一种炒料机用加湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种榨油烘炒设备，具体为一种炒料机用加湿装置。
背景技术
烘炒是榨油时必经的一道过程，主要是把拣选好的菜籽或者茶籽等油料放进炒料机中翻炒，将油料抄香，从而提升油的出油效率，并提升出油的品质，而如今随着压榨工艺的改进升级，领域内的技术人员发现在烘炒过程中油料内的水分流失非常快，而当水分流失过多时，会影响油料出油的出油量，反而在油料中的水分占比在百分之八至百分之一十二的范围内时，油料在后续的压榨过程中的出油量更大，如果要保证油料中的水分占比就需要缩短烘炒的时间并降低温度，而一旦烘炒时间和温度不达标又会造成油料没有抄香，影响油的品质。
因此，有必要提供一种能够调节烘炒时油料水分的炒料机用加湿装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够调节烘炒时油料水分的炒料机用加湿装置。通过利用喷枪以及水泵实现对烘炒中的油料进行适当湿润，在保证油料品质的效果下提升油料的出油量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种炒料机用加湿装置，包括支撑梁，所述支撑梁包括横杆一和横杆二，所述横杆一和横杆二之间设置有转动块，所述转动块上设置有喷枪调节座，所述喷枪调节座上卡设有喷枪，所述喷枪包括套杆以及活动杆，所述套杆中心沿轴贯穿设置有喷水通道，所套杆绕喷水通道还开设有环形气腔，所述活动杆包括环形抵触筒和贯穿设置于抵触筒轴中心的喷水管道，所述抵触筒一端活动套设于气腔内，另一端与所述喷水管道固定连接，所述喷水管道一端套设于喷水通道中，另一端向前延伸且套设有雾化喷头。
优选地，所述支撑梁两端设置有连接板，所述支撑梁通过连接板架设于炒料机的进料口前端，所述活动杆前端穿过进料口延伸至所述炒料机内。
优选地，所述喷枪调节座，包括固定于转动块上的安装板和转动设置于所述安装板上的卡座，所述座上开设置有圆弧形卡槽，所述套杆卡设于圆弧形卡槽内。
优选地，所述横杆一和横杆二的相对面上开设有圆形卡槽，所述转动块两端对应卡槽设置有圆形卡柱，所述卡柱固定于对应一端的卡槽内。
优选地，所述卡槽内设置有弹性片，所述卡柱侧壁对应所述弹性片呈波浪形。
优选地，抵触筒设置于所述气腔内的一端端部设置有环形密封垫。
优选地，所述喷水管道设置于所述喷水管道内的一端套设有密封圈。
优选地，所述套杆远离所述活动杆的一端设置有接头，所述接头一端与所述喷水通道连通，另一端通过软管连接有水泵。
优选地，所述气腔底部一侧开设有气孔，所述气孔通过管道连接有气泵，所述支撑梁上还设置有红外温度探测器。
优选地，所述红外温度探测器电性连接有控制器，所述控制器于气泵和水泵电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
1、本实用新型通过利用喷枪以及水泵实现对烘炒中的油料进行适当湿润，在保证油料品质的效果下，提升油料的出油量。
2、本实用新型通过利用雾化喷头使得水分喷洒的更加均匀，使得油料更加浸润更加均匀。
3、本实用新型通过利用套杆以及活动杆实现雾化喷头在炒料机内进行伸缩，使得喷洒面积更大，实现对炒料机内的油料无死角侵润。
附图说明
图1为本实用新型喷枪立体示意图；
图2为本实用新型套杆横截面示意图；
图3为本实用新型套杆纵截面示意图；
图4为本实用新型活动杆横截面示意图；
图5为本实用新型活动杆纵截面示意图；
图6为本实用新型密封垫立体示意图；
图7为本实用新型密封圈立体示意图；
图8为本实用新型横杆一、转动块、横杆二结构关系示意图；
图9为本实用新型支撑梁结构示意图；
图10为本实用新型支撑梁与烘炒机关系示意图。
