一种制皂用脂肪酸蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及肥皂生产领域，具体是一种制皂用脂肪酸蒸馏装置。
背景技术
脂肪酸是制皂的原料之一，但脂肪酸原料中往往会含有一定杂质，为去除杂质，需要对脂肪酸原料进行蒸馏处理，脂肪酸蒸馏的基本原理是根据脂肪酸与杂质混合物沸点的不同，控制一定的蒸馏温度，即可将低沸点杂质和高沸点杂质与脂肪酸分离，从而达到精制的目的。目前，现有的脂肪酸蒸馏塔大都由壳体和布置在壳体中的抽真空区、冷却区、冷凝液回收区、蒸发区构成，如专利名称为一种用于从植物沥青中提取脂肪酸的水蒸气真空蒸馏器(专利号为：201720717209.9)的实用新型专利中公开了一种通过在蒸发区布置加热管对进入壳体内的脂肪酸原料进行加热的加热器，该加热器在使用时，喷嘴仅喷向加热管的一侧，加热管的另外一侧不与脂肪酸原料接触，加热管利用率较低，使得蒸馏效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够提高加热管利用率的制皂用脂肪酸蒸馏装置，它借助进料管中的原料的流动来驱动水轮机转动，进而带动加热管转动，能够使加热管的全部侧面均与脂肪酸原料接触，能够增加加热管与脂肪酸原料的接触面积，能够提高加热管的利用率，提高蒸馏效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种制皂用脂肪酸蒸馏装置，包括壳体，所述壳体内从上到下依次为抽真空区、冷却区、冷凝液回收区，所述冷凝液回收区的下侧设有两个支撑环，两个所述支撑环均与壳体固定连接，两个所述支撑环之间设有若干个加热管，所述加热管与支撑环转动连接，所述壳体的外壁上设有与加热管相适应的进油管、出油管，所述进油管通过第一旋转管接头与加热管的底端连通，所述出油管通过第二旋转管接头与加热管的顶端连通，所述壳体内的底部设有支撑架，所述支撑架上设有水轮机，所述壳体的外壁上设有进料管，所述进料管与水轮机的进口连通，所述水轮机的出口竖直设有布料管，所述布料管位于支撑环的内侧，所述布料管上设有若干个喷头，所述水轮机的轴上设有第一齿轮，所述加热管上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
所述加热管包括加热管本体，所述加热管本体的上下两端均设有连接管，所述连接管的管径小于加热管本体的管径。
所述进油管、出油管插入壳体的部分呈带有缺口的圆环状，所述进油管、出油管上均设有与加热管相适应的接头。
所述第一齿轮为带孔的辐板式齿轮。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的水轮机转动能够带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合能够带动加热管转动，进料管中的原料进入水轮机后，借助进料管中的原料的流动能够驱动水轮机转动，进而带动加热管转动，喷头将原料喷向转动着的加热管，能够使加热管的全部侧面均与脂肪酸原料接触，能够增加加热管与脂肪酸原料的接触面积，能够提高加热管的利用率，提高蒸馏效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是加热管的结构示意图；
附图3是进油管的结构示意图。
附图中标号：1、壳体；2、抽真空区；3、冷却区；4、冷凝液回收区；5、支撑环；6、加热管；7、进油管；8、出油管；9、支撑架；10、水轮机；11、进料管；12、布料管；13、喷头；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、接头；61、加热管本体；62、连接管。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种制皂用脂肪酸蒸馏装置，包括壳体1，所述壳体1内从上到下依次为抽真空区2、冷却区3、冷凝液回收区4，所述冷凝液回收区4的下侧设有两个支撑环5，两个所述支撑环5均与壳体1固定连接，两个所述支撑环5之间设有若干个加热管6，所述加热管6与支撑环5转动连接，所述壳体1的外壁上设有与加热管6相适应的进油管7、出油管8，所述进油管7通过第一旋转管接头与加热管6的底端连通，所述出油管8通过第二旋转管接头与加热管6的顶端连通，加热油从加热管6的底部进入，顶部排出，能够保证加热管6装满加热油。