一种穇子压榨设备
技术领域
本实用新型涉及穇子制作设备技术领域，具体为一种穇子压榨设备。
背景技术
穇子一年生，粗壮簇生草本。秆直立，高50-120厘米，常分枝。叶鞘长于节间，光滑；叶舌顶端密生长柔毛，长1-2毫米；叶片线形。穗状花序5-8个呈指状着生秆顶，成熟时常内曲，长5-10厘米，宽8-10毫米；小穗含5-6小花，长7-9毫米；颖坚纸质，顶端急尖；第一颖长约3毫米；第二颖长约4毫米，外稃三角状卵形，顶端急尖，背部具脊，脊缘有狭翼，长约4毫米，具5脉，内稃狭卵形，具2脊，粗糙。鳞被折叠，具3脉；花柱自基部即分离。果为囊果，种子近球形，黄棕色，表面皱缩。
传统的穇子压榨设备，只能对其进行进行压榨，功能比较单一，效果低，并且不可将废渣进行烘干回收，因此设计一种穇子压榨设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穇子压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种穇子压榨设备，包括粉碎组件、压榨组件、输送组件、烘干组件，所述粉碎组件包括粉碎箱、第一斜槽、刀具组件、第二旋转电机和进料口，所述进料口开设在粉碎箱顶部中心处，所述第二旋转电机对应安装在粉碎箱一侧，且与粉碎箱内部设置的刀具组件通过联轴器连接，所述第一斜槽的一端与粉碎箱的内壁一侧通过螺栓连接，且另一端与压榨组件连接；
所述压榨组件包括压榨箱、气缸、活塞杆、压板和排料口，所述气缸通过螺栓固定在压榨箱顶部中心处，所述气缸与设置在压榨箱的活塞杆连接，所述压板通过焊接固定在活塞杆底部，所述排料口开设在压榨箱的底端一侧；
所述输送组件贯穿压榨箱，所述输送组件包括机架、挡板、踏板、第三旋转电机、皮带、同步带轮、第二斜槽和通孔，所述第三旋转电机通过螺栓固定在机架的一侧，所述第三旋转电机通过皮带与一同步带轮连接，且两同步带轮对称安装在机架顶端，所述踏板套接在两同步带轮外部，所述踏板的内部开设有通孔，所述挡板对应安装在机架顶部两端，所述输送组件通过第二斜槽与烘干组件连接；
所述烘干组件包括烘干箱、第一旋转电机、螺杆、搅拌叶、箱门、风扇、加热箱、加热元件和管道，所述第一旋转电机通过螺栓固定在烘干箱的顶部中心处，所述第一旋转电机与烘干箱内部设置的螺杆通过联轴器连接，所述搅拌叶对应焊接固定在螺杆两侧，所述箱门通过铰链开设在烘干箱一侧，所述加热箱通过管道与烘干箱连接，所述加热箱的内部通过螺栓固定有风扇，所述风扇的一侧通过螺栓固定有加热元件。
进一步的，所述第二旋转电机与粉碎箱通过螺栓连接。
进一步的，所述同步带轮与机架通过转轴连接。
进一步的，所述挡板与机架通过焊接固定。
进一步的，所述管道与烘干箱通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该使用新型，通两刀具组件转动，对物料进行粉碎，便于后续压榨，提高效果和压油量；通过气缸工作带动活塞杆伸长，从而带动压板下降，对物料进行压榨，油通过通孔流下去，从排料口排出去；通过皮带带动同步带轮转动，将踏板上的物料通过第二斜槽输送到烘干箱中；加热元件产生热量，风扇工作，将热量通过管道吹入到烘干箱中，第一旋转电机带动螺杆转动，从而带动搅拌叶转动，对废渣进行搅拌，提高烘干效率，便于存放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的烘干组件结构示意图；
图3是本实用新型的压榨组件结构示意图；
图4是本实用新型的粉碎组件结构示意图；
图5是本实用新型的踏板结构示意图；
图6是本实用新型的粉碎组件俯视结构示意图；
图中：1、粉碎组件；11、粉碎箱；12、第一斜槽；13、刀具组件；14、第二旋转电机；15、进料口；2、压榨组件；21、压榨箱；22、气缸；23、活塞杆；24、压板；25、排料口；3、输送组件；31、机架；32、挡板；33、踏板；34、第三旋转电机；35、皮带；36、同步带轮；37、第二斜槽；38、通孔；4、烘干组件；41、烘干箱；42、第一旋转电机；43、螺杆；44、搅拌叶；45、箱门；46、风扇；47、加热箱；48、加热元件；49、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种穇子压榨设备，包括粉碎组件1、压榨组件2、输送组件3、烘干组件4，粉碎组件1包括粉碎箱11、第一斜槽12、刀具组件13、第二旋转电机14和进料口15，进料口15开设在粉碎箱11顶部中心处，第二旋转电机14对应安装在粉碎箱11一侧，且与粉碎箱11内部设置的刀具组件13通过联轴器连接，第一斜槽12的一端与粉碎箱11的内壁一侧通过螺栓连接，且另一端与压榨组件2连接；
压榨组件2包括压榨箱21、气缸22、活塞杆23、压板24和排料口25，气缸22通过螺栓固定在压榨箱21顶部中心处，气缸22与设置在压榨箱21的活塞杆23连接，压板24通过焊接固定在活塞杆23底部，排料口25开设在压榨箱21的底端一侧；
输送组件3贯穿压榨箱21，输送组件3包括机架31、挡板32、踏板33、第三旋转电机34、皮带35、同步带轮36、第二斜槽37和通孔38，第三旋转电机34通过螺栓固定在机架31的一侧，第三旋转电机34通过皮带35与一同步带轮36连接，且两同步带轮36对称安装在机架31顶端，踏板33套接在两同步带轮36外部，踏板33的内部开设有通孔38，挡板32对应安装在机架31顶部两端，输送组件3通过第二斜槽37与烘干组件4连接；
烘干组件4包括烘干箱41、第一旋转电机42、螺杆43、搅拌叶44、箱门45、风扇46、加热箱47、加热元件48和管道49，第一旋转电机42通过螺栓固定在烘干箱41的顶部中心处，第一旋转电机42与烘干箱41内部设置的螺杆43通过联轴器连接，搅拌叶44对应焊接固定在螺杆43两侧，箱门45通过铰链开设在烘干箱41一侧，加热箱47通过管道49与烘干箱41连接，加热箱47的内部通过螺栓固定有风扇46，风扇46的一侧通过螺栓固定有加热元件48。
进一步的，第二旋转电机14与粉碎箱11通过螺栓连接，便于固定第二旋转电机14。
进一步的，同步带轮36与机架31通过转轴连接，便于同步带轮36转动。
进一步的，挡板32与机架31通过焊接固定，便于固定挡板32。
进一步的，管道49与烘干箱41通过螺栓连接，便于固定管道49。
工作原理：将物料通过进料口15输送到粉碎箱11中，第二旋转电机14工作，带动两刀具组件13转动，对物料进行粉碎，便于后续压榨；粉碎后的物料通过第一斜槽12进入压榨箱21中，落到踏板33上，气缸22工作带动活塞杆23伸长，从而带动压板24下降，对物料进行压榨，油通过通孔38流下去，从排料口25排出去；第三旋转电机34工作，通过皮带35带动同步带轮36转动，将踏板33上的物料通过第二斜槽37输送到烘干箱41中；加热元件48产生热量，风扇46工作，将热量通过管道49吹入到烘干箱41中，第一旋转电机42带动螺杆43转动，从而带动搅拌叶44转动，对废渣进行搅拌，提高烘干效率，便于存放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
