一种多功能的植物精油冷凝设备
技术领域
本实用新型属于精油冷凝设备技术领域，尤其涉及一种多功能的植物精油冷凝设备。
背景技术
精油是广泛存在于植物体中的一类具有挥发性、可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。精油在植物中的含量一般为0.001％-10％，少数达到20％。精油的化学成份复杂，是由多种化学性质不同的化合物组成的混合物，包括脂肪族、芳香族和萜类等各种有机物，少数还含有氮和硫的有机物，具有抗氧化、清除自由基、抗菌和杀虫等作用。
但是现有的精油冷凝设备还存在着在排放植物油的过程中不方便进行过滤工作，进行植物油冷凝的过程中不方便观察冷凝设备以及无法对冷凝设备进行降温的问题。
因此，发明一种多功能的植物精油冷凝设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的植物精油冷凝设备，以解决现有的精油冷凝设备存在着在排放植物油的过程中不方便进行过滤工作，进行植物油冷凝的过程中不方便观察冷凝设备以及无法对冷凝设备进行降温的问题。一种多功能的植物精油冷凝设备，包括底座，支撑杆，冷凝箱，冷凝管，第一连接管，L型倒流管，可观察制冷箱结构，可制冷更换箱结构，可转动过滤管结构，循环泵，出液管，第二连接管，第一排放管，第二排放管，循环开关，进液管和第一过滤管，所述的支撑杆的下端焊接在底座的上端左侧；所述的支撑杆的上端分别焊接在冷凝箱的下端四角位置；所述的冷凝管设置在冷凝箱的内部中间位置；所述的第一连接管焊接在冷凝箱的上端左侧；所述的L型倒流管的上端贯穿冷凝箱的下端内部中间位置；所述的可观察制冷箱结构螺栓连接在底座的上端右侧；所述的可制冷更换箱结构安装在L型倒流管的外壁左侧；所述的可转动过滤管结构安装在第一排放管的外壁左侧；所述的循环泵螺栓连接在可观察制冷箱结构的上端右侧；所述的出液管的下端螺纹连接在循环泵的上端中间位置；所述的第二连接管焊接在出液管的下端左侧；所述的第二连接管贯穿冷凝箱的上端中间位置；所述的第二连接管的下端焊接在冷凝管的上端中间位置；所述的L型倒流管的上端焊接在冷凝管的下端中间位置；所述的第一排放管的右端焊接在冷凝箱的左侧中间位置；所述的第二排放管焊接在冷凝箱的左侧下部；所述的循环开关螺钉连接在冷凝箱的左侧上部；所述的进液管螺纹连接在循环泵的下端中间位置；所述的第一过滤管螺纹连接在进液管的下端外壁；所述的可观察制冷箱结构包括存放箱，观察片，防腐座，加注管，橡胶帽和连接绳，所述的观察片镶嵌在存放箱的正表面中间位置；所述的防腐座胶接在存放箱的底端；所述的加注管焊接在存放箱的上端左侧；所述的橡胶帽盖接在加注管的上端外壁；所述的连接绳一端胶接在加注管的右侧上部；所述的连接绳另一端胶接在橡胶帽的右侧中间位置。
优选的，所述的可制冷更换箱结构包括制冷箱，冰块，海绵块，箱盖，插接槽，插接板和第一通孔，所述的冰块分别填充在制冷箱的内部底端；所述的冰块还填充在插接板和箱盖之前；所述的海绵块放置在冰块的上端；所述的箱盖合页连接在制冷箱的上端；所述的插接槽分别开设在箱盖的左右两侧内壁中间位置；所述的插接板插接在插接槽之间；所述的第一通孔分别开设在箱盖的左右两侧下部。
优选的，所述的可转动过滤管结构包括套接管，连接杆，转动板，深沟球轴承，转动杆，第二通孔，第二过滤管和过滤网，所述的连接杆焊接在套接管的下端中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在转动板的右侧内部中间位置；所述的连接杆的下端贯穿深沟球轴承的内圈；所述的第二通孔开设在转动杆的下端内部中间位置；所述的转动板的左端贯穿第二通孔；所述的转动杆的上端焊接在第二过滤管的下端中间位置；所述的过滤网螺钉连接在第二过滤管的内壁中间位置。
优选的，所述的观察片采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃片；所述的防腐座采用硅胶座；所述的连接绳采用尼龙绳。
优选的，所述的第一过滤管的内壁中间位置螺钉连接有尼龙网；所述的L型倒流管和冷凝箱的连接处设置有密封圈。
优选的，所述的存放箱螺栓连接在底座的上端右侧；所述的存放箱设置在支撑杆的右侧；所述的循环泵螺栓连接在存放箱的上端右侧中间位置。
优选的，所述的制冷箱和箱盖之间设置有硅胶密封圈；所述的插接板采用不锈钢板。
优选的，所述的制冷箱螺栓连接在底座的上端左侧；所述的L型倒流管贯穿第一通孔。
优选的，所述的连接杆的下端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的第二过滤管采用不锈钢管。
优选的，所述的套接管套接在第一排放管的外壁左侧；所述的第二过滤管和第一排放管之间设置有橡胶密封圈。
