一种植物油加工生产装置
技术领域
本发明涉及植物油生产领域，特别是涉及一种植物油加工生产装置。
背景技术
植物油料提取油脂的方法主要是压榨法和溶剂浸出法。压榨法是用机械方法生产，浸出法则是加入化学溶剂生产出来的。压榨法包括热榨和冷榨两种，在工业生产中，冷榨温度一般为60～70℃，常温冷榨则被称为低温冷榨；而热榨温度一般为100～130℃或者更高。热榨处理中油料种子经过极端的加热和压力处理后，蛋白质发生变性，油在机械的作用下从油细胞迫出，压榨结束后进行毛油过滤。油料冷榨承袭于传统的热榨制油方式，与热榨工艺相似，区别是不经过常规热榨工艺中的蒸炒过程，直接进行压榨的一种制油方法。由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量很少，营养因子未经过高温破坏而得以最大限度的保存，油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，极大地减少了苯并芘在制油过程中的产生，被称为“绿色环保营养油”。但是现有的压榨设备在榨油时，压榨后的料饼中含油量高，压榨效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种植物油加工生产装置，可以使压榨后的料饼中含油量降低，提高压榨效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种植物油加工生产装置，包括加工箱体、上连接架、挤压机构、送料机构、底架机构、过滤箱体、搅拌机构、通气升降机构、出料机构和吸气泵，所述的上连接架固定连接在加工箱体的上端，所述的挤压机构的下端滑动连接在加工箱体内，挤压机构的上端连接在上连接架上，所述的送料机构连接在加工箱体的侧端，所述的底架机构连接在加工箱体的下端，所述的过滤箱体固定连接在加工箱体的下端，过滤箱体的上端与底架机构的下端转动连接，所述的搅拌机构连接在过滤箱体内，所述的通气升降机构连接在挤压机构上，通气升降机构穿过挤压机构且滑动连接在底架机构内，所述的出料机构连接在加工箱体上，所述的吸气泵固定连接在挤压机构上，吸气泵与通气升降机构连通；
所述的加工箱体包括支撑板、挤压筒、连接耳板、进料口、进料管、电机安装板、支腿和出料门座，支撑板的四角处均固定连接有支腿，支撑板的中心处固定连接有挤压筒，挤压筒的侧端设有出料口，挤压筒的上端左右两侧均固定连接有连接耳板，进料管固定连接在挤压筒的右端，进料管上设有进料口，电机安装板固定连接在支撑板的右端，出料门座固定连接在挤压筒上；
所述的上连接架包括连接板、固定管、C形固定板、限位管和安装板，上连接架的左右两端分别固定连接在两个连接耳板上，固定管的上端固定连接在连接板的中部，C形固定板固定连接在连接板中部的上端，C形固定板的中部设有限位管，安装板固定连接在固定管的下端，所述的吸气泵固定连接在连接板上；
所述的挤压机构包括挤压电机、挤压板、挤压螺纹套和螺纹管，挤压板固定连接在螺纹管的下端，挤压螺纹套通过螺纹连接在螺纹管上，挤压电机和挤压螺纹套传动连接，挤压板滑动连接在挤压筒内，挤压螺纹套转动连接在安装板上，挤压电机固定连接在安装板上；
所述的送料机构包括送料电机、送料安装板、输送轴和输送螺旋板，送料安装板固定连接在进料管的右端，输送轴转动连接在送料安装板上，输送螺旋板固定连接在输送轴上，送料电机固定连接在送料安装板上，送料电机的输出轴与输送轴固定连接；
所述的底架机构包括漏油板、转动管、传动轮环、漏油锥管和平铺电机，漏油板固定连接在转动管内部的上端，传动轮环固定连接在转动管上，漏油锥管固定连接在转动管的下端，漏油锥管的下端设有阀门，转动管的上端转动连接在挤压筒的下端，平铺电机固定连接在电机安装板上，平铺电机与传动轮环传动连接；
所述的过滤箱体包括连接盖、滤箱连接板、过滤锥管和过滤板，连接盖固定连接在四个支腿上，过滤锥管固定连接在连接盖上，过滤锥管内固定连接有过滤板，连接盖固定连接在过滤锥管的上端，连接盖与漏油锥管转动连接；
所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，搅拌轴的下端固定连接有搅拌板，搅拌轴转动连接在连接盖上，搅拌电机固定连接在连接盖上，搅拌电机和搅拌轴传动连接，搅拌板的下端与过滤板接触；
所述的通气升降机构包括锥形气腔、滑动气柱、连接管、连通侧管、滑块、升降螺纹套和升降电机，锥形气腔的下端设有开口，锥形气腔的上端面上设有多个滑动气柱，多个滑动气柱均与锥形气腔连通，多个滑动气柱上均设有通气缝，连接管的下端固定连接在锥形气腔上，滑块固定连接在连接管的上端，连接管的上端设有连通侧管，升降螺纹套螺纹连接在连接管的上端，升降电机与升降螺纹套传动连接，升降电机固定连接在连接板的侧端，升降螺纹套转动连接在连接板的中部，滑块与限位管滑动连接，连接管穿过螺纹管且与挤压板滑动连接，连接管与漏油板滑动连接，锥形气腔位于漏油锥管内，多个滑动气柱均与漏油板滑动连接，连通侧管与吸气泵连通；
