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一种山茶油精炼静态混合装置

2021-02-02 08:52:19

一种山茶油精炼静态混合装置

  技术领域

  本实用新型涉及山茶油加工技术领域,具体为一种山茶油静态混合装置。

  背景技术

  油茶籽油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。山茶油具有良好的稳定性,保质期长,烟点高耐高温,良好的抗氧化性能,易于消化吸收。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油树种,也是中国特有的优良乡土树种。山油茶在加工出来后,需要添加一些酸、碱以及一些其他添加物进行混合,来对其进行延长储存时间和改善油品组织分子结构,但是现有的混合装置搅拌杆都是固定在搅拌桶中心处,使得现有的混合装置混合效率不够高,边缘处的物料无法得到充分的混合,导致混合不充分,容易造成混合不均匀的现象,且生产成本高,降低了使用者的工作效率,不便于使用者的使用,因此需要在现有混合装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种山茶油精炼静态混合装置。

  实用新型内容

  本实用新型的旨在于解决现有的混合装置混合效率不够高,边缘处的物料无法得到充分的混合,导致混合不充分,且生产成本高的技术问题,提供一种山茶油精炼静态混合装置。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种山茶油精炼静态混合装置,包括本体装置结构和混合装置结构,混合装置结构安装于本体装置结构的内部;

  本体装置结构包括装置本体、内腔、电动油泵、隔板、油管、收集框、收集斜道、出口和安装面板,内腔设置于装置本体的内部,隔板固定安装于装置本体的内部中间处,安装面板固定安装于装置本体的顶部后端处,电动油泵安装于安装面板的表面,油管套装连接于电动油泵,收集框设置于装置本体底部的一侧,收集斜道设置于装置本体底部的另一侧,出口贯通开设于收集斜道的底面外侧;

  混合装置结构包括第二混合器、第一混合器、入口、混合器内管道、剪切板元件和镂空孔洞,第一混合器和第二混合器分别设置于隔板的两侧,入口设置于第一混合器的顶部,混合器内管道内置于第一混合器的内部,剪切板元件焊接内置于混合器内管道内壁,镂空孔洞贯通设置在剪切板元件的表面。

  作为本实用新型进一步的方案:所述第二混合器与第一混合器内部功能结构一致。

  作为本实用新型进一步的方案:所述隔板在装置本体内将内腔对称一分为二。

  作为本实用新型进一步的方案:所述第二混合器与第一混合器内部设置有若干混合器内管道。

  作为本实用新型进一步的方案:所述镂空孔洞呈蜂窝状设置与剪切板元件表面。

  作为本实用新型进一步的方案:所述收集框的外侧设置有梯形延伸,且延伸处顶部设置开口。

  作为本实用新型进一步的方案:所述油管的一端延伸至收集框顶部开口内部,另一端设置于第二混合器的顶端入口。

  本实用新型的有益效果为:

  1、在本实用新型中设置第二混合器与第一混合器,由于第二混合器与第一混合器的内部功能结构一致,通过电动油泵的抽取使得通过第一混合器的山茶油进入到第二混合器进行再次加工,使得精炼山茶油能够进行双重加工的静态混合,从而达到更加均匀的状态,二次加工,使得精炼的山茶油质量更佳。

  2、该种山茶油精炼静态混合装置的优点在于设置有镂空孔洞,通过将镂空孔洞呈蜂窝状设置与剪切板元件表面,可以在剪切板元件进行切割、剪切混合的同时通过其表面的蜂窝状镂空孔洞起到辅助混合的效果。

  3、该种山茶油精炼静态混合装置设置有隔板,将隔板在装置本体内部中心处安装,并且将内腔对称一分为二,可将第二混合器与第一混合器进行区分,避免两侧的加工发生混乱。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1为本实用新型的整体结构示意图。

