一种肥皂烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种肥皂制备用的设备，特别是一种肥皂烘干装置。
背景技术
肥皂生产过程中，肥皂被挤压成皂条以后，再被切块机切成规定形状的皂块。刚切好的皂块含水分较多，质地松软，不能立即打印成型，需要送入烘房进行烘晾。现有的烘房分为两段，前段吹热风，使肥皂表面的水分干燥，后段吹冷风，使肥皂表面冷却变硬，以利于打印成型，但是由于烘房前后两段水平设置，并且无隔离，导致温度相互影响，无法准确控制温度，烘晾效果无法控制，影响肥皂质量。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种肥皂烘干装置，该装置可以将肥皂充分烘干定型，保证肥皂质量。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房，烘房左侧顶部设有入料口，烘房左侧底部设有出料口，入料口下方至烘房内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A，烘房内中部右侧至出料口上方设有向左下方倾斜的传送带B，传送带B位于传送带A的正下方，传送带A的尾部和传送带B的头部下方相邻，传送带A和传送带B与控制器相连，烘房左上侧设有热风机，烘房左下侧设有冷风机，烘房右侧与热风机和冷风机的位置分别设有排风扇A和排风扇B。
进一步的，前述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A和B下方的两根支撑杆A和B，所述支撑杆A和B的一端固定在烘房内侧底部，另一端连接有刮板A和B，刮板A和B的另一端分别与传送带A和B的底面接触，刮板A和B下方的支撑杆A和B上还分别固定有容器A和B。
进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20-40°。
进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述的烘房顶部和底部分别设有温度仪，所述温度仪热风机、冷风机、排风扇A和B均与控制器相连。
进一步的，前述的肥皂烘干装置中，所述的烘房中部设有隔板，隔板上有方孔。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过将肥皂烘房的前段和后端改为上下层设置，并将热风设置于上层，冷风设置于下层，有效的避免了上下层的温度影响，增强了烘干和冷却的效果，更有利于控制肥皂的外形和质量；
2、本实用新型还在传送带下方设置了刮板和容器，以清洁传送过程中附着在传送带上的肥皂碎屑，防止碎屑附着在肥皂上，同时节省了停机清洁的时间，提高了生产效率。
3、本实用新型通过设置温度仪和控制器，可调节传送带速度、风力及出风温度，从而能够适合不同的肥皂生产。
4、本实用新型还在上下两层间设置了隔板，进一步防止上下两层温度相互影响，提高了烘干和冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为隔板俯视图。
附图标记说明：1-入料口，2-刮板A，3-烘房，4-传送带A，5-温度仪A，6-排风扇A，7-隔板，8-刮板B，9-排风扇B，10-容器B，11-支撑杆B，12-温度仪B,13-控制器，14-传送带B，15-支撑杆A，16-出料口，17-冷风机，18-容器A，19-热风机，20-方孔。
具体实施方式
实施例1：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。
所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。
所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20-40°。
所述的烘房3顶部和底部分别设有温度仪A5和温度仪B12，所述温度仪A5、温度仪B12、热风机19、冷风机17、排风扇A6和排风扇B9均与控制器13相连。
所述的烘房3中部设有隔板7，隔板7上有方孔20。
实施例2：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。
所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。
实施例3：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。
所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。
所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为20°。
实施例4：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。
所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。
所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为40°。
所述的烘房3顶部和底部分别设有温度仪A5和温度仪B12，所述温度仪A5、温度仪B12、热风机19、冷风机17、排风扇A6和排风扇B9均与控制器13相连。
实施例5：
一种肥皂烘干装置，包括有烘房3，烘房3左侧顶部设有入料口1，烘房3左侧底部设有出料口16，入料口1下方至烘房3内中部右侧设有向右下方倾斜的传送带A4，烘房3内中部右侧至出料口16上方设有向左下方倾斜的传送带B14，传送带B14位于传送带A4的正下方，传送带4A的尾部和传送带B14的头部下方相邻，传送带4A和传送带B14与控制器13相连，烘房3左上侧设有热风机19，烘房3左下侧设有冷风机17，烘房3右侧与热风机19和冷风机17的位置分别设有排风扇A6和排风扇B9。
所述的肥皂烘干装置，还包括分别设置于传送带A4和传送带B14下方的支撑杆A15和支撑杆B11，所述支撑杆15A和支撑杆B11的一端固定在烘房3内侧底部，另一端连接有刮板A2和刮板B8，刮板A2和刮板B8的另一端分别与传送带A4和传送带B14的底面接触，刮板A2和刮板B8下方的支撑杆A15和支撑杆B11上还分别固定有容器A18和容器B10。
所述传送带A（4）和传送带B（14）与水平面的夹角为30°。
所述的烘房3顶部和底部分别设有温度仪A5和温度仪B12，所述温度仪A5、温度仪B12、热风机19、冷风机17、排风扇A6和排风扇B9均与控制器13相连。
所述的烘房3中部设有隔板7，隔板7上有方孔20。
本实用新型的工作过程为：烘干时，开启热风机19、冷风机17以及排风扇A6和排风扇B9，皂块从入料口1进入烘房3中，经传送带4输送时烘干并输送至传送带14，经传送带14输送时冷却，然后再从出料口16落出。控制器13可根据需要控制传送带速度、热风和冷风温度和风力。
