一种挤压效果好的油脂机
技术领域
本发明涉及油脂挤压机技术领域，具体为一种挤压效果好的油脂机。
背景技术
我国食用植物油行业技术发展较快，但整体而言，我国食用植物油行业，特别是在低端市场，产品同质性较明显、技术含量偏低，我国油脂加工设备制造业还存在诸如企业数量多、规模小、自主创新能力薄弱、企业产品中精品少等问题，与国际先进水平的差距主要体现在装备的机电一体化水平低、油脂深加工装备开发能力不足、大型关键技术装备依靠进口及装备工程化和成套性有待提高上，这些因素制约了我国植物油加工业技术水平的提升，在植物油的制备工艺过程中，榨油工序生产过程中的重要环节。
传统的挤压机，使将原料放在容器直接进行挤压，在升起时候要停止电机转动然后反向旋转，在重新打开，再次挤压，因为挤压过的原料被压缩，在升起时，不用完全升起，升起到合适的位置再次挤压，这样的挤压的效率才能增加，传统的挤压机则无法达到。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种挤压效果好的油脂机，解决了现有的油脂挤压机，挤压效率慢的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种挤压效果好的油脂机，包括底架，所述底架的顶部穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有大转盘，所述底架的内部活动连接有挤压块，所述底架的内部固定安装有放料箱，所述底架内壁的底部活动连接有收油箱，所述底架的左侧固定安装有顶台，所述顶台的通过转轴活动连接有驱动装置，所述驱动装置包括电机架，所述电机架内壁的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有连接杆，所述电机架的顶部固定安装有驱动箱，所述连接杆贯穿驱动箱的底部，所述连接杆的顶部固定安装有中齿盘，所述中齿盘的右侧通过第一转杆活动连接有第一大齿盘，所述中齿盘的左侧通过第二转杆活动连接有小齿盘，所述小齿盘的左侧通过第三转杆活动连接有第二大齿盘，所述第二大齿盘的顶部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有摩擦轮，所述顶台的顶部固定安装有增高台，所述增高台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定安装有转块，所述驱动装置的左侧固定安装有虎嘴。
进一步的，所述转块和虎嘴相适配，所述转块和虎嘴通过连接棍活动连接。
进一步的，所述驱动杆的数目为两个，两个驱动杆分别固定安装在第一大齿盘和第二大齿盘的顶部。
进一步的，所述挤压块的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。
进一步的，所述第一大齿盘和小齿盘上的齿牙均与中齿盘上的齿牙相适配，所述小齿盘上的齿牙与第二大齿盘上的齿牙相适配。
进一步的，所述底架内壁的两侧均开设有与挤压块相匹配的滑槽。
工作原理：使用时，打开开关，马达带动连接杆转动，连接杆带动中齿盘转动，中齿盘带动第一大齿盘和小齿盘反向转动，小齿盘带动第二大齿盘转动，使第一大齿盘和第二大齿盘反向转动，两个摩擦轮反向转动，电动伸缩杆使驱动装置旋转时，当第一大齿盘上的摩擦轮接触大转盘时，大转盘带动螺纹杆旋转，使挤压块上升，当第二大齿盘上的摩擦轮接触大转盘时，大转盘带动螺纹杆反向旋转，使挤压块下降，油脂通过放料箱进入到收油箱中。
有益效果
相比较现有技术：
1、该挤压效果好的油脂机，通过马达、连接杆、中齿盘、第一大齿盘、第二大齿盘、小齿盘、摩擦轮、驱动装置、电动伸缩杆、大转盘、螺纹杆和挤压块的配合，马达带动连接杆转动，连接杆带动中齿盘转动，中齿盘带动第一大齿盘和小齿盘反向转动，小齿盘带动第二大齿盘转动，使第一大齿盘和第二大齿盘反向转动，两个摩擦轮反向转动，电动伸缩杆使驱动装置旋转时，当第一大齿盘上的摩擦轮接触大转盘时，大转盘带动螺纹杆旋转，使挤压块上升，当第二大齿盘上的摩擦轮接触大转盘时，大转盘带动螺纹杆反向旋转，使挤压块下降，无需从新关闭在启动电机，使电机受损减少，可以及时切换挤压块的上升和下降，使二次挤压时候挤压到效率提高，使挤压的效果更好。
