一种防洒溅的茶籽油提纯除杂设备
技术领域
本实用新型涉及茶籽油加工技术领域，具体为一种防洒溅的茶籽油提纯除杂设备。
背景技术
茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油，山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油，茶籽油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称，茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂和防癌抗癌的特殊功效；
茶籽油在制备过程中需要对茶籽油进行提纯除杂，目前市场上现有的茶籽油提纯除杂设备使用时，对茶籽油进行提纯过滤时，过滤网容易被茶籽油内的悬浮杂质所堵塞，导致茶籽油的提纯除杂效率降低，茶籽油的提纯除杂效果变差，影响茶籽油的质量。
实用新型内容
本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的对茶籽油进行提纯过滤时，过滤网容易被茶籽油内的悬浮杂质所堵塞，导致茶籽油的提纯除杂效率降低，茶籽油的提纯除杂效果变差，影响茶籽油的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防洒溅的茶籽油提纯除杂设备，包括安装架，所述安装架的顶端连接有除杂罐体，所述安装架的顶端对应除杂罐体一侧位置处嵌入安装有控制开关，所述除杂罐体的顶端安装有除杂罐盖，所述除杂罐盖的顶端外侧均匀嵌入连接有安装螺栓，所述除杂罐盖的顶端中心处嵌入连接有进油管；
所述除杂罐盖的底端连接有提纯除杂机构，所述提纯除杂机构包括驱动电机、传动杆、传动齿轮、连接圆环、连接圆管、固定连杆、安装圆环、侧过滤网、连接板、收纳底板和底过滤网；
所述除杂罐盖的顶端对应进油管一侧位置处连接有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有传动杆，所述传动杆的底端穿过除杂罐盖连接有传动齿轮，所述除杂罐盖的底端对应进油管外侧位置处安装有连接圆环，所述连接圆环的底端安装有连接圆管，所述连接圆管的底端均匀连接有固定连杆，所述固定连杆的顶端连接有安装圆环，所述安装圆环的底端均匀安装有连接板，所述连接板的外侧连接有侧过滤网，所述连接板的底端连接有收纳底板，所述收纳底板的底端安装有底过滤网；
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机的输入端。
优选的，所述传动齿轮与安装圆环之间啮合连接，所述连接圆管与连接圆环之间滑动连接。
优选的，所述侧过滤网的数量为三个，三个所述侧过滤网的孔径从内至外逐渐缩小。
优选的，所述安装圆环的外侧嵌入安装有罐壁刮板，所述安装圆环的顶端对应罐壁刮板位置处嵌入连接有安装旋钮，所述除杂罐体的底端中心处连接有排油管。
优选的，所述安装架的底端四角位置处连接有缓冲减震机构，所述缓冲减震机构包括支撑杆、缓冲槽、缓冲连杆、缓冲弹簧、嵌入连杆、减震弹簧和防滑脚垫；
所述安装架的底端四角位置处对称安装有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲连杆，所述缓冲连杆的顶端安装有缓冲弹簧，所述支撑杆的底端对应缓冲连杆外侧位置处对称嵌入安装有嵌入连杆，所述嵌入连杆的外侧安装有减震弹簧，所述缓冲连杆的底端连接有防滑脚垫。
优选的，所述嵌入连杆的底端与防滑脚垫固定连接，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲槽顶端内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置的连接圆环、侧过滤网和收纳底板，可在驱动电机运行时，带动连接圆环以连接圆管为中心转动，同时带动连接板、侧过滤网和收纳底板转动，通过三个侧过滤网对茶籽油内的杂质粒径进行分级过滤，从而可减少茶籽油中的杂质堵塞侧过滤网的情况出现，并且对茶籽油的提纯除杂效果更佳。
2、通过设置的缓冲槽、缓冲弹簧和缓冲连杆，可对支撑杆和缓冲连杆之间进行缓冲，结合嵌入连杆外侧连接的减震弹簧，可对支撑杆与缓冲连杆之间进行缓冲和减震，从而可对驱动电机运行时产生的震动进行吸收，便于对茶籽油进行提纯除杂时的减震保护。
3、通过设置的安装旋钮和罐壁刮板，可将罐壁刮板固定安装在连接圆环外侧，在连接圆环转动时，对除杂罐体的内壁进行油分刮除，可减少附着在除杂罐体内壁的油分含量，增加了除杂罐体使用时的便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型提纯除杂机构的结构示意图；
图3是本实用新型罐壁刮板和安装旋钮的安装结构示意图；
图4是本实用新型缓冲减震机构的结构示意图；
