全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置
技术领域
本实用新型涉及提取提纯一体化装置技术领域，尤其涉及一种全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置。
背景技术
精油提取提纯一体化装置集蒸馏、提纯、冷却、分离为一体，能一次性的从具有植物精油的植物中蒸馏萃取并提纯出高纯度的植物精油，使用电加热自动温控技术，针对不同植物精油挥发临界点，设置不同温控模式，达到高度提取提纯目的，专利号为201510610028.1 公开了一种全自动电热三效精油提取提纯一体化装置，其包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器和控制器，物料从第一效蒸发器进入，第一效蒸发器的上部和下部分别通过I号蒸汽管道和II号回流管与第二效蒸发器的上部与下部连接，第二效蒸发器的上部和下部分别通过II号蒸汽管道和I号回流管与第三效蒸发器的上部与下部连接，第三效蒸发器的蒸汽出口通过III号蒸汽管道连接至冷凝塔，冷凝后的植物精油从精油出口排出，第一效蒸发器、第二效蒸发器和第三效蒸发器都设有加热用的电加热器和热媒介质，控制器控制植物精油的提取提纯工作，本发明能一次性的从具有植物精油的植物中蒸馏萃取并提纯出高纯度的植物精油，该装置虽然能从具有植物精油的植物中蒸馏萃取并提纯出高纯度的植物精油；
但是在提取精油之前，需要对植物进行粉碎和压榨，然后将其再进行高纯度提纯，现有技术中，一般对植物进行粉碎和压榨的时候都是采用人工手动进行，工作效率低，所以不能满足人们的需求，因此我们提出了全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置，包括设置为中空结构的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有粉碎刀，粉碎箱的顶部固定安装有伺服电机，且转动轴的顶端延伸至粉碎箱的上方并与伺服电机的输出轴固定连接，粉碎箱的底部内壁上固定安装有斜板，粉碎箱的底部内壁上固定安装有第一固定板，且第一固定板与斜板固定连接，斜板靠近第一固定板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，滑动槽的一侧内壁上开设有凸轮槽，凸轮槽的一侧内壁上开设有放置槽，斜板的顶部开设有通孔，通孔与凸轮槽相连通，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的底端延伸至凸轮槽内并固定安装有凸轮，且滑动杆的一端延伸至凸轮槽内并与凸轮相接触，转动轴的外侧套设有第一链条，且转动轴通过第一链条与转动杆传动连接，滑动杆远离凸轮的一端延伸至斜板的外侧并固定安装有推板，粉碎箱的一侧开设有斜槽，且推板远离滑动杆的一端延伸至斜槽内，粉碎箱的一侧固定安装有设置为中空结构的压榨箱，压榨箱的一侧开设有进料口，且进料口与斜槽相连通，压榨箱的一侧内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有螺纹孔，第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，且两个转动槽和第一滑槽内转动安装有同一个螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述压榨箱和粉碎箱相互靠近的一侧均开设有链条孔，转动轴上绕设有第二链条，且转动轴通过第二链条与螺纹杆传动连接。
优选的，所述滑动槽的顶部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。
优选的，所述第一滑块的一端延伸至压榨箱内并固定安装有第二固定板，第二固定板的底部固定安装有固定架，固定架的底端固定安装有压榨辊。
优选的，所述压榨箱的另一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，且第三滑块的一端延伸至压榨箱内并与第二固定板固定连接，第三滑块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
优选的，所述粉碎刀的数量为多个，且多个粉碎刀呈竖直方向等距离分布在转动轴上，粉碎箱的顶部开设有放料口，粉碎箱的顶部铰接有第一盖板，且第一盖板与放料口相适配，压榨箱的底部开设有出料口，压榨箱的底部铰接有第二盖板，出料口处固定安装有密封圈，且第二盖板通过密封圈与出料口密封配合。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过粉碎箱、转动孔、转动轴、粉碎刀、伺服电机、斜板、第一固定板、滑动槽、滑动杆、凸轮槽、放置槽、通孔、转动杆、凸轮、链条、推板、斜槽、压榨箱、第一滑槽、第一滑块、螺纹孔、转动槽和螺纹杆的相互配合下，能够快速方便的对粉碎箱内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求，使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转动轴进行转动，粉碎刀对粉碎箱内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板上，同时，转动轴通过第一链条带动转动杆进行转动，滑动杆带动推板进行移动，推板将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱内，同时，转动轴通过第二链条带动螺纹杆进行转动，压榨辊对压榨箱底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对粉碎箱内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置的A部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置的B部分剖视结构示意图。