2、该挤压效果好的油脂机，通过收油箱底部滑轮的设计，使挤压出来的油，更好的运送到下个加工步骤。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明驱动装置的结构示意图；
图3为本发明驱动装置左视图；
图4为本发明图1中A处结构放大示意图。
图中：1底架、2螺纹杆、3大转盘、4挤压块、5放料箱、6收油箱、7顶台、8转轴、9驱动装置、901电机架、902马达、903连接杆、904驱动箱、905中齿盘、906第一转杆、907第一大齿盘、908第二转杆、909小齿盘、910第三转杆、911第二大齿盘、912驱动杆、913摩擦轮、10增高台、11电动伸缩杆、12转块、13虎嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种挤压效果好的油脂机，包括底架1，底架1内壁的两侧均开设有与挤压块4相匹配的滑槽，底架1的顶部穿插设置有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部固定安装有大转盘3，底架1的内部活动连接有挤压块4，挤压块4的内部开设有与螺纹杆2相匹配的螺纹通孔，底架1的内部固定安装有放料箱5，底架1内壁的底部活动连接有收油箱6，底架1的左侧固定安装有顶台7，顶台7的通过转轴8活动连接有驱动装置9，驱动装置9包括电机架901，电机架901内壁的顶部固定安装有马达902，马达902的输出端活动连接有连接杆903，电机架901的顶部固定安装有驱动箱904，连接杆903贯穿驱动箱904的底部，连接杆903的顶部固定安装有中齿盘905，中齿盘905的右侧通过第一转杆906活动连接有第一大齿盘907，第一大齿盘907和小齿盘909上的齿牙均与中齿盘905上的齿牙相适配，小齿盘909上的齿牙与第二大齿盘911上的齿牙相适配，中齿盘905的左侧通过第二转杆908活动连接有小齿盘909，小齿盘909的左侧通过第三转杆910活动连接有第二大齿盘911，第二大齿盘911的顶部固定安装有驱动杆912，驱动杆912的数目为两个，两个驱动杆912分别固定安装在第一大齿盘907和第二大齿盘911的顶部，驱动杆912的顶部固定安装有摩擦轮913，顶台7的顶部固定安装有增高台10，增高台10的顶部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的左侧固定安装有转块12，转块12和虎嘴13相适配，转块12和虎嘴13通过连接棍活动连接，驱动装置9的左侧固定安装有虎嘴13，通过马达902、连接杆903、中齿盘905、第一大齿盘907、第二大齿盘911、小齿盘909、摩擦轮913、驱动装置9、电动伸缩杆11、大转盘3、螺纹杆2和挤压块4的配合，马达902带动连接杆903转动，连接杆903带动中齿盘905转动，中齿盘905带动第一大齿盘907和小齿盘909反向转动，小齿盘909带动第二大齿盘911转动，使第一大齿盘907和第二大齿盘911反向转动，两个摩擦轮913反向转动，电动伸缩杆11推动驱动装置9旋转时，当第一大齿盘907上的摩擦轮913接触大转盘3时，大转盘3带动螺纹杆2旋转，使挤压块4上升，当第二大齿盘911上的摩擦轮913接触大转盘3时，大转盘3带动螺纹杆2反向旋转，使挤压块4下降，无需从新关闭在启动电机，使电机受损减少，可以及时切换挤压块4的上升和下降，使二次挤压时候挤压到效率提高，使挤压的效果更好，通过收油箱6底部滑轮的设计，使挤压出来的油，更好的运送到下个加工步骤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
