一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备
技术领域
本实用新型涉及植物提取领域，尤其涉及一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备。
背景技术
目前在植物种植基地普遍使用的天然植物精油水蒸气蒸馏设备，普遍采用传统的平底锅或园底锅用生物质燃料加热蒸馏，蒸馏装置的蒸汽冷凝冷却器采用列管式冷凝器，提取温度达成到100到106 摄氏度时，适用于大部分植物根、茎、叶及部分鲜花的提取，但是传统的蒸馏装置的加热效率不高，冷凝面积大，油水分离效率不高，取油时不能直观观察到出油状况，往往把水也取出，操作性不强，而且开盖方式需要拆卸蒸出管螺丝，将上盖用葫芦吊于一边的方式，方法复杂，需要有配套的葫芦，且劳动强度大，花费时间长，仅适用于温度可以耐受100摄氏度的植物精油的提取，使用场合受到限制。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备，这种蒸馏设备采用倾斜安装的管状加热管式加热器，能够增大加热面积并有利于锅内水的流动，提高换热效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏锅以及加热器，所述加热器置于蒸馏锅的底部，所述蒸馏装置外侧设有烟窗，且烟窗与加热器管道连通，所述加热器呈管状，且倾斜的安装在加热器内部。
优选的，所述蒸馏锅上端侧面设有轴承座，所述蒸馏锅上部设有上盖，且上盖通轴承与轴承座活动连接，所述上盖顶部中心位置设有开盖手轮，所述蒸馏锅内部可拆卸安装有吊篮，所述吊篮底部安装有活动筛板。使设备开盖方式采用螺纹传动，轴承支撑水平转动快速移离上盖，省却了葫芦吊装上盖的麻烦。
优选的，所述蒸馏装置下方通过管道连通纯露水储罐，所述纯露水储罐与蒸馏装置之间设有纯露水罐。
优选的，所述上盖顶部通过柔性蒸汽出管道连通冷凝冷却装置，且冷凝冷却装置通过管道还连通有油水分离罐以及冷却水塔，所述冷却水塔下方设有冷却水池，且冷却水池连接有冷却水泵，所述油水分离罐的一端管道连通真空缓存罐，所述真空缓存罐顶部设有真空泵，底部通过管道与纯露水罐连通。使设备实现系统的负压操作，提高设备的适用性以及设备出油的质量。
优选的，所述冷凝冷却装置包括冷凝器以及冷却器，所述冷凝器与冷却器之间通过管道连通，所述冷凝器通过柔性蒸汽出管与上盖连通，所述冷却器通过管道分别与冷却水塔以及油水分离罐连通。采用柔性蒸汽出管连接，无需拆卸螺丝，使安装更方便。
优选的，所述油水分离罐上设有取油视盅。可以直观了解内部油的情况，取油时可以准确判断油是否放完，提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本蒸馏设备采用倾斜安装的管状加热管式加热器，能够增大加热面积并有利于锅内水的流动，提高换热效果，同时开盖方式采用螺纹传动，轴承支撑水平转动快速移离上盖，省却了葫芦吊装上盖的麻烦，提高了工作效率，进一步的，该设备可以实现系统的负压操作，从而提高了设备的适用性以及设备出油的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备的正面示意图；
图2是本实用新型所述的一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备的侧面示意图。
附图说明：1、蒸馏锅；2、加热器；3、烟窗；4、上盖；5、开盖手轮；6、纯露水储罐；7、纯露水罐；8、油水分离罐；9、冷却水塔；10、冷却水池；11、冷却水泵；12、真空缓存罐；13、真空泵； 14、冷凝器；15、冷却器；16、取油视盅。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下：如图1-2所示的一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备，包括蒸馏装置，蒸馏装置包括蒸馏锅1以及加热器2，加热器2置于蒸馏锅1的底部，蒸馏装置外侧设有烟窗3，且烟窗3与加热器2管道连通，加热器2呈管状，且倾斜的安装在加热器2内部，采用倾斜安装的管状加热管式加热器2，能够增大加热面积并有利于蒸馏锅1内水的流动，同时，加热器2与蒸馏锅1连成一体，带有抽气效果的高烟窗3，增加燃料的供氧量，提高换热效果，蒸馏锅1上端侧面设有轴承座，蒸馏锅1上部设有上盖4，且上盖4通轴承与轴承座活动连接，上盖4顶部中心位置设有开盖手轮5，蒸馏锅1内部可拆卸安装有吊篮，吊篮底部安装有活动筛板，使设备开盖方式采用螺纹传动，轴承支撑水平转动快速移离上盖，省却了葫芦吊装上盖4的麻烦，首先将植物原料提前预装进吊篮内，再快速吊入蒸馏锅1内，手动转回上盖4，拧紧快装紧固螺栓后，即可开始进行加热蒸馏，进一步的，卸出渣料时，拧开快装螺栓，转动开盖手轮5，提起上盖4至离开法兰位置，并以轴承上的侧轴为中心，转动上盖4至蒸馏锅1的一侧，便可以通过葫芦吊起吊篮至蒸馏锅1 外，移到卸料区进行卸料操作，吊篮底部的活动筛板，打开周围连接筛板与篮体的园栓，筛板自动打开，吊篮内的渣料自动卸出，从而提高了设备放料、卸料的工作效率，蒸馏装置下方通过管道连通纯露水储罐6，纯露水储罐6与蒸馏装置之间设有纯露水罐7，上盖4顶部通过柔性蒸汽出管道连通冷凝冷却装置，且冷凝冷却装置通过管道还连通有油水分离罐8以及冷却水塔9，冷却水塔9下方设有冷却水池 10，且冷却水池10连接有冷却水泵11，油水分离罐8的一端管道连通真空缓存罐12，真空缓存罐12顶部设有真空泵13，底部通过管道与纯露水罐8连通，使设备实现系统的负压操作，在不开启负压(真空)泵时，亦可用于传统的常压水蒸气蒸馏操作，使设备功能得到大幅提升，提高设备的适用性以及设备出油的质量，进一步的，冷凝冷却装置包括冷凝器14以及冷却器15，冷凝器14与冷却器15之间通过管道连通，冷凝器14通过柔性蒸汽出管与上盖4连通，冷却器14 通过管道分别与冷却水塔9以及油水分离罐8连通，采用柔性蒸汽出管连接，无需拆卸螺丝，使安装更方便，设备内部还配置换热行程长效果好换热器，节约冷却水用量，冷却效果更好，而且设备包含二级冷却，使冷凝的油水混合液进一步冷却，有利于油与水的分离，油水分离罐8上设有取油视盅16，可以直观了解内部油的情况，取油时可以准确判断油是否放完，提高工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
