一种香精香料提取用快速冷凝设备
技术领域
本发明涉及香精香料提取技术领域，特别是涉及一种香精香料提取用快速冷凝设备。
背景技术
在香精香料的生产制造过程中，其中一道工序是需要对香精香料进行冷凝处理，使得气态的香精香料转变为液态。
如图1所示，其为一种迂回弯曲的通气管道10的结构示意图，通气管道10具有进气口和出气口。将该种结构的通气管道10放置于一个密闭的空间中，往该密闭空间中加入冷却流体以对通气管道10进行冷却处理，同时不断的往通气管道10中通入气态化的香精香料，气态的香精香料在通气管道10中遇冷后液化，从而实现了香精香料的提取。
由图1可知，通气管道10为迂回弯曲的管道结构，这是为了在有限的密闭空间中尽可能增加管道所占据的体积，使得整个装置更加集约化。
由于流体在管道的弯折处容易发生受阻现象，因此，通气管道10迂回弯曲的越是密集，管道内的流体越是不能够通畅的流动。
进一步地，通气管道10内的气体需要经过一段时间的冷却才能转化为液体，因此，如何对管道内的流体进行有效控制，对流体的输入和输出量进行精准把控，这也是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种香精香料提取用快速冷凝设备，一方面使得流体可以在管道内顺畅流动，另一方面可以对管道内的流体进行有效控制。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种香精香料提取用快速冷凝设备，包括：密封罐体、流体输送管道、定时定量鼓气装置、单向逆止阀；
所述密封罐体的内部形成密封腔体；
所述输送管道迂回弯曲布置于所述密封腔体内，所述流体输送管道具有流体输入口和流体输出口，所述流体输入口和所述流体输出口穿设于所述密封腔体的腔壁并位于所述密封罐体的外部；
所述密封腔体的腔壁上开设有冷却体入口和冷却体出口，所述密封腔体的内部填充有冷却流体；
所述鼓气装置安装于所述流体输入口处，所述逆止阀安装于所述流体输出口处；
其中，所述定时定量鼓气装置包括鼓气壳体及安装于所述鼓气壳体内的鼓气驱动组件；所述鼓气壳体内部形成两个相互独立的驱动腔室和鼓气腔室；
所述鼓气驱动组件包括：驱动动力源、往复活塞、复位弹性件、伸缩杆；所述往复活塞活动设于所述驱动腔室中，所述驱动动力源与所述往复活塞驱动连接，所述复位弹性件用于为所述往复活塞提供弹性回复力，所述伸缩杆的一端与所述往复活塞连接，所述伸缩杆的另一端设有鼓气阀并位于所述鼓气腔室中；
所述鼓气腔室的腔壁开设有香料进气口和香料出气口，所述香料出气口与所述流体输入口连通。
在其中一个实施例中，所述密封罐体为圆筒体结构。
在其中一个实施例中，所述密封罐体的侧壁设有支撑座。
在其中一个实施例中，所述复位弹性件为弹簧结构。
在其中一个实施例中，所述往复活塞上设有密封圈，所述密封圈填充所述往复活塞与所述驱动腔室的腔壁之间的空隙。
在其中一个实施例中，所述冷却流体为液氮。
在其中一个实施例中，所述冷却流体为冷却水。
在其中一个实施例中，所述驱动动力源为气流发生器，所述驱动腔室的腔壁开设有气流入口，所述气流发生器通过所述气流入口与所述驱动腔室连通。
在其中一个实施例中，所述驱动动力源为气缸结构。
本发明的一种香精香料提取用快速冷凝设备，一方面使得流体可以在管道内顺畅流动，另一方面可以对管道内的流体进行有效控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种迂回弯曲的通气管道的结构示意图；
图2为本发明一实施例的香精香料提取用快速冷凝设备的结构示意图；
图3为图2所示的定时定量鼓气装置的结构示意图；
图4为图3所示的定时定量鼓气装置的局部剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图2所示，一种香精香料提取用快速冷凝设备20，包括：密封罐体100、流体输送管道200、定时定量鼓气装置300、单向逆止阀400。
如图2所示，密封罐体100的内部形成密封腔体110。在实施例中，密封罐体100为圆筒体结构，并且，密封罐体100的侧壁设有支撑座120。
如图2所示，流体输送管道200迂回弯曲布置于密封腔体110内，流体输送管道200具有流体输入口210和流体输出口220，流体输入口210和流体输出口220穿设于密封腔体110的腔壁并位于密封罐体100的外部。