图中：1粉碎箱、2转动孔、3转动轴、4粉碎刀、5伺服电机、 6斜板、7第一固定板、8滑动槽、9滑动杆、10凸轮槽、11放置槽、 12通孔、13转动杆、14凸轮、15链条、16推板、17斜槽、18压榨箱、19第一滑槽、20第一滑块、21螺纹孔、22转动槽、23螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置，包括设置为中空结构的粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有转动轴3，转动轴3的外侧固定安装有粉碎刀4，粉碎箱1的顶部固定安装有伺服电机5，且转动轴3的顶端延伸至粉碎箱1的上方并与伺服电机5的输出轴固定连接，粉碎箱1的底部内壁上固定安装有斜板6，粉碎箱1的底部内壁上固定安装有第一固定板7，且第一固定板7与斜板6固定连接，斜板6靠近第一固定板7 的一侧开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动杆9，滑动槽8 的一侧内壁上开设有凸轮槽10，凸轮槽10的一侧内壁上开设有放置槽11，斜板6的顶部开设有通孔12，通孔12与凸轮槽10相连通，通孔12内转动安装有转动杆13，转动杆13的底端延伸至凸轮槽10 内并固定安装有凸轮14，且滑动杆9的一端延伸至凸轮槽10内并与凸轮14相接触，转动轴3的外侧套设有第一链条15，且转动轴3通过第一链条15与转动杆13传动连接，滑动杆9远离凸轮14的一端延伸至斜板6的外侧并固定安装有推板16，粉碎箱1的一侧开设有斜槽17，且推板16远离滑动杆9的一端延伸至斜槽17内，粉碎箱1 的一侧固定安装有设置为中空结构的压榨箱18，压榨箱18的一侧开设有进料口，且进料口与斜槽17相连通，压榨箱18的一侧内壁上开设有第一滑槽19，第一滑槽19内滑动安装有第一滑块20，第一滑块 20上开设有螺纹孔21，第一滑槽19的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽22，且两个转动槽22和第一滑槽19内转动安装有同一个螺纹杆23，螺纹杆23的底端贯穿螺纹孔21并与螺纹孔21螺纹连接，通过粉碎箱1、转动孔2、转动轴3、粉碎刀4、伺服电机5、斜板6、第一固定板7、滑动槽8、滑动杆9、凸轮槽10、放置槽11、通孔12、转动杆13、凸轮14、链条15、推板16、斜槽17、压榨箱18、第一滑槽19、第一滑块20、螺纹孔21、转动槽22和螺纹杆23的相互配合下，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求，使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动转动轴3进行转动，粉碎刀4对粉碎箱1内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板7上，同时，转动轴3通过第一链条15带动转动杆13进行转动，滑动杆9带动推板16进行移动，推板16将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱18内，同时，转动轴3通过第二链条带动螺纹杆23进行转动，压榨辊对压榨箱18底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
本实用新型中，压榨箱18和粉碎箱1相互靠近的一侧均开设有链条孔，转动轴3上绕设有第二链条，且转动轴3通过第二链条与螺纹杆23传动连接，滑动槽8的顶部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆 9的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接，第一滑块20的一端延伸至压榨箱18 内并固定安装有第二固定板，第二固定板的底部固定安装有固定架，固定架的底端固定安装有压榨辊，压榨箱18的另一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，且第三滑块的一端延伸至压榨箱18内并与第二固定板固定连接，第三滑块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，粉碎刀4的数量为多个，且多个粉碎刀4呈竖直方向等距离分布在转动轴3上，粉碎箱1的顶部开设有放料口，粉碎箱1的顶部铰接有第一盖板，且第一盖板与放料口相适配，压榨箱18的底部开设有出料口，压榨箱18的底部铰接有第二盖板，出料口处固定安装有密封圈，且第二盖板通过密封圈与出料口密封配合，通过粉碎箱1、转动孔2、转动轴3、粉碎刀4、伺服电机5、斜板6、第一固定板7、滑动槽8、滑动杆9、凸轮槽10、放置槽11、通孔12、转动杆13、凸轮14、链条15、推板16、斜槽 17、压榨箱18、第一滑槽19、第一滑块20、螺纹孔21、转动槽22 和螺纹杆23的相互配合下，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求，使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动转动轴3进行转动，粉碎刀4对粉碎箱1内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板7上，同时，转动轴3通过第一链条 15带动转动杆13进行转动，滑动杆9带动推板16进行移动，推板 16将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱18内，同时，转动轴3通过第二链条带动螺纹杆23进行转动，压榨辊对压榨箱18底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
实施例二
