一种桉油精纯化设备
技术领域
本实用新型涉及桉油提纯技术领域，具体为一种桉油精纯化设备。
背景技术
桉油为桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经蒸镏得到的挥发油，精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，利用其中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置。
现有桉油精馏装置不具有粗桉油的过滤工序，造成精馏成分不纯，而且在进行精馏前并没有进行与热处理，在进一步的精馏效果一般，为此，我们推出一种能进行与热处理和对粗油进行过滤的桉油精纯化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桉油精纯化设备，具备提前对桉油进行预热处理和过滤等优点，解决了现有桉油精馏装置不具有粗桉油的过滤工序的问题。
(二)技术方案
为实现上述提前对桉油进行预热处理和过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桉油精纯化设备，包括粗桉油罐，所述粗桉油罐的右侧通过油管固定连接有油泵，所述油泵的右侧通过油管固定连接有预热油箱，所述预热油箱的内部通过隔板隔设有预热室和处理室，所述预热室的内部侧壁固定连接有折流板，所述折流板的上端固定连接有第一加热管，所述处理室的内部设有粗油过滤层，所述预热油箱通过油管固定连接有精馏塔，所述精馏塔的内部固定连接有第二加热管，且第二加热管与油管固定连接，且第二加热管设为螺旋形，所述第二加热管的下端固定连接有加热反应室，所述加热反应室的下端通过油管固定连接有杂质过滤层，所述精馏塔的下半部右侧通过油管固定连接有储油箱。
进一步优化本技术方案，所述折流板上下交错设置在预热室的内部。
进一步优化本技术方案，所述预热油箱的上端设有进油口，且进油口与预热室相连通，所述进油口的下端设有引流板，且引流板设为倾斜状。
进一步优化本技术方案，所述储油箱右侧的油管设有电磁阀。
进一步优化本技术方案，所述粗油过滤层设有两层，所述预热油箱的右侧开设有换层口，所述换层口的内部通过固定螺钉固定连接有与粗油过滤层的相连的密封盖。
进一步优化本技术方案，所述预热油箱的外侧设有保温层，所述预热油箱的上端设有液位计。
进一步优化本技术方案，所述加热反应室的上端固定连接有废气管，且废气管贯穿精馏塔的侧壁向外延伸。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种桉油精纯化设备，具备以下有益效果：
1、该桉油精纯化设备，通过设置预热油箱、隔板、预热室、折流板和第一加热管，利用第一加热管和折流板将进入预热室的内部进行加热，多层的折流板的设置可以使桉油均匀的进行加热，使桉油在进入精馏塔之前提前预热，进入有精馏塔后加快了提纯的效率。
2、该桉油精纯化设备，通过设置处理室和粗油过滤层，利用处理室和粗油过滤层在粗油进行加热后对粗油进行过滤，使加工前的桉油进行先一步的处理，将粗桉油中的异物过滤去，防止异物进入精馏塔，提高了加工好之后桉油的品质和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型预热油管右视图；
图3为本实用新型A部放大图。
图中：1、粗桉油罐；2、油管；3、油泵；4、预热油箱；5、隔板；6、预热室；7、处理室；8、折流板；9、第一加热管；10、粗油过滤层；11、精馏塔；12、第二加热管；13、加热反应室；14、杂质过滤层；15、储油箱；16、进油口；17、引流板；18、电磁阀；19、换层口；20、密封盖；21、保温层；22、液位计；23、废气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种桉油精纯化设备，包括粗桉油罐1，粗桉油罐1的右侧通过油管2固定连接有油泵3，油泵3的右侧通过油管2固定连接有预热油箱4，预热油箱4的内部通过隔板5隔设有预热室6和处理室7，预热室6的内部侧壁固定连接有折流板8，折流板8的上端固定连接有第一加热管9，处理室7的内部设有粗油过滤层10，预热油箱4通过油管2固定连接有精馏塔11，精馏塔11的内部固定连接有第二加热管12，且第二加热管12与油管2固定连接，且第二加热管12设为螺旋形，第二加热管12的下端固定连接有加热反应室13，加热反应室13的下端通过油管2固定连接有杂质过滤层14，精馏塔11的下半部右侧通过油管2固定连接有储油箱15。
具体的，折流板8上下交错设置在预热室6的内部，有利于均匀的加热桉油。
具体的，预热油箱4的上端设有进油口16，且进油口16与预热室6相连通，进油口16的下端设有引流板17，且引流板17设为倾斜状，有利于桉油的流动。
具体的，储油箱15右侧的油管2设有电磁阀18，有利于控制桉油的的流量。
具体的，粗油过滤层10设有两层，预热油箱4的右侧开设有换层口19，换层口19的内部通过固定螺钉固定连接有与粗油过滤层10的相连的密封盖20，有利于更换粗油过滤层10。
具体的，预热油箱4的外侧设有保温层21，预热油箱4的上端设有液位计22，有利于观察预热油箱4内部的桉油的液位。
具体的，加热反应室13的上端固定连接有废气管23，且废气管23贯穿精馏塔11的侧壁向外延伸，有利于排出废气。
在使用时，首先通过油泵3将粗桉油从粗桉油罐1中输送进预热油箱4，预热油箱4内部的预热室6将桉油进行预热加热，第一加热管9和折流板8可以均匀的对粗桉油进行加热，预热油箱4外侧的保温层21可以对预热油箱4内部的桉油进行保温，然后粗桉油进入到处理室7内部，通过处理室7内部的粗油过滤层10对桉油进行第一步处理，处理后的桉油再通过油管2进入到精馏塔11，精馏塔11内部的第二加热管12对粗桉油进行进一步加热，最后桉油经过加热反应室13和杂质过滤层14对桉油进行提纯处理，处理好的桉油流入到储油箱15进行存放。
综上所述，该桉油精纯化设备，通过设置预热油箱4、隔板5、预热室6、折流板8和第一加热管9，利用第一加热管9和折流板8将进入预热室6的内部进行加热，多层的折流板8的设置可以使桉油均匀的进行加热，使桉油在进入精馏塔11之前提前预热，进入有精馏塔11后加快了提纯的效率；通过设置处理室7和粗油过滤层10，利用处理室7和粗油过滤层10在粗油进行加热后对粗油进行过滤，使加工前的桉油进行先一步的处理，将粗桉油中的异物过滤去，防止异物进入精馏塔11，提高了加工好之后桉油的品质和质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
