一种小型化棕榈蒸煮装置
技术领域
本实用新型涉及棕榈油生产设备技术领域，特别是涉及一种小型化棕榈蒸煮装置。
背景技术
在棕榈油的生产过程中，需要先将棕榈果进行蒸煮，使其变软后再从枝蔓上摘除，而现有的蒸煮设备都是为大批量的生产所准备的，占地体积大，不适用于小型化的生产。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种小型化棕榈蒸煮装置，有效的解决了小型化棕榈生产的问题。
其解决问题的技术方案是，一种小型化棕榈蒸煮装置，包括壳体，壳体上方为圆弧形，壳体上方扣合有蒸盖，壳体内部上方可拆卸的设有蒸煮笼，蒸煮笼为圆柱形内部为空的笼形，壳体侧壁上设有与蒸煮笼连接的转轴，转轴伸出壳体外部且连接有电机。
本实用新型结构小巧，满足小型化生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型中壳体的立体剖视示意图。
图3是本实用新型中蒸煮笼的立体示意图。
图4是本实用新型的主视剖视示意图。
图5是本实用新型图4中A部的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知，一种小型化棕榈蒸煮装置，包括壳体1，壳体1上方为圆弧形，壳体1上方扣合有蒸盖2，壳体1内部上方可拆卸的设有蒸煮笼3，蒸煮笼3为圆柱形内部为空的笼形，壳体1侧壁上设有与蒸煮笼3连接的转轴4，转轴4伸出壳体1外部且连接有电机5。
所述的蒸煮笼3两侧伸出有连接杆6，壳体1内设有与连接杆6配合连接的卡槽，连接杆6卡入卡槽内使得蒸煮笼3与壳体1连接。
所述的连接杆6为多边形棱柱状。
所述的卡槽包括下卡槽7和上卡槽8，下卡槽7与转轴4固定连接，上卡槽8沿转轴4轴线方向滑动，上卡槽8可缩入壳体1内壁。
所述的上卡槽8与转轴4之间设有弹簧9，弹簧9将上卡槽8向壳体1内部推动。
所述的下卡槽7上开设有滑槽10，上卡槽8上设有滑块11，滑块11与滑槽10配合构成上卡槽8可滑动且限位的结构。
所述的上卡槽8呈楔形。
所述的壳体1下方设有固定腿12。
本实用新型在使用时，
将带有枝蔓的棕榈果放置在蒸煮笼3内，将蒸煮笼3放入壳体1内，使得卡槽与连接杆6配合，在壳体1底部添加水，然后将蒸盖2扣合在壳体1上，然后对壳体1进行加热，使其产生蒸汽对棕榈果进行蒸煮，电机5带动转轴4转动，使得蒸煮笼3在壳体1内转动，其内的棕榈果在转动力的作用下不断的翻转，使其充分的与蒸汽接触，加速其蒸煮效率。
在蒸煮过程中，棕榈果放置在蒸煮笼3内，蒸煮笼3与壳体1转动连接，现有的蒸煮设备中，由于一次性蒸煮棕榈果的数量较大，所以蒸笼均是固定不动的，在蒸煮时，需要大量的蒸汽来进行蒸煮，这对于小型化生产来说非常的不适用，本装置中蒸煮笼3在壳体1内转动，使得棕榈果在蒸煮时产生翻转，加大其与蒸汽的接触程度，提高蒸煮效率。
在安装蒸煮笼3时，将上卡槽8转动到下卡槽7上方的位置，然后将蒸煮笼3两侧的连接杆6对准上卡槽8，然后向蒸煮笼3下移，两侧连接杆6同时推动上卡槽8，然后卡入到卡槽内部，上卡槽8在弹簧9的作用下复位，将连接杆6卡在卡槽内部，且卡槽内部设有与连接杆6外形相匹配的凹槽，使得转轴4转动时带动蒸煮笼3同时转动，当蒸煮完成拆除蒸煮笼3时，装吊蒸煮笼3的夹子推动上卡槽8缩回到壳体1内壁，使得连接杆6能够从卡槽内脱出，这样就可以将蒸煮笼3吊出。
连接杆6截面为多边形棱柱，其在与卡槽连接时能够快速的完成配合，优选设置为正六边形，其易于安装且加工成本低。
壳体1两侧均设有与蒸煮笼3连接的转轴4，其中一侧的转轴4伸出壳体1外部连接电机5，另一侧的转轴4则与壳体1齐平，保持蒸煮笼3转动即可。
上卡槽8的截面为楔形，使得连接杆6在下压时，能够推动上卡槽8缩回到壳体1内壁，便于蒸煮笼3的安装与拆除。
下卡槽7上设有供上卡槽8滑动的滑槽10，且滑槽10起到限位作用，使得上卡槽8在弹簧9的作用下其端部与下卡槽7齐平，既能够卡住连接杆6的位置又不会影响到蒸煮笼3的转动。
壳体1下方设有固定腿12，用于将壳体1支撑起来离开地面，方便在壳体1下方放置加热装置。
壳体1底部可以设置成篦子状，然后在壳体1下方放置蒸锅对其内进行蒸煮。
本实用新型相对于现有技术，其结构小巧，占地空间小；蒸煮的同时翻转棕榈果，加速蒸煮过程。
