一种食品植物油的提取装置
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品植物油的提取装置。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯。脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。但是现有植物油的提取装置在提取过程中，如专利CN206568596U公开的一种食品植物油的提取装置，提取的植物油不精纯，需要进一步进行提纯加工。这样导致植物油的提取过程出现中断：一是降低了提取效率，二是再次增加提纯环节也使得相应成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种食品植物油的提取装置，不但可以对植物油进行物理提取，而且同时也对植物油进行提纯，可一次性提取精纯的食品植物油。
本实用新型的技术方案如下：一种食品植物油的提取装置，包括机架、榨油机构以及提纯机构，该榨油机构位于提纯机构上方；所述榨油机构包括进料斗以及同轴布设的榨油滚筒、驱动轴、驱动电机和螺旋刀片；所述驱动电机与榨油滚筒均固定安装在机架上；所述驱动轴和螺旋刀片位于榨油滚筒的内部，所述驱动电机位于榨油滚筒的左侧；所述驱动电机的输出轴与驱动轴同轴固定连接；所述驱动轴与榨油滚筒转动连接；所述螺旋刀片固定安装在驱动轴上；所述榨油滚筒靠近驱动电机上部开有进料口，该榨油滚筒远离驱动电机的一侧设有出渣口，榨油滚筒的底部设有若干出油口，若干出油口沿榨油滚筒的轴向排布；所述进料斗固定安装在机架上，该进料斗对准榨油滚筒的进料口；所述提纯机构包括固定安装于机架上的筛板和集油槽，所述筛板位于榨油滚筒的出油口下方，所述集油槽上槽口则位于筛板下方；所述集油槽的端部固定设有一根出油管，该出油管与集油槽的中部连通。
进一步：所述集油槽内还设有一个筛网，该筛网分隔出油管与集油槽之间的出油通道。
进一步：所述筛网为滤布筛网。
进一步：所述榨油滚筒沿出渣口的一侧向下倾斜。
本方案的有益效果：本方案中的提取装置，利用榨油机构完成对食品植物油的提取，同时利用榨油机构的榨油滚筒完成对植物油和油渣饼的分离，实现对植物油的第一次过滤。对植物油的二次过滤时通过机架上面设置的筛板来进行的，利用筛板对榨油滚筒内流出的植物油进行二次过滤。被二次过滤后的植物油继续流入集油槽，通过在集油槽内沉淀实现植物油和残留的油渣再次离析分离，以达到对植物油进行提纯的效果。经本案中的提取装置过滤后的植物油纯度非常高，基本不用再次对其进行提纯加工。因此，本案中的提取装置不但可以对植物油进行物理提取，而且同时也对植物油进行提纯，可一次性提取精纯的食品植物油。
附图说明
图1为本实用新型中的提取装置整体安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型公开的一种食品植物油的提取装置，包括机架8、榨油机构以及提纯机构，榨油机构位于提纯机构上方。榨油机构包括进料斗2以及同轴布设的榨油滚筒5、驱动轴3、驱动电机1以及螺旋刀片4；驱动电机1与榨油滚筒5均固定安装在机架8上。驱动轴3以及螺旋刀片4位于榨油滚筒5的内部，驱动电机1位于榨油滚筒5的左侧；驱动电机1的输出轴与驱动轴3同轴固定连接；驱动轴3与榨油滚筒5转动连接，螺旋刀片4固定安装在驱动轴3上。榨油滚筒5靠近驱动电机1上部开有进料口，进料斗2固定安装在机架8上，进料斗2对准榨油滚筒5的进料口。榨油滚筒5远离驱动电机1的一侧设有出渣口51，榨油滚筒5的底部设有若干出油口52，若干出油口52沿榨油滚筒5的轴向排布。
提纯机构包括固定安装于机架8上的筛板6和集油槽7，筛板6位于榨油滚筒5的出油口52下方，集油槽7上槽口则位于筛板6下方。集油槽7的端部固定设有一根出油管10，该出油管10与集油槽7的中部连通。如图1所示，具体实施时：待榨的粮食原料如菜籽、花生等放入进料斗2内，并经由进料口滑落至榨油滚筒5内部。驱动电机1驱动驱动轴3旋转，驱动轴3驱动螺旋刀片4完成对粮食原料的榨油过程。粮食原料经过螺旋刀片4榨油加工后，形成混有残渣的植物油和油渣饼。混有残渣的植物油通过榨油滚筒5的若干出油口52流至筛板6上，并经由筛板6筛分过滤后流入集油槽7中；而油渣饼则经由螺旋刀片4输送至榨油滚筒5的出渣口51处，然后由出渣口51被挤压出榨油滚筒5内部。
经筛板6筛分过滤后的植物油在集油槽7中开始沉淀分离，由于植物中的油渣和植物油的密度不同，因此集油槽7中的部分油渣会沉淀至集油槽7底部、其余部分漂浮于植物油的液面上。而在集油槽7的中部的植物油则基本不含油渣，也是最纯的植物油。因此，本方案中将出油管10连通集油槽7的中部，由出油管10抽取的植物油也是最纯的植物油。如图1所示，为了进一步对植物油进行提纯，集油槽7内还设有一个筛网9，该筛网9分隔出油管10与集油槽7之间的出油通道。当然，该筛网9最优使用滤布进行过滤。如图1所示，本优化的实施例中，榨油滚筒5沿出渣口51的一侧向下倾斜，这样设置的好处在于可以快速的对植物油和油渣饼进行分离，并使油渣饼快速的达到出渣口51处，实现植物油和油渣饼快速分离。这也是利用了植物油和油渣饼的密度不同进而质量不同的特性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