附图标记：1、支撑梁，2、喷枪调节座，3、套杆，4、活动杆，5、气腔，6、抵触筒，7、喷水通道，8、喷水管道，9、雾化喷头，10、卡槽，11、卡柱，12、密封圈，13、密封垫，14、管道，15、红外温度探测器，16、转动块，17、横杆一，18、横杆二，19、气孔，20、接头，21、炒料机，22、连接板，23、安装板，24、卡座，25、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1-9所示的一种炒料机用加湿装置，包括支撑梁1，所述支撑梁1包括横杆一和横杆二，所述横杆一和横杆二之间设置有转动块，所述转动块上设置有喷枪调节座2，所述喷枪调节座2上卡设有喷枪，转动块可以纵向转动，可以实现喷枪的上下喷射方向的调节，而喷枪调节座2则可以横向转动，由此调节喷枪左右喷射方向，由此实现对喷枪喷射方向的全方位调节，工作人员可以根据具体的情况对喷枪喷射角度进行调节，以使得喷枪对炒料机21内的喷射更加灵活，所述喷枪包括套杆3以及活动杆4，所述套杆3杆中心沿轴贯穿设置有喷水通道7，所套杆3绕喷水通道7开设有环形气腔5，所述活动杆4包括环形抵触筒6，和设置于抵触筒6轴中心的喷水管道8，所述抵触筒6一端活动套设于气腔5内，另一端与所述喷水管道8固定连接，所述喷水管道8一端套设于喷水通道7中，另一端向前延伸且套设有雾化喷头9，喷水通道7内的水接入到喷水管道8中，并最终从雾化喷头9处喷出，而抵触筒6则套在适配的环形气腔5中，由此实现通过气泵控制活动杆4前后活动，使得喷枪的喷洒面积更加的广，能够覆盖整个炒料机21内部，实现对炒料机21内的所有油料的均匀喷洒，（本实用新型适用于如图10所示类型的炒料机21（图中所示抄料机的内转桶的转轴通过轴承转动架设于支撑梁中部，但并非所有该类型的抄料机内的转动部件是以此种方式安装），活动杆4的伸缩长短可根据炒料机21内部空间的深度进行调节（避免活动杆4抵触到抄料机21的内壁），调节的方式是通过控制器控制气泵充气与吐气的量来改变活动杆4伸缩的长短，）。
所述支撑梁1两端设置有连接板22，所述支撑梁1通过连接板22架设于炒料机21的进料口25前端，所述活动杆4前端穿过进料口25延伸至所述炒料机21内（常规的炒料机一般采用转动的方式来代替手工抄的工作，因此放料时并不会吧炒料机21的内部空间完全填充满，这样无法实现转动炒料，炒料机21内部一般是一个转动圆桶，通过圆桶的转动，从而实现油料的翻炒，因此喷枪延伸至圆桶中心区域的部分并不会触碰到油料），所述喷枪调节座2，包括固定于转动块16上的安装板23和转动设置于所述安装板23上的卡座，卡座通过轴承转动安装板23上，所述套杆3卡设于卡座24上的圆弧形卡槽内，将套杆3压入圆弧形卡槽内即可，所述横杆一17和横杆二18的相对面上均开设有圆形卡槽10，所述转动块两端对应卡槽10设置有圆形卡柱11，所述卡柱11固定于对应的卡槽10内，所述卡槽10内设置有弹性片，所述卡柱11侧壁对应所述弹性片呈波浪形，由此实现转动块16固定于横杆一17和横杆二18之间，并实现转动（因为弹性片的存在，转动块转动时会存在一定的阻尼，避免了转动块在无外力的作用下自行转动），抵触筒6设置于所述气腔5内的一端端部设置有环形密封垫13，以防止气体泄漏，由此气泵对抵触筒6的推动与收缩更加迅速，所述喷水管道8设置于所述喷水管道8内的一端套设有密封圈12，防止水泵加压的水从喷水通道7与喷水管道8之间的缝隙泄漏，所述套杆3远离所述活动杆4的一端设置有接头20，所述接头20一端与所述喷水通道7连通，另一端通过软管连接有水泵，在本实施例中通过利用水泵对水进行加压（也可以是利用生活用水的水压实现雾化喷头的喷淋，但是生活用水的水压并不稳定，且压力偏小，影响雾化喷头的喷淋效果），由此为雾化喷头（雾化喷头上密布细孔，加压的水从细孔中喷射而出，从而产生雾化效果）的雾化提供足够的压力。
所述气腔5底部一侧开设有气孔19，所述气孔19通过管道连接有气泵，所述支撑梁1上还设置有红外温度探测器，控制器根据红外温度探测器探测的温度来控制水泵以及气泵的启停，从而控制活动杆4的伸缩以及雾化喷头9喷水。
炒料机21放入油料工作后，会有一个升温期间，在此期间当炒料机21中的温度升至在120度后，控制器控制水泵以及气泵开始工作，由此控制雾化喷头9喷水，并控制活动杆4均速重复的伸缩，给炒料机21中的油料补充水分，至炒料机21内的温度上升至200左右时，控制器开始计时，在延后至一定时长后关闭水泵以及气泵，使得活动杆4以及雾化喷头9停止工作。
本实用新型的创新点在于提供一种结构简单实用性强的，便于内部清洁的电动吸痰器。通过利用转动马达一10带动清洁盘9转动，再利用推拉杆11使得清洁盘9可移动，从而实现对吸痰器内部的吸附腔8进行有效清洁，同时利用水泵从进水口22向吸附腔8内灌入洗涤剂进一步加强清洁效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