所述壳体1内的底部设有支撑架9，所述支撑架9上设有水轮机10，所述壳体1的外壁上设有进料管11，所述进料管11与水轮机10的进口连通，所述水轮机10的出口竖直设有布料管12，所述布料管12位于支撑环5的内侧，所述布料管12上设有若干个喷头13，喷头13将脂肪酸原料喷向加热管6。所述水轮机10的轴上设有第一齿轮14，所述加热管6上设有与第一齿轮14啮合的第二齿轮15，水轮机10转动能够带动第一齿轮14转动，通过第一齿轮14与第二齿轮15的啮合能够带动加热管6转动，进料管11中的原料进入水轮机10后，借助进料管11中的原料的流动能够驱动水轮机10转动，进而带动加热管6转动，喷头13将原料喷向转动着的加热管6，能够使加热管6的全部侧面均与脂肪酸原料接触，能够增加加热管6与脂肪酸原料的接触面积，能够充分利用加热管6，提高加热管6的利用率，提高蒸馏效率。
为了进一步提高蒸馏效率，所述加热管6包括加热管本体61，所述加热管本体61的上下两端均设有连接管62，所述连接管62的管径小于加热管本体61的管径，加热管本体61作为主要的热传递部件，通过加大加热管本体61的管径，能够加大加热管本体61的侧面积，能够提高脂肪酸原料与加热管之间的接触面积，能够进一步提高蒸馏效率。
为了保证加热管的热传递效果，所述进油管7、出油管8插入壳体1的部分呈带有缺口的圆环状，所述进油管7、出油管8上均设有与加热管6相适应的接头16，若干个加热管6之间以并联的方式与进油管7、出油管8连通，能够保证加热管6内加热油的流量，保证加热管的热传递的效果。
为了便于杂质的排出，所述第一齿轮14为带孔的辐板式齿轮，杂质可经过第一齿轮14上的孔排出，能够便于壳体1内杂质的处理，便于杂质的排出。
实施例：本实用新型所述是一种制皂用脂肪酸蒸馏装置，包括壳体1，所述壳体1内从上到下依次为抽真空区2、冷却区3、冷凝液回收区4，壳体1以及壳体1内的抽真空区2、冷却区3、冷凝液回收区4与现有的蒸馏装置相同。所述冷凝液回收区4的下侧设有两个支撑环5，支撑环5的外径与壳体1的内径相同，支撑环5焊接在壳体1的内壁上，两个所述支撑环5之间设有若干个加热管6，所述加热管6包括加热管本体61，所述加热管本体61的上下两端均设有连接管62，所述连接管62的管径小于加热管本体61的管径，加热管本体61作为主要的热传递部件，通过加大加热管本体61的管径，能够加大加热管本体61的侧面积，能够提高脂肪酸原料与加热管之间的接触面积，能够进一步提高蒸馏效率。支撑环5上设有与连接管62相适应的贯穿孔，所述加热管6的连接管62与支撑环5转动连接，所述壳体1的外壁上设有与加热管6相适应的进油管7、出油管8，进油管7、出油管8与壳体1之间的连接方式与现有的蒸馏装置相同。所述进油管7、出油管8插入壳体1的部分呈带有缺口的圆环状且其插入壳体1的一端的端部封闭，所述进油管7、出油管8上均设有与加热管6相适应的接头16，所述进油管7上的接头16通过第一旋转管接头与加热管6的底端连通，所述出油管8上的接头16通过第二旋转管接头与加热管6的顶端连通，加热油从加热管6的底部进入，顶部排出，能够保证加热管6装满加热油。所述壳体1内的底部焊接有支撑架9，支撑架9有钢筋焊接而成，支撑架9上预留有与连接管62相适应的避让孔，所述支撑架9上安装有水轮机10，所述壳体1的外壁上设有进料管11，进料管11与壳体1之间的连接方式与现有的蒸馏装置相同。所述进料管11通过法兰与水轮机10的进口连接，所述水轮机10的出口竖直设有布料管12，布料管12的底端通过法兰与水轮机10的出口连接，布料管12的顶端焊接有封闭板，利用封闭板将布料管12的顶端封闭，所述布料管12位于支撑环5的内侧，所述布料管12的外壁上安装有若干个喷头13，喷头13将脂肪酸原料喷向加热管6。所述水轮机10的轴向下伸出水轮机，所述水轮机10的轴上安装有第一齿轮14，第一齿轮14位于水轮机10的下侧，所述加热管6上安装有与第一齿轮14啮合的第二齿轮15，第二齿轮15与加热管10底部的连接管61键连接，优选的，所述第一齿轮14采用带孔的辐板式齿轮，杂质可经过第一齿轮14上的孔排出，能够便于壳体1内杂质的处理，便于杂质的排出。水轮机10转动能够带动第一齿轮14转动，通过第一齿轮14与第二齿轮15的啮合能够带动加热管6转动，进料管11中的原料进入水轮机10后，借助进料管11中的原料的流动能够驱动水轮机10转动，进而带动加热管6转动，喷头13将原料喷向转动着的加热管6，能够使加热管6的全部侧面均与脂肪酸原料接触，能够增加加热管6与脂肪酸原料的接触面积，能够充分利用加热管6，提高加热管6的利用率，提高蒸馏效率。
