一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备
技术领域
本实用新型涉及玫瑰精油技术领域，具体为一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备。
背景技术
玫瑰精油提取自玫瑰花瓣，其为鲜花油之冠，具有优雅、柔和、细腻、甜香如蜜、芬芳四溢的玫瑰花香，玫瑰精油只需两滴即可制成一升上好的香水，其价格昂贵，有“液体黄金”的美誉。
玫瑰精油的提取多数采用蒸馏法，一般的玫瑰精油提取装置在采取此法时，无法有效处理蒸馏过程中的花瓣堆积问题，导致很多玫瑰花瓣无法充分的蒸馏，蒸馏效果变差，且蒸馏玫瑰花瓣时，花瓣中残存的少量精油无法被蒸馏出，进而被舍弃掉，导致浪费。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备，具备防止花瓣堆积、高效提取不浪费等优点，解决了一般的玫瑰精油提取装置无法有效处理蒸馏过程中的花瓣堆积、花瓣中残存的少量精油无法被蒸馏出的问题。
（二）技术方案
为实现上述防止花瓣堆积、高效提取不浪费等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备，包括蒸馏筒，所述蒸馏筒的内腔设置有内筒，内筒的内腔底部设置有蒸气仓，蒸气仓的内腔设置有加热棒，蒸气仓的上方固定安装有蒸气板，蒸气板上设置有蒸气孔，蒸馏筒的下部固定安装有驱动装置，驱动装置的上方设置有延伸至内筒内腔中的转轴，转轴上固定安装有旋转叶，旋转叶上开设有气孔，旋转叶的外侧边缘固定安装有主保护套，主保护套的内腔设置有第一电磁铁，主保护套远离第一电磁铁的一端活动连接有副保护套，副保护套上且位于主保护套的内腔设置有第二电磁铁，在第二电磁铁和第一电磁铁之间固定连接有弹簧，蒸馏筒的上方设置有筒盖，蒸馏筒的下方且位于驱动装置的左侧设置有第一进水管，蒸馏筒的下方且位于驱动装置的右侧设置有第一出水管，蒸馏筒的左侧设置有泄水管，蒸馏筒的右侧固定连接有上臂，上臂的右侧固定安装有冷凝箱，冷凝箱的右侧设置有第二出水管，冷凝箱的右侧且位于第二出水管的下方设置有第二进水管，蒸馏筒的右侧且位于上臂的下方固定连接有下臂，下臂的右侧固定安装有分液器，分液器的内腔设置有延伸至分液器右侧的滑轨，滑轨上设置有滑轮，分液器的内腔且位于滑轨的下方设置有滤网，滤网的上方固定连接有连接杆，连接杆的上方设置有卡合爪，分液器的右侧且位于滑轨的上部设置有防护罩，滑轨上且位于分液器的右侧活动套接有安全门，冷凝箱的内腔设置有延伸至蒸馏筒右壁和分液器上壁的冷凝管。
优选的，所述蒸馏筒与内筒之间设置有真空腔，真空腔的存在增强了保温功能。
优选的，所述内筒采用保温材料制成，保证了温度流失缓慢。
优选的，所述转轴与蒸气板、内筒的底部之间均安装了防水垫，以限制水分流通。
优选的，所述卡合爪卡接在滑轮的轮轴上，卡合爪具有一定的形变能力，方便从滑轮的轮轴拆卸。
优选的，主保护套的内腔设置有与副保护套匹配的滑槽，方便副保护套内外进出。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备，具备以下有益效果：
1、该可提高提取率的玫瑰精油提取设备，通过将玫瑰花瓣放置在蒸气板上，蒸馏过程中，启动驱动装置，驱动装置带动转轴转动，转轴即带动旋转叶转动，旋转叶即会将底部的玫瑰花瓣带往上部，将上部的玫瑰花瓣挤落掉往下部，使处于各个位置的玫瑰花瓣均匀受热，充分被蒸馏，从而达到了防止花瓣堆积的效果。