优选的，所述的循环泵具体采用型号为PUN-200的循环泵；所述的循环开关具体采用型号为MTS102的钮子开关。
优选的，所述的循环泵电性连接循环开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的第一排放管，第二过滤管和过滤网的设置，有利于在排放植物精油的过程中通过过滤网对植物精油进行过滤工作，增加过滤功能。
2.本实用新型中，所述的存放箱和观察片的设置，有利于观察存放箱内部的冷凝液数量，方便进行植物精油冷凝工作，增加观察功能。
3.本实用新型中，所述的制冷箱，冰块，箱盖和插接槽的设置，有利于经过L型倒流管的冷凝液进行降温工作，方便进行冷凝液降温工作。
4.本实用新型中，所述的制冷箱，冰块，海绵块，箱盖，插接槽和插接板的设置，有利于更换冰块，方便进行冷凝液降温工作。
5.本实用新型中，所述的转动板，深沟球轴承，转动杆，第二通孔，第二过滤管和过滤网的设置，有利于转动第二过滤管，方便进行植物精油过滤工作。
6.本实用新型中，所述的存放箱，加注管和橡胶帽的设置，有利于进行冷凝液加注工作，方便进行植物精油冷凝工作。
7.本实用新型中，所述的进液管和第一过滤管的设置，有利于过滤冷凝液，防止冷凝液中的杂质影响植物精油冷凝工作。
8.本实用新型中，所述的冷凝箱和第二排放管的设置，有利于排放冷凝箱中的杂质发，防止冷凝箱中的杂质过多影响植物精油的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可观察制冷箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可制冷更换箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动过滤管结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、支撑杆；3、冷凝箱；4、冷凝管；5、第一连接管；6、L型倒流管；7、可观察制冷箱结构；71、存放箱；72、观察片；73、防腐座；74、加注管；75、橡胶帽；76、连接绳；8、可制冷更换箱结构；81、制冷箱；82、冰块；83、海绵块；84、箱盖；85、插接槽；86、插接板；87、第一通孔；9、可转动过滤管结构；91、套接管；92、连接杆；93、转动板；94、深沟球轴承；95、转动杆；96、第二通孔；97、第二过滤管；98、过滤网；10、循环泵；11、出液管；12、第二连接管；13、第一排放管；14、第二排放管；15、循环开关；16、进液管；17、第一过滤管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的植物精油冷凝设备，包括底座1，支撑杆2，冷凝箱3，冷凝管4，第一连接管5，L型倒流管6，可观察制冷箱结构7，可制冷更换箱结构8，可转动过滤管结构9，循环泵10，出液管11，第二连接管12，第一排放管13，第二排放管14，循环开关15，进液管16和第一过滤管17，所述的支撑杆2的下端焊接在底座1的上端左侧；所述的支撑杆2的上端分别焊接在冷凝箱3的下端四角位置；所述的冷凝管4设置在冷凝箱3的内部中间位置；所述的第一连接管5焊接在冷凝箱3的上端左侧；所述的L型倒流管6的上端贯穿冷凝箱3的下端内部中间位置；所述的可观察制冷箱结构7螺栓连接在底座1的上端右侧；所述的可制冷更换箱结构8安装在L型倒流管6的外壁左侧；所述的可转动过滤管结构9安装在第一排放管13的外壁左侧；所述的循环泵10螺栓连接在可观察制冷箱结构7的上端右侧；所述的出液管11的下端螺纹连接在循环泵10的上端中间位置；所述的第二连接管12焊接在出液管11的下端左侧；所述的第二连接管12贯穿冷凝箱3的上端中间位置；所述的第二连接管12的下端焊接在冷凝管4的上端中间位置；所述的L型倒流管6的上端焊接在冷凝管4的下端中间位置；所述的第一排放管13的右端焊接在冷凝箱3的左侧中间位置；所述的第二排放管14焊接在冷凝箱3的左侧下部；所述的循环开关15螺钉连接在冷凝箱3的左侧上部；所述的进液管16螺纹连接在循环泵10的下端中间位置；所述的第一过滤管17螺纹连接在进液管16的下端外壁；所述的可观察制冷箱结构7包括存放箱71，观察片72，防腐座73，加注管74，橡胶帽75和连接绳76，所述的观察片72镶嵌在存放箱71的正表面中间位置；所述的防腐座73胶接在存放箱71的底端；所述的加注管74焊接在存放箱71的上端左侧；所述的橡胶帽75盖接在加注管74的上端外壁；所述的连接绳76一端胶接在加注管74的右侧上部；所述的连接绳76另一端胶接在橡胶帽75的右侧中间位置；进行植物精油冷凝工作时，使用管道连接第一连接管5，使植物精油进入冷凝箱3的内部，然后打