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一种香料生产用蒸馏装置

2021-02-04 16:53:35

一种香料生产用蒸馏装置

  技术领域

  本实用新型涉及香料生产相关领域,具体为一种香料生产用蒸馏装置。

  背景技术

  天然香料是由自然界动植物资源中得到的芳香物质,分布于植物体或动物的腺囊中。在植物性天然香料生产中,水蒸气蒸馏是最常用的一种技术,该方法特点是设备简单容易操作、成本低、产量大。除在沸水中主香成分容易溶解、水解或分解的植物原料外,绝大多数芳香植物均可以用水蒸气蒸馏方法生产精油。水蒸气蒸馏法生产精油主要有如下三种形式:水中蒸馏、水上蒸馏和水气蒸馏。

  水中蒸馏加热温度一般为95℃左右,植物原料中的高沸点芳香成分不易蒸出,水上蒸馏和水气蒸馏不适于易结块和细粉状的原料,但这两种蒸馏法生产出的精油质量较好,在香料气化物流通过程中因管道的温度低会使气化物提前冷凝,使香料最后的蒸馏物比目标蒸馏物少;因此市场急需研制一种香料生产用蒸馏装置来帮助人们解决现有的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种香料生产用蒸馏装置,通过对水气蒸馏设备的改进,使易结块和细粉状的原料也能进行水汽蒸馏,不会使气化物提前冷凝,保证蒸馏物的提取量。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种香料生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐体,所述蒸馏罐体侧面的上端安装有弧形拉门,所述弧形拉门的中间安装有观察窗,所述蒸馏罐体上端的中间安装有法兰盘,所述法兰盘的上端安装有气化物流通管,所述气化物流通管的外部安装有管道保温机构,所述管道保温机构外部的一侧设置有第一斜向支撑杆,所述第一斜向支撑杆的一侧设置有第二斜向支撑杆,所述第二斜向支撑杆的一侧设置有第三斜向支撑杆,所述管道保温机构的一侧设置有连通管,所述连通管上安装有水泵,所述蒸馏罐体一侧的下端安装有罐体进水管。

  优选的,所述管道保温机构一侧的下端安装有出水管,所述管道保温机构另一侧的上端安装有进水管,所述气化物流通管的外部设置有螺旋盘管,所述螺旋盘管的两端分别与进水管和出水管通过连接盘连接,所述螺旋盘管与气化物流通管贴合。

  优选的,所述蒸馏罐体的内部设置有蒸汽腔,所述蒸汽腔内部的中间放置有香料置放篮,所述蒸馏罐体内壁下端的十字角均设置有条形凸块,所述蒸馏罐体上设置有加热电阻丝,所述加热电阻丝埋入蒸馏罐体的内壁,所述蒸馏罐体一侧的下端安装有液位检测计。

  优选的,所述香料置放篮的下端面设置有底板,所述香料置放篮上设置有凹槽,所述底板的上端设置有绷紧环,所述绷紧环内设置有透气隔水膜,所述绷紧环上设置有拉环。

  优选的,所述蒸馏罐体与弧形拉门密封连接,所述观察窗与弧形拉门通过玻璃胶密封,所述弧形拉门侧面的一侧设置有把手。

  优选的,所述第一斜向支撑杆、第二斜向支撑杆和第三斜向支撑杆均与蒸馏罐体和管道保温机构通过螺栓连接,所述第一斜向支撑杆与管道保温机构之间的角度设置为二十度,所述第二斜向支撑杆与管道保温机构之间的角度设置为三十度,所述第三斜向支撑杆与管道保温机构之间的角度设置为四十度。

  优选的,所述气化物流通管贯穿管道保温机构,所述气化物流通管与蒸馏罐体通过法兰盘连接,所述水泵与连通管通过法兰连接。

  优选的,所述拉环设置有两个,两个所述拉环均与绷紧环通过转轴连接,且拉环嵌入绷紧环的内部,所述绷紧环设置为环形,所述绷紧环上端面前后两端的中间设置有圆形槽。

  优选的,所述香料置放篮设置为凸型结构,所述绷紧环与香料置放篮螺纹连接,所述底板上设置有孔洞,且孔洞贯穿底板。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、该实用新型中,管道保温机构内的螺旋盘管中有热水,对内部包围的气化物流通管管体进行加热,避免开始蒸馏时,气化物在上升过程中遇冷提前冷凝,使气化物流通管内壁上有香料中物质的冷凝水,使蒸馏物与目标值之间存在差异,通过螺旋盘管后的热水在水泵的吸取作用下进入蒸汽腔,通过加热电阻丝的加热作用蒸发,蒸发的水蒸气对香料物质进行加热,将香料中芬香物质气化,从而达到蒸馏提取的目的,管道保温机构中的热水既能保温气化物流通管,又能作为水蒸气的反应物,更加环保节能;