2、该可提高提取率的玫瑰精油提取设备，通过将玫瑰花瓣送入内筒中，先启动加热棒，加热棒加热周围的空气，热空气会自动通过蒸气孔进入到内筒中，对玫瑰花瓣进行预热，而后接通第一进水管往蒸气仓中放适量水，加热棒即开始加热清水，一段时间后产生蒸气，蒸气会顺着蒸气孔进入到内筒中，开始蒸馏玫瑰花瓣，适当时间后启动驱动装置，转轴上的旋转叶即开始转动，改变玫瑰花瓣的所处位置，使其无法堆积，而玫瑰花瓣经蒸馏后的精油与水的混合物会上升进入到冷凝管中，与此同时，接通第二进水管与第二出水管，使冷却水进入到冷凝箱中，并从下端进入上端溢出，充分冷凝冷凝管中的蒸气，待一级蒸馏完毕后，可通过启动第一电磁铁、第二电磁铁，使其相互吸引，挤压弹簧，并带动副保护套缩入主保护套中，露出旋转叶的叶刃，使旋转叶切割玫瑰花瓣，打碎其结构，再进行二级蒸馏，蒸馏出玫瑰花瓣中残存的精油，从而达到了高效提取不浪费的效果。
3、该可提高提取率的玫瑰精油提取设备，通过一级蒸馏玫瑰花瓣，由于花瓣未被打碎，内筒中的玫瑰花瓣经由未露出叶刃的旋转叶推送后，不产生花屑及碎末，因此通过冷凝管进入到分液器中的精油几乎不含杂质，而二级蒸馏时，花瓣被打碎，进入分液器中的精油就有可能包含花屑碎末，而这些可能包含的杂质会直接落到滤网上，被过滤出来，待蒸馏工作完成后，可打开安全门，沿着滑轨抽出滤网，并可将滤网部分从滑轮上拆卸下来清洗，从而达到了较为轻松地去除滤渣的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型旋转叶等连接部分俯视图；
图3为本实用新型主保护套等连接部分上剖视图；
图4为图1中A处的放大图；
图5为本实用新型滤网等连接部分主视图。
图中：1-蒸馏筒、2-内筒、3-蒸气仓、4-加热棒、5-蒸气板、6-蒸气孔、7-驱动装置、8-转轴、9-旋转叶、10-气孔、11-主保护套、12-第一电磁铁、13-副保护套、14-第二电磁铁、15-弹簧、16-筒盖、17-第一进水管、18-第一出水管、19-泄水管、20-上壁、21-冷凝箱、22-第二出水管、23-第二进水管、24-下壁、25-分液器、26-滑轨、27-滑轮、28-滤网、29-连接杆、30-卡合爪、31-防护罩、32-安全门、33-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可提高提取率的玫瑰精油提取设备，包括蒸馏筒1，蒸馏筒1的内腔设置有内筒2，内筒2采用保温材料制成，保证了温度流失缓慢，蒸馏筒1与内筒2之间设置有真空腔，真空腔的存在增强了保温功能，内筒2的内腔底部设置有蒸气仓3，蒸气仓3的内腔设置有加热棒4，蒸气仓3的上方固定安装有蒸气板5，蒸气板5上设置有蒸气孔6，蒸馏筒1的下部固定安装有驱动装置7，驱动装置7的上方设置有延伸至内筒2内腔中的转轴8，转轴8与蒸气板5、内筒2的底部之间均安装了防水垫，以限制水分流通，转轴8上固定安装有旋转叶9，旋转叶9上开设有气孔10，气孔10使花瓣处于旋转叶上时，仍能接收到蒸气，并且其加快了蒸气流通，旋转叶9的外侧边缘固定安装有主保护套11，主保护套11的内腔设置有第一电磁铁12，主保护套11远离第一电磁铁12的一端活动连接有副保护套13，主保护套11和副保护套13均