如图2所示，密封腔体110的腔壁上开设有冷却体入口111和冷却体出口112，密封腔体110的内部填充有冷却流体(图未示)。在本实施例中，冷却流体为液氮，液氮具有非常良好的冷却效果。在其他实施例中，冷却流体还可以采用冷却水。
如图2所示，定时定量鼓气装置300安装于流体输入口210处，单向逆止阀400安装于流体输出口220处。
如图3及图4所示，其中，定时定量鼓气装置300包括鼓气壳体310及安装于鼓气壳体310内的鼓气驱动组件320。鼓气壳体310内部形成两个相互独立的驱动腔室311和鼓气腔室312。
如图4所示，鼓气驱动组件320包括：驱动动力源321、往复活塞322、复位弹性件323、伸缩杆324。
如图4所示，往复活塞322活动设于驱动腔室311中；在本发明中，为了增加气密性，往复活塞322上设有密封圈3221，密封圈3221填充往复活塞322与驱动腔室311的腔壁之间的空隙。
如图4所示，驱动动力源321与往复活塞322驱动连接，复位弹性件323用于为往复活塞322提供弹性回复力。在本实施例中，复位弹性件323为弹簧结构。要具体说明的是，在本发明中，驱动动力源321为气流发生器，驱动腔室311的腔壁开设有气流入口3111，气流发生器通过气流入口3111与驱动腔室311连通，这样，通气气流驱动的方式对往复活塞322进行驱动。在其他实施例中，驱动动力源321还可以为气缸结构。
如图4所示，伸缩杆324的一端与往复活塞322连接，伸缩杆324的另一端设有鼓气阀325并位于鼓气腔室312中。
如图4所示，鼓气腔室312的腔壁开设有香料进气口3121和香料出气口3122，香料出气口3122与流体输入口210连通。
下面，对上述的香精香料提取用快速冷凝设备20的工作原理进行说明：
外界的待冷凝的香精香料气体由香料进气口3121输入至鼓气腔室312中；
驱动动力源321驱动往复活塞322并在复位弹性件323的配合下在驱动腔室311中往复运动，往复运动的往复活塞322进而带动与其连接的伸缩杆324作往复式运动，于是，位于鼓气腔室312中的鼓气阀325也相应的跟随着往复运动，这样，鼓气阀325便可以将鼓气腔室312中的香精香料气体鼓入至流体输送管道200的管道中；
与此同时的，将冷却液由冷却体入口111加入到密封罐体100的密封腔体110中，于是，冷却液会对密封腔体110中的流体输送管道200的管壁进行冷却，而流体输送管道200管体内的香精香料气体遇低温会发生冷凝而转变为液体；
驱动动力源321不断地驱动往复活塞322往复运动，鼓气阀325也就会不断地将香精香料气体鼓入到流体输送管道200的管体内，而转变为流体的香精香料也会不断的从流体输出口220中出来；
当密封腔体110中的冷却液逐渐失去冷却效果时，失效的冷却液会由冷却体出口112中排出，而新的冷却液会由冷却体入口111补充至腔体中，并如此不断重复。
本发明的香精香料提取用快速冷凝设备20具有如下技术效果：
1、香精香料气体是由定时定量鼓气装置300进行控制的，从而使得香精香料气体定时定量地进入到流体输送管道200中，这样一来，可以有效地控制香精香料气体在流体输送管道200的停留时间，从而使得香精香料气体在管道内充分停留，使得香精香料气体充分的进行冷凝处理；
2、香精香料气体是由定时定量鼓气装置300进行控制的，这样，无论是香精香料气体还是香精香料液体，其都可以获得足够的压力，从而克服密集的、迂回弯曲的流体输送管道200所带来的阻力，使得管体内的液体可以顺畅流动；
3、特别的，流体输出口220处安装有单向逆止阀400，单向逆止阀400可以有效地配合定时定量鼓气装置300，在定时定量鼓气装置300对管体进行鼓气的时候，管体内一部分已经液化的香精香料便可以从流体输出口220处排出，而当定时定量鼓气装置300不进行鼓气时，由于单向逆止阀400的特性，单向逆止阀400会对流体输出口220进行暂时的封闭，使得液体不能够从流体输出口220处排出，这样，也充分保证了管体内的香精香料气体可以得到充分的冷凝。
本发明的一种香精香料提取用快速冷凝设备，一方面使得流体可以在管道内顺畅流动，另一方面可以对管道内的流体进行有效控制。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
