一种废弃油脂脱盐脱水装置
技术领域
本实用新型涉及油脂脱盐脱水技术领域，具体为一种废弃油脂脱盐脱水装置。
背景技术
所含盐类(为氯化钠、氯化钙和氯化镁等)大部分溶于水中，呈油包水型乳化液，也有少部分盐结晶悬浮于油中，为了不影响原油加工，原油进厂后第一步就要脱盐脱水，因此需要用到油脂脱盐脱水装置，而现有的油脂脱盐脱水装置脱盐脱水效果不佳，导致加工后的油脂不达标，影响油脂加工物品的质量，为此，我们提出一种废弃油脂脱盐脱水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃油脂脱盐脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃油脂脱盐脱水装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干搅拌杆，所述第一箱体内腔底部的左右两端均固定连接有导流板，所述第一箱体内腔的上端固定连接有初效过滤网，所述第一箱体内腔的底部的中端投置有破乳剂。
优选的，所述第二箱体右侧的下端固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有发热管，所述第二箱体内腔底部的左端固定安装有油泵，所述油泵的输出端固定连接有油管。
优选的，所述第一箱体顶部的中端开设有原油注口，所述第一箱体顶部的左端开设有注水口，所述第一箱体右侧的上端开设有投料口，所述第一箱体底部的中端活动连接有电磁阀。
优选的，所述第二箱体顶部的左右两端均固定连接有连接杆，所述第二箱体正面的中端开设有观察口，所述第二箱体底部的中端开设有排水口。
优选的，所述第二箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了初效过滤网、搅拌杆、转杆和破乳剂，将原油从原油注口注入第一箱体，通过初效过滤网过滤一遍杂质后流入第一箱体内腔的底部，将破乳剂从投料口投入第一箱体内与原油混合，通过外置控制器开启电机工作，电机带动转杆转动，从注水口注入适量的水，转杆带动搅拌杆对水、原油和破乳剂进行搅拌，充分混合后，通过外置控制器开启电磁阀，混合原油流入第二箱体，通过外置控制器开启加热器工作，加热器使发热管发热，发热管对混合原油进行适当加热，当油水分离后，通过外置控制器开启油泵将分离出来的油抽出，达到了有效脱盐脱水的目的，解决了现有的油脂脱盐脱水装置脱盐脱水效果不佳，导致加工后的油脂不达标，影响油脂加工物品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一箱体结构示意图；
图2为本实用新型第二箱体结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、原油注口；3、注水口；4、初效过滤网；5、电机；6、导流板；7、电磁阀；8、第二箱体；9、支撑腿；10、投料口；11、搅拌杆；12、转杆；13、破乳剂；14、连接杆；15、观察口；16、加热器；17、排水口；18、油泵；19、发热管；20、油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一箱体1、原油注口2、注水口3、初效过滤网4、电机5、导流板6、电磁阀7、第二箱体8、支撑腿9、投料口10、搅拌杆11、转杆12、破乳剂13、连接杆14、观察口15、加热器16、排水口17、油泵18、发热管19和油管20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种废弃油脂脱盐脱水装置，包括第一箱体1和第二箱体8，第二箱体8右侧的下端固定连接有加热器16，加热器16的输出端固定连接有发热管19，第二箱体8内腔底部的左端固定安装有油泵18，油泵18的输出端固定连接有油管20，第二箱体8顶部的左右两端均固定连接有连接杆14，第二箱体8正面的中端开设有观察口15，第二箱体8底部的中端开设有排水口17，第二箱体8底部的四周均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫，第一箱体1左侧的中端固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆12，转杆12的外表面固定连接有若干搅拌杆11，第一箱体1内腔底部的左右两端均固定连接有导流板6，第一箱体1顶部的中端开设有原油注口2，第一箱体1顶部的左端开设有注水口3，第一箱体1右侧的上端开设有投料口10，第一箱体1底部的中端活动连接有电磁阀7，第一箱体1内腔的上端固定连接有初效过滤网4，第一箱体1内腔的底部的中端投置有破乳剂13，设置了初效过滤网4、搅拌杆11、转杆12和破乳剂13，将原油从原油注口2注入第一箱体1，通过初效过滤网4过滤一遍杂质后流入第一箱体1内腔的底部，将破乳剂13从投料口10投入第一箱体1内与原油混合，通过外置控制器开启电机5工作，电机5带动转杆12转动，从注水口3注入适量的水，转杆12带动搅拌杆11对水、原油和破乳剂13进行搅拌，充分混合后，通过外置控制器开启电磁阀7，混合原油流入第二箱体8，通过外置控制器开启加热器16工作，加热器16使发热管19发热，发热管19对混合原油进行适当加热，当油水分离后，通过外置控制器开启油泵18将分离出来的油抽出，达到了有效脱盐脱水的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
使用时，设置了初效过滤网4、搅拌杆11、转杆12和破乳剂13，将原油从原油注口2注入第一箱体1，通过初效过滤网4过滤一遍杂质后流入第一箱体1内腔的底部，将破乳剂13从投料口10投入第一箱体1内与原油混合，通过外置控制器开启电机5工作，电机5带动转杆12转动，从注水口3注入适量的水，转杆12带动搅拌杆11对水、原油和破乳剂13进行搅拌，充分混合后，通过外置控制器开启电磁阀7，混合原油流入第二箱体8，通过外置控制器开启加热器16工作，加热器16使发热管19发热，发热管19对混合原油进行适当加热，当油水分离后，通过外置控制器开启油泵18将分离出来的油抽出，达到了有效脱盐脱水的目的，解决了现有的油脂脱盐脱水装置脱盐脱水效果不佳，导致加工后的油脂不达标，影响油脂加工物品质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