是为了保证一级蒸馏时，旋转叶9不会将玫瑰花瓣打碎，使蒸气中带有花屑碎末，造成提取精油的纯度降低，主保护套11的内腔设置有与副保护套13匹配的滑槽，方便副保护套13内外进出，副保护套13上且位于主保护套11的内腔设置有第二电磁铁14，在第二电磁铁14和第一电磁铁12之间固定连接有弹簧15，蒸馏筒1的上方设置有筒盖16，蒸馏筒1的下方且位于驱动装置7的左侧设置有第一进水管17，蒸馏筒1的下方且位于驱动装置7的右侧设置有第一出水管18，蒸馏筒1的左侧设置有泄水管19，蒸馏筒1的右侧固定连接有上臂20，上臂20的右侧固定安装有冷凝箱21，冷凝箱21的右侧设置有第二出水管22，冷凝箱21的右侧且位于第二出水管22的下方设置有第二进水管23，冷水由下方往上方流动，使冷凝箱21中可完全充斥满冷水，加强了冷却效果，蒸馏筒1的右侧且位于上臂20的下方固定连接有下臂24，下臂24的右侧固定安装有分液器25，分液器25的下部设置有分液阀，分液器25的内腔设置有延伸至分液器25右侧的滑轨26，滑轨26上设置有滑轮27，分液器25的内腔且位于滑轨26的下方设置有滤网28，滤网28的上方固定连接有连接杆29，连接杆29的上方设置有卡合爪30，卡合爪30卡接在滑轮27的轮轴上，卡合爪30具有一定的形变能力，方便从滑轮27的轮轴拆卸，分液器25的右侧且位于滑轨26的上部设置有防护罩31，防护罩31可防止操作人员意外磕碰，滑轨26上且位于分液器25的右侧活动套接有安全门32，冷凝箱21的内腔设置有延伸至蒸馏筒1右壁和分液器25上壁的冷凝管33，冷凝管33中部设置为弯曲状，较直管而言，增大了长度，加强了冷却效应。
工作原理：该可提高提取率的玫瑰精油提取设备，通过将玫瑰花瓣送入内筒2中，先启动加热棒4，加热棒4加热周围的空气，热空气会自动通过蒸气孔6进入到内筒2中，对玫瑰花瓣进行预热，而后接通第一进水管17往蒸气仓3中放适量水，加热棒4即开始加热清水，一段时间后产生蒸气，蒸气会顺着蒸气孔6进入到内筒2中，开始蒸馏玫瑰花瓣，适当时间后启动驱动装置7，驱动装置7带动转轴8转动，转轴8即带动旋转叶9转动，旋转叶9即会将底部的玫瑰花瓣带往上部，将上部的玫瑰花瓣挤落掉往下部，使处于各个位置的玫瑰花瓣均匀受热，充分被蒸馏，无法堆积，而玫瑰花瓣经蒸馏后的精油与水的混合物会上升进入到冷凝管33中，与此同时，接通第二进水管23与第二出水管22，使冷却水进入到冷凝箱21中，并从下端进入上端溢出，充分冷凝冷凝管33中的蒸气，一级蒸馏由于花瓣未被打碎，内筒2中的玫瑰花瓣经由未露出叶刃的旋转叶9推送后，不产生花屑及碎末，因此通过冷凝管33进入到分液器25中的精油几乎不含杂质，待一级蒸馏完毕后，可通过启动第一电磁铁12、第二电磁铁14，使其相互吸引，挤压弹簧15，并带动副保护套13缩入主保护套11中，露出旋转叶9的叶刃，使旋转叶9切割玫瑰花瓣，打碎其结构，再进行二级蒸馏，蒸馏出玫瑰花瓣中残存的精油，而二级蒸馏时，花瓣被打碎，进入分液器25中的精油就有可能包含花屑碎末，而这些可能包含的杂质会直接落到滤网28上，被过滤出来，待蒸馏工作完成后，可打开安全门32，沿着滑轨26抽出滤网28，并可将滤网28部分从滑轮27上拆卸下来清洗，从而达到了防止花瓣堆积、高效提取不浪费、较为轻松地去除滤渣的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