图中标号：1、安装架；2、除杂罐体；3、控制开关；4、除杂罐盖；5、安装螺栓；6、进油管；
7、提纯除杂机构；701、驱动电机；702、传动杆；703、传动齿轮；704、连接圆环；705、连接圆管；706、固定连杆；707、安装圆环；708、侧过滤网；709、连接板；710、收纳底板；711、底过滤网；
8、罐壁刮板；9、安装旋钮；10、排油管；
11、缓冲减震机构；1101、支撑杆；1102、缓冲槽；1103、缓冲连杆；1104、缓冲弹簧；1105、嵌入连杆；1106、减震弹簧；1107、防滑脚垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种防洒溅的茶籽油提纯除杂设备，包括安装架1，安装架1的顶端连接有除杂罐体2，安装架1的顶端对应除杂罐体2一侧位置处嵌入安装有控制开关3，除杂罐体2的顶端安装有除杂罐盖4，除杂罐盖4的顶端外侧均匀嵌入连接有安装螺栓5，除杂罐盖4的顶端中心处嵌入连接有进油管6。
除杂罐盖4的底端连接有提纯除杂机构7，提纯除杂机构7包括驱动电机701、传动杆702、传动齿轮703、连接圆环704、连接圆管705、固定连杆706、安装圆环707、侧过滤网708、连接板709、收纳底板710和底过滤网711；
除杂罐盖4的顶端对应进油管6一侧位置处连接有驱动电机701，驱动电机701的型号为5IK120RGN-CF，驱动电机701的底端连接有传动杆702，传动杆702的底端穿过除杂罐盖4连接有传动齿轮703，除杂罐盖4的底端对应进油管6外侧位置处安装有连接圆环704，连接圆环704的底端安装有连接圆管705，连接圆管705的底端均匀连接有固定连杆706，固定连杆706的顶端连接有安装圆环707，安装圆环707的底端均匀安装有连接板709，连接板709的外侧连接有侧过滤网708，连接板709的底端连接有收纳底板710，收纳底板710的底端安装有底过滤网711；
控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接驱动电机701的输入端，传动齿轮703与安装圆环707之间啮合连接，连接圆管705与连接圆环704之间滑动连接，便于驱动电机701运行时带动安装圆环707转动，侧过滤网708的数量为三个，三个侧过滤网708的孔径从内至外逐渐缩小，便于对茶籽油中的杂质进行分级过滤。
安装圆环707的外侧嵌入安装有罐壁刮板8，安装圆环707的顶端对应罐壁刮板8位置处嵌入连接有安装旋钮9，除杂罐体2的底端中心处连接有排油管10。
安装架1的底端四角位置处连接有缓冲减震机构11，缓冲减震机构11包括支撑杆1101、缓冲槽1102、缓冲连杆1103、缓冲弹簧1104、嵌入连杆1105、减震弹簧1106和防滑脚垫1107；
安装架1的底端四角位置处对称安装有支撑杆1101，支撑杆1101的底端开设有缓冲槽1102，缓冲槽1102的内部滑动连接有缓冲连杆1103，缓冲连杆1103的顶端安装有缓冲弹簧1104，支撑杆1101的底端对应缓冲连杆1103外侧位置处对称嵌入安装有嵌入连杆1105，嵌入连杆1105的外侧安装有减震弹簧1106，缓冲连杆1103的底端连接有防滑脚垫1107，嵌入连杆1105的底端与防滑脚垫1107固定连接，缓冲弹簧1104的顶端与缓冲槽1102顶端内壁固定连接，便于通过缓冲弹簧1104对支撑杆1101与缓冲连杆1103之间进行连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该防洒溅的茶籽油提纯除杂设备使用时，将茶籽油通过进油管6加入除杂罐体2内，通过控制开关3控制驱动电机701运行，驱动电机701运行可通过传动杆702传动带动传动齿轮703转动，通过传动齿轮703与连接圆环704之间的啮合连接，可带动连接圆环704以连接圆管705为中心转动，同时连接圆环704转动会带动连接板709、侧过滤网708和收纳底板710转动，加入的茶籽油会穿过侧过滤网708，通过三个侧过滤网708可根据茶籽油内的杂质粒径进行分级过滤，从而可减少茶籽油中的杂质堵塞侧过滤网708的情况出现，并且对茶籽油的提纯除杂效果更佳；
驱动电机701运行时，通过缓冲槽1102内壁连接缓冲弹簧1104，可对支撑杆1101和缓冲连杆1103之间进行缓冲，结合嵌入连杆1105外侧连接有减震弹簧1106，可对支撑杆1101与缓冲连杆1103之间进行缓冲和减震，从而可对驱动电机701运行时产生的震动进行吸收，便于对茶籽油进行提纯除杂时的减震保护；
通过旋动安装旋钮9，可将罐壁刮板8固定安装在连接圆环704外侧，可通过罐壁刮板8，对除杂罐体2的内壁进行油分刮除，可减少附着在除杂罐体2内壁的油分含量，增加了除杂罐体2使用时的便利性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