  2、该实用新型中,将香料放置于香料置放篮内,香料置放篮内部的底端有底板进行香料的支撑,通过透气隔水膜使易结块和细粉状的原料能够置入在内,且进行蒸馏时水蒸气透过底板和透气隔水膜将香料中芬香物质气化,从而达到芬香物质收集的目的,加入水进行蒸馏时,即使加入水过多,也不会浸湿香料,避免易结块和细粉状香料的溶解,且透气隔水膜通过绷紧环固定,绷紧环与香料置放篮螺纹连接,置放香料和取出香料时只需将绷紧环拧下,操作便利;

  3、该实用新型中,拉开弧形拉门进行绷紧环的固定和取出,从而完成上料和下料工作,且弧形拉门上有观察窗能够观察内部的蒸汽情况,弧形拉门与蒸馏罐体间有密封措施,在弧形拉门关上时,蒸馏罐体内为密封环境;

  4、该实用新型通过液位检测计的设置,内部的水位过低时会自动提醒,避免内部水蒸气不足,使香料的蒸汽蒸馏效果更好;

  5、该实用新型中,第一斜向支撑杆、第二斜向支撑杆和第三斜向支撑杆的安装高度存在差异,使管道保温机构安装更加稳定,避免支撑点在同一平面上水流流动的瞬时压力造成管道保温机构上端不稳定的情况,有利于本实用新型的稳定性。

  附图说明

  图1为本实用新型的一种香料生产用蒸馏装置的主视图;

  图2为本实用新型的管道保温机构的内部结构图;

  图3为本实用新型的蒸馏罐体的内部结构图;

  图4为本实用新型的香料置放篮的结构示意图。

  图中:1、蒸馏罐体;2、弧形拉门;3、观察窗;4、第一斜向支撑杆;5、第二斜向支撑杆;6、法兰盘;7、管道保温机构;8、进水管;9、气化物流通管;10、出水管;11、第三斜向支撑杆;12、连通管;13、水泵;14、罐体进水管;15、螺旋盘管;16、蒸汽腔;17、香料置放篮;18、条形凸块;19、液位检测计;20、加热电阻丝;21、绷紧环;22、透气隔水膜;23、拉环;24、底板;25、凹槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种香料生产用蒸馏装置,包括蒸馏罐体1,蒸馏罐体1侧面的上端安装有弧形拉门2,能打开弧形拉门2,将拉环23转出,通过拉环23进行转动,将绷紧环21拧下,从弧形拉门2取出,从而将蒸馏后香料残留物取出,更换透气隔水膜22上端放置的香料,弧形拉门2的中间安装有观察窗3,能够观察内部的蒸汽情况,蒸馏罐体1上端的中间安装有法兰盘6,法兰盘6的上端安装有气化物流通管9,气化的物质通过气化物流通管9流出进入冷凝器和油水分离器,从而得到纯露和精油类物质,气化物流通管9的外部安装有管道保温机构7,管道保温机构7外部的一侧设置有第一斜向支撑杆4,第一斜向支撑杆4的一侧设置有第二斜向支撑杆5,第二斜向支撑杆5的一侧设置有第三斜向支撑杆11,管道保温机构7的一侧设置有连通管12,连通管12上安装有水泵13,蒸馏罐体1一侧的下端安装有罐体进水管14。

  进一步,管道保温机构7一侧的下端安装有出水管10,管道保温机构7另一侧的上端安装有进水管8,气化物流通管9的外部设置有螺旋盘管15,热水进入管道保温机构7内,在重力和水泵13吸引力的作用下顺着螺旋盘管15结构盘旋向下,因螺旋盘管15包裹在气化物流通管9外部,开始蒸馏时因通过螺旋盘管15内热水的加热作用而温度提升,避免开始蒸馏时,气化物在上升过程中遇冷提前冷凝,使气化物流通管9内壁上有香料中物质的冷凝水,使蒸馏物与目标值之间存在差异,螺旋盘管15的两端分别与进水管8和出水管10通过连接盘连接,螺旋盘管15与气化物流通管9贴合。