开橡胶帽75，通过加注管74向存放箱71的内部注入适量的冷凝液，使用导线接通外部电源，打开循环开关15，使循环泵10开始工作，将存放箱71内部的冷凝液通过出液管11和第二连接管12注入冷凝管4的内部，方便对植物精油进行降温工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可制冷更换箱结构8包括制冷箱81，冰块82，海绵块83，箱盖84，插接槽85，插接板86和第一通孔87，所述的冰块82分别填充在制冷箱81的内部底端；所述的冰块82还填充在插接板86和箱盖84之前；所述的海绵块83放置在冰块82的上端；所述的箱盖84合页连接在制冷箱81的上端；所述的插接槽85分别开设在箱盖84的左右两侧内壁中间位置；所述的插接板86插接在插接槽85之间；所述的第一通孔87分别开设在箱盖84的左右两侧下部；使冷凝液通过L型倒流管6流入存放箱71的内部，在流入存放箱71之前，通过制冷箱81内部设置的冰块82对L型倒流管6中的冷凝液进行降温工作，方便对冷凝液进行降温工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动过滤管结构9包括套接管91，连接杆92，转动板93，深沟球轴承94，转动杆95，第二通孔96，第二过滤管97和过滤网98，所述的连接杆92焊接在套接管91的下端中间位置；所述的深沟球轴承94镶嵌在转动板93的右侧内部中间位置；所述的连接杆92的下端贯穿深沟球轴承94的内圈；所述的第二通孔96开设在转动杆95的下端内部中间位置；所述的转动板93的左端贯穿第二通孔96；所述的转动杆95的上端焊接在第二过滤管97的下端中间位置；所述的过滤网98螺钉连接在第二过滤管97的内壁中间位置；使植物油进行冷凝后，存留在冷凝箱3中，转动转动板93，然后左右移动第二过滤管97，使第二过滤管97的右端套接在第一排放管13的左端外壁，通过第一排放管13把冷凝箱3中的植物精油排出方便进行植物精油排放工作，在进行植物精油排放的过程中通过过滤网98对植物精油进行过滤工作，增加过滤功能。
本实施方案中，具体的，所述的观察片72采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃片；所述的防腐座73采用硅胶座；所述的连接绳76采用尼龙绳。
本实施方案中，具体的，所述的第一过滤管17的内壁中间位置螺钉连接有尼龙网；所述的L型倒流管6和冷凝箱3的连接处设置有密封圈。
本实施方案中，具体的，所述的存放箱71螺栓连接在底座1的上端右侧；所述的存放箱71设置在支撑杆2的右侧；所述的循环泵10螺栓连接在存放箱71的上端右侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的制冷箱81和箱盖84之间设置有硅胶密封圈；所述的插接板86采用不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的制冷箱81螺栓连接在底座1的上端左侧；所述的L型倒流管6贯穿第一通孔87。
本实施方案中，具体的，所述的连接杆92的下端外壁和深沟球轴承94的内圈过盈配合；所述的第二过滤管97采用不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的套接管91套接在第一排放管13的外壁左侧；所述的第二过滤管97和第一排放管13之间设置有橡胶密封圈。
本实施方案中，具体的，所述的循环泵10具体采用型号为PUN-200的循环泵；所述的循环开关15具体采用型号为MTS102的钮子开关。
本实施方案中，具体的，所述的循环泵10电性连接循环开关15。
工作原理
本实用新型中，进行植物精油冷凝工作时，使用管道连接第一连接管5，使植物精油进入冷凝箱3的内部，然后打开橡胶帽75，通过加注管74向存放箱71的内部注入适量的冷凝液，使用导线接通外部电源，打开循环开关15，使循环泵10开始工作，将存放箱71内部的冷凝液通过出液管11和第二连接管12注入冷凝管4的内部，方便对植物精油进行降温工作，使冷凝液通过L型倒流管6流入存放箱71的内部，在流入存放箱71之前，通过制冷箱81内部设置的冰块82对L型倒流管6中的冷凝液进行降温工作，方便对冷凝液进行降温工作，使植物油进行冷凝后，存留在冷凝箱3中，转动转动板93，然后左右移动第二过滤管97，使第二过滤管97的右端套接在第一排放管13的左端外壁，通过第一排放管13把冷凝箱3中的植物精油排出方便进行植物精油排放工作，在进行植物精油排放的过程中通过过滤网98对植物精油进行过滤工作，增加过滤功能。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
