一种护肤品添加剂预处理工艺
技术领域
本发明涉及护肤品生产领域，具体的说是一种护肤品添加剂预处理工艺。
背景技术
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油是由一些很小的分子所组成，这些高挥发物质，可由鼻腔粘膜组织吸收进入身体，将讯息直接送到脑部，通过大脑的边缘系统，调节情绪和身体的生理功能，因此常被作为护肤品的成分之一，以起到美容护肤的功能。
用作护肤品添加剂的精油包括油茶籽精油、玫瑰精油、柑橘精油等，其中油茶籽精油由于原料硬度较大，因此需要在制备前对油茶籽进行预处理，在油菜籽精油的预处理过程中存在以下问题：
(1)油茶籽在磨碎过程中，易堆积在有限的空间内，导致部分油茶籽无法粉碎彻底，进而增加了精油的提取难度，影响了生产效益；
(2)粉碎至一定程度的油茶籽在进行浸渍处理时，需要先透过筛板进行筛选，工作时间较长后，筛板上及筛孔内容易堆积物料，影响筛分效果，因此需要按时对筛板进行清理，由于筛板多位于设备内部，在清理前需要将其从设备内拆下，操作繁琐，耗费时间长。
为了解决上述问题，本发明提供了一种护肤品添加剂预处理工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种护肤品添加剂预处理工艺，其使用了一种预处理装置，该预处理装置包括壳体、粉碎机构与浸渍箱，采用上述预处理装置对油茶原料进行预处理作业时的具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该预处理装置之前，对设备运行进行检查；
S2、送料：通过人工或者机器方式将油茶籽送入预处理装置内，并对油菜籽数量进行控制，避免一次性送料过多而影响设备的处理效果；
S3、碎料：通过粉碎机构对油茶籽进行破碎处理，使得更易从油茶籽内部分离出精油；
S4、浸渍：经过破碎后的油茶籽落入盛有清水的浸渍箱内，静置一段时间；
S5、蒸馏：向浸渍箱内通入高温水蒸气，以从油茶籽中提取出精油；
壳体内部从上往下依次安装有粉碎机构与浸渍箱，且壳体上端前后侧壁中部左右对称开设有滑动槽，壳体上端前后侧壁左右两侧均开设有调节槽，壳体下端后侧壁上开设有通气口，壳体下端前侧壁上开设有推拉口，壳体左右侧壁上对称开设有升降槽，浸渍箱下端开设有出料口；
所述粉碎机构包括移动板、移动挤压块、固定挤压块、驱动凸轮、驱动电机、安装架与筛板，壳体前后侧壁上对称开设的滑动槽之间通过滑动配合方式左右对称安装有移动板，移动板左右侧壁上均从上往下均匀安装有移动挤压块，移动挤压块外侧设有固定挤压块，固定挤压块从上往下均匀安装在壳体内壁上，两移动板后端侧壁均通过滑动配合方式与驱动凸轮侧壁相连接，驱动凸轮前端通过轴承安装在壳体侧壁上，驱动凸轮后端与驱动电机输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在安装架上，安装架安装在壳体外壁上，且驱动凸轮与电机座之间通过轴承相连接，移动板下端布置有筛板，筛板安装在壳体内壁上；移动板能够将壳体内部空间分为四部分，避免油茶籽在粉碎过程中过度堆积导致无法彻底粉碎的情况发生，粉碎时，通过驱动电机带动驱动凸轮进行往复转动，进而带动移动板进行左右往复直线运动，使得移动挤压块与固定挤压块之间的油茶籽能够被往复挤压，直至粉碎至一定大小后透过筛板落入浸渍箱内，经过粉碎后的油茶籽与清水的接触面积扩大，有利于从中提取出精油。
所述筛板包括升降块、升降弹簧、承托板与连接螺钉，壳体左右侧壁上开设的升降槽内均通过滑动配合方式安装有升降块，升降块下端与壳体内壁之间连接有升降弹簧，升降块内侧布置有承托板，承托板前后两端与升降块之间通过铰链相连接，承托板中部与升降块之间通过连接螺钉相连接；将连接螺钉安装在承托板与升降块之间后，承托板便能够保持水平状态，以对油茶籽进行筛选，将连接螺钉从承托板与升降块之间抽出后，承托板向下转动，方便工作人员对其进行清理。