  图2为本实用新型的基座边框结构示意图。

  图3为本实用新型的井盖结构示意图。

  图4为本实用新型的锁定结构结构示意图。

  图1-4中:1-装置本体,2-内腔,3-电动油泵,4-隔板,5-油管,6-第二混合器,7-收集框,8-收集斜道,9-出口,10-第一混合器,11-入口,12-混合器内管道,13-安装面板,14-剪切板元件,15-镂空孔洞。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种山茶油精炼静态混合装置,包括本体装置结构和混合装置结构,混合装置结构安装于本体装置结构的内部;

  本体装置结构包括装置本体1、内腔2、电动油泵3、隔板4、油管5、收集框7、收集斜道8、出口9和安装面板13,内腔2设置于装置本体1的内部,隔板4固定安装于装置本体1的内部中间处,将隔板4在装置本体1内部中心处安装,并且将内腔2对称一分为二,可将第二混合器6与第一混合器10进行区分,避免两侧的加工发生混乱,安装面板13固定安装于装置本体1的顶部后端处,电动油泵3安装于安装面板13的表面,油管5套装连接于电动油泵3,收集框7设置于装置本体1底部的一侧,收集斜道8设置于装置本体1底部的另一侧,出口9贯通开设于收集斜道8的底面外侧;

  混合装置结构包括第二混合器6、第一混合器10、入口11、混合器内管道12、剪切板元件14和镂空孔洞15,第一混合器10和第二混合器6分别设置于隔板4的两侧,由于第二混合器6与第一混合器10的内部功能结构一致,通过电动油泵3的抽取使得通过第一混合器10的山茶油进入到第二混合器6进行再次加工,使得精炼山茶油能够进行双重加工的静态混合,从而达到更加均匀的状态,二次加工,使得精炼的山茶油质量更佳,入口11设置于第一混合器10的顶部,混合器内管道12内置于第一混合器10的内部,剪切板元件14焊接内置于混合器内管道12内壁,镂空孔洞15贯通设置在剪切板元件14的表面,通过将镂空孔洞15呈蜂窝状设置与剪切板元件14表面,可以在剪切板元件14进行切割、剪切混合的同时通过其表面的蜂窝状镂空孔洞15起到辅助混合的效果。

  其中,第二混合器6与第一混合器10内部功能结构一致,使得精炼山茶油能够进行双重加工的静态混合,从而达到更加均匀的状态。

  其中,隔板4在装置本体1内将内腔2对称一分为二,可将第二混合器6与第一混合器10进行区分,避免两侧的加工发生混乱。

  其中,第二混合器6与第一混合器10内部设置有若干混合器内管道12,若干的混合器内管道12使得进入其中的山茶油流体能够得到更加细致充分的混合。

  其中,镂空孔洞15呈蜂窝状设置与剪切板元件14表面,可以在剪切板元件14进行切割、剪切混合的同时起到辅助混合的效果。

  其中,收集框7的外侧设置有梯形延伸,且延伸处顶部设置开口,可以顺利将收集框7内部收集的山茶油进行抽出。

  其中,油管5的一端延伸至收集框7顶部开口内部,另一端设置于第二混合器6的顶端入口11,二次加工,使得精炼的山茶油质量更好。

  工作原理:

  首先,油茶在加工挤榨出来后,添加一些酸、碱以及一些其他添加物进行精炼混合,并且将其加入到第一混合器10中,通过第一混合器10顶端的入口11均匀流至内部若干混合器内管道12之中,油茶流体通过自身的重力在混合器内管道12中剪切板元件14以及镂空孔洞15之中向下流动,并且由于剪切板元件1具有剪切力作用于山茶油流体,使山茶油流体进一步分割剪切再重新混合,达到流体之间充分混合的目的,并混合形成所需要的精炼山茶油后,流至内腔2之中一侧隔板4底部的收集框7之中,再连接外接电源启动电动油泵3,使得通过连接电动油泵3的油管5可以将延伸至其中的收集框7内部山茶油吸出,并且通过另一端的油管5将吸入的山茶油加入到第二混合器6之中进行二次的混合精炼,通过第二混合器6之中与上述原理相同的混合作用后,山茶油得到进一步的混合精炼。混合更加均匀,并且在第二混合器6的底部流出后通过底部的收集斜道8处聚集并且从出口9流出方便进行收集。

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