  进一步,蒸馏罐体1的内部设置有蒸汽腔16,蒸汽腔16内部的中间放置有香料置放篮17,蒸馏罐体1内壁下端的十字角均设置有条形凸块18,条形凸块18与凹槽25吻合,能够支撑香料置放篮17,蒸馏罐体1上设置有加热电阻丝20,加热电阻丝20埋入蒸馏罐体1的内壁,蒸馏罐体1一侧的下端安装有液位检测计19,在蒸馏过程中液位检测计19检测水位过低时会报警给外部控制器,控制器通过控制进水管8处电磁阀进行热水的添加。

  进一步,香料置放篮17的下端面设置有底板24,香料置放篮17上设置有凹槽25,底板24的上端设置有绷紧环21,绷紧环21内设置有透气隔水膜22,透气隔水膜22具有透气隔水性,能够使水蒸气透过,通过蒸汽的温度将香料中芬香物质气化,也能避免热水浸入,避免香料结块或者受潮,绷紧环21上设置有拉环23。

  进一步,蒸馏罐体1与弧形拉门2密封连接,避免蒸汽渗出,造成外部工作人员蒸汽烫伤,观察窗3与弧形拉门2通过玻璃胶密封,弧形拉门2侧面的一侧设置有把手。

  进一步,第一斜向支撑杆4、第二斜向支撑杆5和第三斜向支撑杆11均与蒸馏罐体1和管道保温机构7通过螺栓连接,第一斜向支撑杆4与管道保温机构7之间的角度设置为二十度,第二斜向支撑杆5与管道保温机构7之间的角度设置为三十度,第三斜向支撑杆11与管道保温机构7之间的角度设置为四十度,从而使安装高度存在差异,使管道保温机构7安装更加稳定,避免支撑点在同一平面上水流流动的瞬时压力造成管道保温机构7上端不稳定的情况,有利于本实用新型的稳定性。

  进一步,气化物流通管9贯穿管道保温机构7,气化物流通管9与蒸馏罐体1通过法兰盘6连接,水泵13与连通管12通过法兰连接。

  进一步,拉环23设置有两个,通过拉环23进行转动,将绷紧环21拧下,从弧形拉门2取出,从而将蒸馏后香料残留物取出,两个拉环23均与绷紧环21通过转轴连接,且拉环23嵌入绷紧环21的内部,绷紧环21设置为环形,绷紧环21上端面前后两端的中间设置有圆形槽,更容易将拉环23转出。

  进一步,香料置放篮17设置为凸型结构,内部放置有香料,绷紧环21与香料置放篮17螺纹连接,便于安装和拆卸,进行香料的更换时更加便利,底板24上设置有孔洞,且孔洞贯穿底板24,能够使水蒸气透过,且对透气隔水膜22起到支撑作用。

  工作原理:使用时,打开弧形拉门2将香料置入香料置放篮17内,将香料置放篮17下送,直至凹槽25卡在条形凸块18上固定,从进水管8接入热水,热水进入管道保温机构7内,在重力和水泵13吸引力的作用下顺着螺旋盘管15结构盘旋向下,因螺旋盘管15包裹在气化物流通管9外部,开始蒸馏时因通过螺旋盘管15内热水的加热作用而温度提升,避免开始蒸馏时,气化物在上升过程中遇冷提前冷凝,使气化物流通管9内壁上有香料中物质的冷凝水,使蒸馏物与目标值之间存在差异,通过螺旋盘管15的热水在水泵13吸引力的作用下依次通过出水管10、连通管12和罐体进水管14进入蒸汽腔16内,通过加热电阻丝20的加热作用蒸发,蒸发的水蒸气透过底板24和透气隔水膜22将香料中芬香物质气化,从而达到蒸馏提取的目的,气化的物质通过气化物流通管9流出进入冷凝器和油水分离器,从而得到纯露和精油类物质,在蒸馏过程中观察窗3能够观察内部的蒸汽情况和蒸馏情况,在蒸馏过程中液位检测计19检测水位过低时会报警给外部控制器,控制器通过控制进水管8处电磁阀进行热水的添加,需要下次香料蒸馏时,打开弧形拉门2,将拉环23转出,通过拉环23进行转动,将绷紧环21拧下,从弧形拉门2取出,从而将蒸馏后香料残留物取出,更换透气隔水膜22上端放置的香料,重新置入,进行新一轮的蒸馏。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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