优选的，所述固定挤压块包括安装块、挤压板、一号挤压凸块、二号挤压凸块、推挤块、调节板与调节螺钉，安装块安装在壳体内壁上，安装块侧壁上通过螺栓安装有挤压板，挤压板内侧壁上从前往后均匀安装有一号挤压凸块，挤压版侧壁上从前往后均匀开设有凹槽，凹槽与一号挤压凸块相间布置，凹槽内通过滑动配合方式安装有二号挤压凸块，二号挤压凸块外侧推挤块一端相紧贴，推挤块另一端安装在调节板上，调节板前后两端通过滑动配合方式安装在调节槽内，且调节版后端与壳体侧壁之间通过调节螺钉相连接；可根据实际工作需要，选择通过转动调节螺钉带动调节板向内移动，进而能够将二号挤压凸块从凹槽内推出，此时在粉碎过程中，一号挤压凸块与二号挤压凸块均可与油茶籽相接触，提高了接触面积，增加了粉碎强度，挤压板与安装块之间为可拆卸连接方式，方便对磨损程度较大的挤压板进行拆换。
优选的，所述移动挤压块与固定挤压块结构大致相同，其区别仅在于移动挤压块内设置的安装块安装在移动板上，且移动板前后两端左右侧壁上均设置有调节块，调节块通过滑动配合方式与滑动槽相连接，调节块上开设有调节滑槽，调节板前后两端通过滑动配合方式安装在调节滑槽内，且调节板后端与调节块侧壁之间通过调节螺钉相连接。
优选的，所述移动板下端为向下凸出的圆弧面结构，且移动板下端与筛板上端相紧贴。
优选的，所述筛板上端左右两端均设置有半球形凸块；在移动板左右移动过程中，移动板下端不断对半球形凸块产生挤压，从而使得筛板产生上下振动，有利于提高油茶籽的分布均匀性。
优选的，所述浸渍箱为上端开口的空心长方体结构，浸渍箱通过滑动配合方式安装在推拉口内，且浸渍箱前后左右内壁上端均为从外箱内高度逐渐减小的斜面结构，油茶籽落在浸渍箱上端后能够沿斜面滑落，便于对油茶籽进行收集。
优选的，所述壳体上开设的滑动槽外侧通过滑动配合方式安装有一号挡板，滑动槽内侧通过滑动配合方式安装有二号挡板，一号挡板、二号挡板与滑动槽之间均连接有弹簧，且一号挡板与二号挡板均与调节块侧壁相紧贴；移动挤压块在左右移动过程中，一号挡板与二号挡板位置能够随之同步改变，避免油茶籽从移动挤压块与滑动槽之间的空隙处漏出。
1.本发明提供的一种护肤品添加剂预处理工艺，在粉碎前先将油茶籽均匀分布在不同空间内，避免油茶籽过度堆积，提高了粉碎的彻底性，且设置了左右等分、方便拆卸的筛板，方便队筛板进行清理，保证了筛选效果；
2.本发明设置的粉碎机构，能够对油茶籽进行粉碎，经过粉碎后的油茶籽与清水的接触面积扩大，有利于从中提取出精油移动板能够将壳体内部空间分为四部分，避免油茶籽在粉碎过程中过度堆积导致无法彻底粉碎的情况发生；
3.本发明设置的筛板，将连接螺钉安装在承托板与升降块之间后，承托板便能够保持水平状态，以对油茶籽进行筛选，将连接螺钉从承托板与升降块之间抽出后，承托板273向下转动，方便工作人员对其进行清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明预处理装置的俯视图；
图3是本发明预处理装置的主视图；
图4是本发明壳体与固定挤压块之间的结构示意图；
图5是本发明图4的A-A向剖视图；
图6是本发明图2的X向局部放大示意图；
图7是本发明图2的Y向局部放大示意图；
图8是本发明图3的Z向局部放大示意图；
图9是本发明图3的N向局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图9所示，一种护肤品添加剂预处理工艺，其使用了一种预处理装置，该预处理装置包括壳体1、粉碎机构2与浸渍箱3，采用上述预处理装置对油茶原料进行预处理作业时的具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该预处理装置之前，对设备运行进行检查；
S2、送料：通过人工或者机器方式将油茶籽送入预处理装置内，并对油菜籽数量进行控制，避免一次性送料过多而影响设备的处理效果；
S3、碎料：通过粉碎机构2对油茶籽进行破碎处理，使得更易从油茶籽内部分离出精油；
S4、浸渍：经过破碎后的油茶籽落入盛有清水的浸渍箱3内，静置一段时间；
S5、蒸馏：向浸渍箱3内通入高温水蒸气，以从油茶籽中提取出精油；
壳体1内部从上往下依次安装有粉碎机构2与浸渍箱3，且壳体1上端前后侧壁中部左右对称开设有滑动槽1a，壳体1上端前后侧壁左右两侧均开设有调节槽1b，壳体1下端后侧壁上开设有通气口1c，壳体1下端前侧壁上开设有推拉口，壳体1左右侧壁上对称开设有升降槽1d，浸渍箱3下端开设有出料口3a；
所述浸渍箱3为上端开口的空心长方体结构，浸渍箱3通过滑动配合方式安装在推拉口1d内，且浸渍箱3前后左右内壁上端均为从外箱内高度逐渐减小的斜面结构，油茶籽落在浸渍箱3上端后能够沿斜面滑落，便于对油茶籽进行收集。