参照图1-3，全自动电热三效植物精油提取提纯一体化装置，包括设置为中空结构的粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有转动轴3，转动轴3的外侧通过焊接固定安装有粉碎刀4，粉碎箱1的顶部通过焊接固定安装有伺服电机5，且转动轴3的顶端延伸至粉碎箱1的上方并与伺服电机5的输出轴固定连接，粉碎箱1的底部内壁上通过焊接固定安装有斜板6，粉碎箱1的底部内壁上通过焊接固定安装有第一固定板7，且第一固定板7与斜板6固定连接，斜板6靠近第一固定板7的一侧开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动杆9，滑动槽8的一侧内壁上开设有凸轮槽 10，凸轮槽10的一侧内壁上开设有放置槽11，斜板6的顶部开设有通孔12，通孔12与凸轮槽10相连通，通孔12内转动安装有转动杆 13，转动杆13的底端延伸至凸轮槽10内并通过焊接固定安装有凸轮 14，且滑动杆9的一端延伸至凸轮槽10内并与凸轮14相接触，转动轴3的外侧套设有第一链条15，且转动轴3通过第一链条15与转动杆13传动连接，滑动杆9远离凸轮14的一端延伸至斜板6的外侧并通过焊接固定安装有推板16，粉碎箱1的一侧开设有斜槽17，且推板16远离滑动杆9的一端延伸至斜槽17内，粉碎箱1的一侧通过焊接固定安装有设置为中空结构的压榨箱18，压榨箱18的一侧开设有进料口，且进料口与斜槽17相连通，压榨箱18的一侧内壁上开设有第一滑槽19，第一滑槽19内滑动安装有第一滑块20，第一滑块20 上开设有螺纹孔21，第一滑槽19的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽22，且两个转动槽22和第一滑槽19内转动安装有同一个螺纹杆23，螺纹杆23的底端贯穿螺纹孔21并与螺纹孔21螺纹连接，通过粉碎箱1、转动孔2、转动轴3、粉碎刀4、伺服电机5、斜板6、第一固定板7、滑动槽8、滑动杆9、凸轮槽10、放置槽11、通孔12、转动杆13、凸轮14、链条15、推板16、斜槽17、压榨箱18、第一滑槽19、第一滑块20、螺纹孔21、转动槽22和螺纹杆23的相互配合下，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求，使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动转动轴3进行转动，粉碎刀4对粉碎箱1内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板7上，同时，转动轴3通过第一链条15带动转动杆13进行转动，滑动杆9带动推板16进行移动，推板16将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱18内，同时，转动轴3通过第二链条带动螺纹杆23进行转动，压榨辊对压榨箱18底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
本实用新型中，压榨箱18和粉碎箱1相互靠近的一侧均开设有链条孔，转动轴3上绕设有第二链条，且转动轴3通过第二链条与螺纹杆23传动连接，滑动槽8的顶部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆 9的顶部通过焊接固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块的一侧通过焊接固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接，第一滑块20的一端延伸至压榨箱18内并通过焊接固定安装有第二固定板，第二固定板的底部通过焊接固定安装有固定架，固定架的底端通过焊接固定安装有压榨辊，压榨箱18的另一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，且第三滑块的一端延伸至压榨箱18内并与第二固定板固定连接，第三滑块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，粉碎刀4的数量为多个，且多个粉碎刀4呈竖直方向等距离分布在转动轴3上，粉碎箱1的顶部开设有放料口，粉碎箱1的顶部铰接有第一盖板，且第一盖板与放料口相适配，压榨箱18的底部开设有出料口，压榨箱18的底部铰接有第二盖板，出料口处通过焊接固定安装有密封圈，且第二盖板通过密封圈与出料口密封配合，通过粉碎箱1、转动孔2、转动轴3、粉碎刀4、伺服电机5、斜板6、第一固定板7、滑动槽8、滑动杆9、凸轮槽10、放置槽11、通孔12、转动杆13、凸轮14、链条15、推板16、斜槽17、压榨箱 18、第一滑槽19、第一滑块20、螺纹孔21、转动槽22和螺纹杆23 的相互配合下，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求，使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动转动轴3 进行转动，粉碎刀4对粉碎箱1内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板7上，同时，转动轴3通过第一链条15带动转动杆13进行转动，滑动杆9带动推板16进行移动，推板16将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱18内，同时，转动轴3通过第二链条带动螺纹杆23进行转动，压榨辊对压榨箱18底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
工作原理：使用时，打开第一盖板，通过放料口进行放料，然后启动伺服电机5，伺服电机5由蓄电池进行供电，伺服电机5由控制开关进行控制，伺服电机5的输出轴带动转动轴3进行转动，转动轴 3带动粉碎刀4进行转动，粉碎刀4对粉碎箱1内的植物进行粉碎，然后粉碎后的植物掉落在第一固定板7上，同时，转动轴3通过第一链条15带动转动杆13进行转动，转动杆13带动凸轮14进行转动，凸轮14带动滑动杆9进行移动，滑动杆9带动推板16进行移动，推板16将粉碎后的植物通过斜槽和进料口进入压榨箱18内，同时，转动轴3通过第二链条带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23带动第一滑块20进行移动，第一滑块20带动第二固定板进行移动，第二固定板带动固定架进行移动，固定架带动压榨辊进行移动，压榨辊对压榨箱 18底部内壁上的植物进行压榨，然后通过出料口进行出料，从而实现了对粉碎箱1内的植物进行粉碎的同时，还能够将粉碎后的植物推入压榨箱18内进行压榨，提高了工作效率，所以满足了人们的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
