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一种发酵酿酒兼提取食用油系统

2021-03-31 15:54:41

一种发酵酿酒兼提取食用油系统

  技术领域

  本实用新型涉及白酒酿制装置技术领域,具体为一种发酵酿酒兼提取食用油系统。

  背景技术

  现有的发酵酿酒工艺设备无法提出粮食中的食用油,造成资源浪费。

  实用新型内容

  针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种发酵酿酒兼提取食用油系统,能够在酿酒的同时提出粮食中的油脂并制成食用油,增加了粮食的附加值。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

  一种发酵酿酒兼提取食用油系统,包括依次连接的粉碎机、发酵装置、吸水器、油水分离器、脱蜡去色装置和储油缸,所述的粉碎机包括机壳和置于机壳内的粉碎机构,所述的吸水器为一微型水泵,所述的微型水泵的进水口连接所述发酵装置,出水口连接所述油水分离器,所述的油水分离器的出油口连接所述脱蜡去色装置;

  所述的发酵装置包括反应釜、冷凝器、温控系统、保温油箱、循环降温系统、压力系统、水表和水循环系统,所述的反应釜为一外壁包裹有油浴室的罐体,所述的罐体上设有搅拌装置;所述的冷凝器与反应釜连通,将反应釜出来的酒精蒸汽冷却成液态,所述的保温油箱与油浴室连通,所述循环降温系统包括降温油箱、制冷机、油泵,所述降温油箱、制冷机、油泵以及所述油浴室形成一个降温回路;所述的水循环系统由降温油箱、油泵、所述冷凝器和一冷却水塔组成;所述压力系统包括气泵、压力表和连接管道,所述的气泵通过管道与反应釜连通;所述的温控系统包括插设在反应釜以及油浴室室内的温度计。

  优选地,所述的反应釜上还设有进水管,所述的水表设在该进水管上。

  优选地,所述的搅拌装置包括减速电机以及伸进反应釜内的搅拌轴,所述的搅拌轴上固定设有螺旋叶片。

  优选地,所述的罐体上部设有加料口,底部设有出料口,所述进料口上还铰接有一密封盖,所述出料口设有装有阀门的出料管。

  优选地,所述的储油缸顶部设有紫外消毒灯。

  本实用新型的有益效果在于:能够在酿酒的同时提出粮食中的油脂并制成食用油,增加了粮食的附加值。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型实施例提供的一种发酵酿酒兼提取食用油系统的结构图;

  图2为发酵装置的结构示意图。

  附图标记说明:

  1-粉碎机,2-发酵装置,3-吸水器,4-油水分离器,5-脱蜡去色装置,6-储油缸,7-反应釜,8-冷凝器,9-气泵,10-油浴室,11-保温油箱,12-降温油箱,13-油泵,14-减速电机,15-螺旋叶片,16-进料口,17-出料管,18-温度计,19-气压表,20-水表,21-冷却水塔,22-制冷机,23-储酒箱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1至图2所示,一种发酵酿酒兼提取食用油系统,包括依次连接的粉碎机1、发酵装置2、吸水器3、油水分离器4、脱蜡去色装置5和储油缸6,所述的粉碎机1包括机壳和置于机壳7内的粉碎机构,吸水器为一微型水泵,微型水泵的进水口连接所述发酵装置2,出水口连接油水分离器4,微型水泵作用是抽出发酵池上面的油脂;油水分离器4设有出油口并连接脱蜡去色装置5,储油缸6连接在脱蜡出色装置的后端;粮食经过粉碎、糊化、发酵等工序后,会在发酵装置2产生浮油,利用吸水器3将发酵装置2顶层的油脂和少量的发酵液泵送至油水分离装置4,将浮油单独提取出来,实现油水分离,提出来的油脂经常规的脱蜡去色后进入储油缸6,储油缸6中设有紫外消毒灯,可以去除油脂的毒素,得到食用油。

  包括反应釜7、冷凝器8、温控系统、保温油箱11、循环降温系统、压力系统、水表14和水循环系统,反应釜1为一外壁包裹有油浴室4的罐体,罐体上设有搅拌装置;

  冷凝器2与反应釜1连通,相比于反应釜1,冷凝器2置于高处,使得反应釜1内的蒸汽可以顺畅进入冷凝器8进行冷却,将反应釜1出来的酒精蒸汽冷却成液态并流至储酒箱23内,保温油箱11与油浴室10连通,油浴室2内的高温导热油放至保温油箱11内以备下次加热使用,达到节约能源的目的;

  循环降温系统包括降温油箱12、制冷机22、油泵13,降温油箱12、制冷机22、油泵13以及油浴室4形成一个降温回路,为糊化好的粮食降温,达到酒曲生长的适宜温度,节省拌曲的人力;水循环系统由降温油箱12、油泵13、冷凝器2和一冷却水塔21组成;出酒时,水循环系统为冷凝器提供循环水降温。

  压力系统包括气泵9、压力表19和连接管道,气泵9通过管道与反应釜1连通,为反应釜内提供高压。

  温控系统包括插设在反应釜7以及油浴室10内的温度计18,搅拌蒸煮发酵酒时,根据温度计18的读数来调节油浴室10的温度,使沸点不同的物质在设定的温度时快速析出,以除去甲醇、甲酸、异丙醇等有害物质。

  进一步的,反应釜7上还设有进水管,水表20设在该进水管上,科技精确控制加水量,从而获得最佳的糊化所需原料与水的比例。

  进一步的,搅拌装置包括减速电机14以及伸进反应釜7内的搅拌轴,搅拌轴上固定设有螺旋叶片15,可以接变频器,调节转速,使粮食糊化过程中混合混匀,不结块,不起坨。

  进一步的,罐体上部设有进料口16,底部设有出料口,进料口16上还铰接有一密封盖,出料口设有装有阀门的出料管17。

  显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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