所述粉碎机构2包括移动板21、移动挤压块22、固定挤压块23、驱动凸轮24、驱动电机25、安装架26与筛板27，壳体1前后侧壁上对称开设的滑动槽1a之间通过滑动配合方式左右对称安装有移动板21，移动板21左右侧壁上均从上往下均匀安装有移动挤压块22，移动挤压块22外侧设有固定挤压块23，固定挤压块23从上往下均匀安装在壳体1内壁上，两移动板21后端侧壁均通过滑动配合方式与驱动凸轮24侧壁相连接，驱动凸轮24前端通过轴承安装在壳体1侧壁上，驱动凸轮24后端与驱动电机25输出轴相连接，驱动电机25通过电机座安装在安装架26上，安装架26安装在壳体1外壁上，且驱动凸轮24与电机座之间通过轴承相连接，移动板21下端布置有筛板27，筛板27安装在壳体1内壁上；移动板21能够将壳体1内部空间分为四部分，避免油茶籽在粉碎过程中过度堆积导致无法彻底粉碎的情况发生，粉碎时，通过驱动电机25带动驱动凸轮24进行往复转动，进而带动移动板21进行左右往复直线运动，使得移动挤压块22与固定挤压块23之间的油茶籽能够被往复挤压，直至粉碎至一定大小后透过筛板27落入浸渍箱3内，经过粉碎后的油茶籽与清水的接触面积扩大，有利于从中提取出精油。
所述固定挤压块23包括安装块231、挤压板232、一号挤压凸块233、二号挤压凸块234、推挤块235、调节板236与调节螺钉237，安装块231安装在壳体1内壁上，安装块231侧壁上通过螺栓安装有挤压板232，挤压板232内侧壁上从前往后均匀安装有一号挤压凸块233，挤压版侧壁上从前往后均匀开设有凹槽，凹槽与一号挤压凸块233相间布置，凹槽内通过滑动配合方式安装有二号挤压凸块234，二号挤压凸块234外侧推挤块235一端相紧贴，推挤块235另一端安装在调节板236上，调节板236前后两端通过滑动配合方式安装在调节槽1b内，且调节版后端与壳体1侧壁之间通过调节螺钉237相连接；可根据实际工作需要，选择通过转动调节螺钉237带动调节板236向内移动，进而能够将二号挤压凸块234从凹槽内推出，此时在粉碎过程中，一号挤压凸块233与二号挤压凸块234均可与油茶籽相接触，提高了接触面积，增加了粉碎强度，挤压板232与安装块231之间为可拆卸连接方式，方便对磨损程度较大的挤压板232进行拆换。
所述移动挤压块22与固定挤压块23结构大致相同，其区别仅在于移动挤压块22内设置的安装块231安装在移动板21上，且移动板21前后两端左右侧壁上均设置有调节块211，调节块211通过滑动配合方式与滑动槽1a相连接，调节块211上开设有调节滑槽，调节板236前后两端通过滑动配合方式安装在调节滑槽内，且调节板236后端与调节块211侧壁之间通过调节螺钉237相连接。
所述筛板27包括升降块271、升降弹簧272、承托板273与连接螺钉274，壳体1左右侧壁上开设的升降槽1d内均通过滑动配合方式安装有升降块271，升降块271下端与壳体1内壁之间连接有升降弹簧272，升降块271内侧布置有承托板273，承托板273前后两端与升降块271之间通过铰链相连接，承托板273中部与升降块271之间通过连接螺钉274相连接；将连接螺钉274安装在承托板273与升降块271之间后，承托板273便能够保持水平状态，以对油茶籽进行筛选，将连接螺钉274从承托板273与升降块271之间抽出后，承托板273向下转动，方便工作人员对其进行清理。
所述移动板21下端为向下凸出的圆弧面结构，且移动板21下端与筛板27上端相紧贴。
所述筛板27上端左右两端均设置有半球形凸块27a；在移动板21左右移动过程中，移动板21下端不断对半球形凸块27a产生挤压，从而使得筛板27产生上下振动，有利于提高油茶籽的分布均匀性。
所述壳体1上开设的滑动槽1a外侧通过滑动配合方式安装有一号挡板11，滑动槽1a内侧通过滑动配合方式安装有二号挡板12，一号挡板11、二号挡板12与滑动槽1a之间均连接有弹簧，且一号挡板11与二号挡板12均与调节块211侧壁相紧贴；移动挤压块22在左右移动过程中，一号挡板11与二号挡板12位置能够随之同步改变，避免油茶籽从移动挤压块22与滑动槽1a之间的空隙处漏出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
