一种歧化松香酸钾皂生产方法
技术领域
本发明属于乳化剂制备技术领域，具体涉及一种歧化松香酸钾皂生产方法。
背景技术
歧化松香钾皂是树脂和合成橡胶中重要的乳化剂,是利用松香树脂酸结构中的双键和羧基两个化学反应活性中心制备的一类松香酯化衍生物。
目前国内歧化松香钾皂的生产主要采用高温熔融的歧化松香与氢氧化钾碱液进行皂化反应,制备出歧化松香钾皂。这种传统的工艺制备的产品,尽管性能上基本能满足质量标准的要求, 但由于反应需要较高的温度,容易发生松香自燃的危险事件，并且反应时间太长。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种歧化松香酸钾皂生产方法，提高了产品质量和生产效率，保障了生产过程中的安全。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种歧化松香酸钾皂生产方法，包括以下步骤，先将原料松香进行粉碎，然后反应釜内加热至充分熔融后加入催化剂进行歧化反应，反应完毕后去除催化剂得到歧化松香，将得到的歧化松香与氢氧化钾水溶液混合搅拌，加入化学助剂进行皂化反应得到歧化松香酸钾皂。
优选的，所述松香加热温度为230℃。
优选的，所述松香充分熔融后加入催化剂进行歧化反应前，先往反应釜内充入氮气进行密封。
优选的，所述催化剂为钯碳催化剂。
优选的，所述岐化反应时间为2~5h，反应温度为220~250℃。
优选的，所述皂化反应温度为75~95℃，反应时间为90~120min。
优选的，所述化学助剂为硅酸钠。
本发明的有益效果是：
本发明在反应釜内充入氮气，增加了压力，提高了反应效率，同时氮气为惰性气体，能够很好的防止松香加热时发生自燃，起到了安全的保护作用，同时本发明添加的化学助剂能够提高产品质量和生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种歧化松香酸钾皂生产方法，包括以下步骤，先将原料松香进行粉碎，然后反应釜内加热，加热温度为230℃，加热至充分熔融后，先往反应釜内充入氮气进行密封，再加入钯碳催化剂进行歧化反应，岐化反应时间为3h，反应温度为230℃。反应完毕后去除催化剂得到歧化松香，将得到的歧化松香与氢氧化钾水溶液混合搅拌，加入化学助剂硅酸钠进行皂化反应，皂化反应温度为90℃，反应时间为100min，反应完毕后得到歧化松香酸钾皂。
本发明在反应釜内充入氮气，增加了压力，提高了反应效率，同时氮气为惰性气体，能够很好的防止松香加热时发生自燃，起到了安全的保护作用，同时本发明添加的化学助剂能够提高产品质量和生产效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
