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一种茶油生产用油渣二次压榨装置

2021-02-07 19:32:20

一种茶油生产用油渣二次压榨装置

  技术领域

  本实用新型属于茶油生产技术领域,具体涉及一种茶油生产用油渣二次压榨装置。

  背景技术

  茶油,油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物。

  目前现有的茶油生产用油渣压榨装置还存在一些问题:由于在压榨后油渣内还会存在一些油,如果不进行二次压榨,会造成资源的浪费,同时油渣在压榨后,一般成块状,不方便进行二次压榨,且压榨的产油量不高。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种茶油生产用油渣二次压榨装置,使压板上下移动,可以对油渣进行多次压榨,使刀片对油渣进行切割搅拌,方便对油渣进行二次压榨,便于将油渣内残留的油压出,增加产油量,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶油生产用油渣二次压榨装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面两侧对称焊接有支架,所述支架的一侧焊接有固定板,所述固定板的上表面安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆的两端均与支架转动连接,所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的下表面安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端焊接有连接块,所述连接块的下表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴,所述转轴的另一端通过键连接有圆盘,所述圆盘的圆周上焊接有刀片,所述第二滑块的下表面焊接有加长块,所述加长块的下表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端焊接有压板,所述支撑台的中间位置安装有压榨箱,所述压榨箱的底部连通设置有出油管。

  优选的,所述丝杆的圆周上转动设置有限位块,所述限位块焊接在丝杆的两端。

  优选的,两端所述限位块之间焊接有导向杆,所述导向杆设置有两根。

  优选的,所述固定板的下表面焊接有支杆,所述支杆的另一端焊接在支架上。

  优选的,所述压榨箱的底部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有过滤网,所述过滤网的底部设置在出油管内。

  优选的,所述支撑台的下表面四周均焊接有支脚。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过第二电动推杆推动压板向下移动,使压板对压榨箱内部的油渣进行压榨,并使压板上下移动,可以对油渣进行多次压榨,增加压榨的充分性。

  2、本实用新型通过第一电动推杆推动伺服电机向下移动,并通过伺服电机带动转轴转动,转轴带动刀片转动,使刀片对油渣进行切割搅拌,方便对油渣进行二次压榨,便于将油渣内残留的油压出,增加产油量。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的A处放大图;

  图3为本实用新型的B处放大图。

  图中:1、支撑台;2、支架;3、固定板;4、正反转电机;5、丝杆;6、第一滑块;7、第二滑块;8、第一电动推杆;9、连接块;10、伺服电机;11、转轴;12、圆盘;13、刀片;14、加长块;15、第二电动推杆;16、压板;17、压榨箱;18、出油管;19、限位块;20、导向杆;21、支杆;22、凹槽;23、过滤网;24、支脚。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶油生产用油渣二次压榨装置,包括支撑台1,支撑台1的上表面两侧对称焊接有支架2,支架2的一侧焊接有固定板3,固定板3的上表面安装有正反转电机4,正反转电机4的输出轴通过联轴器传动连接有丝杆5,丝杆5的两端均与支架2转动连接,丝杆5的圆周上通过传动螺母滑动连接有第一滑块6和第二滑块7,第一滑块6的下表面安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8的输出端焊接有连接块9,连接块9的下表面安装有伺服电机10,伺服电机10的输出轴通过联轴器转动连接有转轴11,转轴11的另一端通过键连接有圆盘12,圆盘12的圆周上焊接有刀片13,第二滑块7的下表面焊接有加长块14,加长块14的下表面安装有第二电动推杆15,第二电动推杆15的输出端焊接有压板16,支撑台1的中间位置安装有压榨箱17,压榨箱17的底部连通设置有出油管18。

  进一步的,丝杆5的圆周上转动设置有限位块19,限位块19焊接在丝杆5的两端,限位块19能够限制第一滑块6和第二滑块7的移动范围,当第一滑块6与右侧限位块19接触时,使正反转电机4停止转动,接着正反转电机4反转,当第二滑块7与左侧限位块19接触时,使正反转电机4停止转动,再使正反转电机4反转,可重复此操作。

  进一步的,两端限位块19之间焊接有导向杆20,导向杆20设置有两根,导向杆20能够是第一滑块6和第二滑块7滑动的更加稳定。

  进一步的,固定板3的下表面焊接有支杆21,支杆21的另一端焊接在支架2上,支杆21能够对固定板3起到支撑作用,增加固定板3的稳定性。

  进一步的,压榨箱17的底部开设有凹槽22,凹槽22内部设置有过滤网23,过滤网23的底部设置在出油管18内,将过滤网23放入凹槽22内,能够减小油渣被压榨出去,减小茶油内部残留的油渣,为后面过滤油渣提供方便,同时过滤网23方便从凹槽22内取出,便于清理。

  进一步的,支撑台1的下表面四周均焊接有支脚24,支脚24能够对支撑台1进行支撑,方便从出油管18处收集茶油。

  工作原理:在对油渣进行压榨时,首先通过启动第二电动推杆15推动压板16向下移动,使压板16对压榨箱17内部的油渣进行第一次压榨,然后将压板16复位,通过启动正反转电机4,使正反转电机4带动丝杆5转动,丝杆5带动第一滑块6和第二滑块7移动,使第二电动推杆15移动到一侧,使第一电动推杆8移动到压榨箱17的正上方,然后启动第一电动推杆8,使第一电动推杆8推动伺服电机10向下移动,同时启动伺服电机10带动转轴11转动,转轴11带动刀片13转动,使刀片13对油渣进行切割搅拌,将油渣切割成更小的结构,关闭伺服电机10,然后将第一电动推杆8复位,再次启动正反转电机4并使正反转电机4反转,将第一电动推杆8移动到一侧,将第二电动推杆15移动到压榨箱17的正上方,然后再次启动第二电动推杆15推动压板16向下移动,对压榨箱17内部的油渣进行二次压榨,便于将油渣内残留的油压出,增加产油量,可重复此操作,对油渣进行多次压榨,压榨出的油均从出油管18处排出。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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