所述的出料机构包括盖板、内堵板和锁紧螺栓，内堵板固定连接在盖板内，盖板转动连接在出料门座上，内堵板滑动连接在挤压筒的侧端设有出料口，锁紧螺栓转动连接在盖板上，锁紧螺栓的内端与挤压筒通过螺纹连接。
本发明的有益效果：本发明提供一种植物油加工生产装置，将油料投入进料口内，通过送料电机传动输送螺旋板，将油料在进料管内旋转输送至挤压筒内，然后启动挤压电机传动螺纹管在挤压螺纹套内下滑，下滑的挤压板通过与漏油板配合，对油料进行挤压出油，挤压出的油穿过漏油板经漏油锥管流至过滤板处过滤后，在过滤锥管下端被收集，压榨完成后，转动锁紧螺栓脱离挤压筒，转动盖板，从而挤压筒的侧端开口处将料饼取出，方便下次使用；在输送油料时，可以启动平铺电机，传动漏油板在挤压筒内转动，使油料可以相对均匀的平铺在漏油板上，便于压榨油料；在过滤油时，启动搅拌电机传动搅拌板在过滤板上转动，形成对过滤板上油的搅拌，避免油内杂质堵塞过滤板，影响过滤出油；在压榨完成后，关闭漏油锥管下端的阀门，通过升降电机传动升降螺纹套，使连接管带动锥形气腔上升，继而使锥形气腔上滑动气柱扎入油料饼内，对油料饼进一步挤压，同时启动吸气泵吸气，使与吸气泵连通的滑动气柱内形成负压，从而将油料饼内含有的油经滑动气柱的通气缝吸入滑动气柱内，在经锥形气腔下孔流入漏油锥管内，从而使压榨后的料饼中含油量降低，提高压榨效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体剖视示意图；
图3是本发明的加工箱体结构示意图；
图4是本发明的上连接架结构示意图；
图5是本发明的挤压机构结构示意图；
图6是本发明的送料机构结构示意图；
图7是本发明的底架机构结构示意图；
图8是本发明的底架机构剖视示意图；
图9是本发明的过滤箱体结构示意图；
图10是本发明的过滤箱体剖视示意图；
图11是本发明的搅拌机构结构示意图；
图12是本发明的通气升降机构结构示意图；
图13是本发明的通气升降机构剖视示意图；
图14是本发明的出料机构结构示意图。
图中：加工箱体1；支撑板1-1；挤压筒1-2；连接耳板1-3；进料口1-4；进料管1-5；电机安装板1-6；支腿1-7；出料门座1-8；上连接架2；连接板2-1；固定管2-2；C形固定板2-3；限位管2-4；安装板2-5；挤压机构3；挤压电机3-1；挤压板3-2；挤压螺纹套3-3；螺纹管3-4；送料机构4；送料电机4-1；送料安装板4-2；输送轴4-3；输送螺旋板4-4；底架机构5；漏油板5-1；转动管5-2；传动轮环5-3；漏油锥管5-4；平铺电机5-5；过滤箱体6；连接盖6-1；滤箱连接板6-2；过滤锥管6-3；过滤板6-4；搅拌机构7；搅拌电机7-1；搅拌轴7-2；搅拌板7-3；通气升降机构8；锥形气腔8-1；滑动气柱8-2；连接管8-3；连通侧管8-4；滑块8-5；升降螺纹套8-6；升降电机8-7；出料机构9；盖板9-1；内堵板9-2；锁紧螺栓9-3；吸气泵10。
具体实施方式
下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-14所示，一种植物油加工生产装置，包括加工箱体1、上连接架2、挤压机构3、送料机构4、底架机构5、过滤箱体6、搅拌机构7、通气升降机构8、出料机构9和吸气泵10，所述的上连接架2固定连接在加工箱体1的上端，所述的挤压机构3的下端滑动连接在加工箱体1内，挤压机构3的上端连接在上连接架2上，所述的送料机构4连接在加工箱体1的侧端，所述的底架机构5连接在加工箱体1的下端，所述的过滤箱体6固定连接在加工箱体1的下端，过滤箱体6的上端与底架机构5的下端转动连接，所述的搅拌机构7连接在过滤箱体6内，所述的通气升降机构8连接在挤压机构3上，通气升降机构8穿过挤压机构3且滑动连接在底架机构5内，所述的出料机构9连接在加工箱体1上，所述的吸气泵10固定连接在挤压机构3上，吸气泵10与通气升降机构8连通；
在使用时，将油料投入进料口1-4内，通过送料电机4-1传动输送螺旋板4-4，将油料在进料管1-5内旋转输送至挤压筒1-2内，同时启动平铺电机5-5，传动漏油板5-1在挤压筒1-2内转动，使油料可以相对均匀的平铺在漏油板5-1上，便于压榨油料，然后启动挤压电机3-1传动螺纹管3-4在挤压螺纹套3-3内下滑，下滑的挤压板3-2通过与漏油板5-1配合，对油料进行挤压出油，挤压出的油穿过漏油板5-1经漏油锥管5-4流至过滤板6-4处过滤后，在过滤锥管6-3下端被收集，在过滤油时，启动搅拌电机7-1传动搅拌板7-3在过滤板6-4上转动，形成对过滤板6-4上油的搅拌，避免油内杂质堵塞过滤板6-4，影响过滤出油，压榨完成后，关闭漏油锥管5-4下端的阀门，通过升降电机8-7传动升降螺纹套8-6，使连接管8-3带动锥形气腔8-1上升，继而使锥形气腔8-1上滑动气柱8-2扎入油料饼内，对油料饼进一步挤压，同时启动吸气泵10吸气，使与吸气泵10连通的滑动气柱8-2内形成负压，从而将油料饼内含有的油经滑动气柱8-2的通气缝吸入滑动气柱8-2内，在经锥形气腔8-1下孔流入漏油锥管5-4内，从而使压榨后的料饼中含油量降低，提高压榨效率，最后转动锁紧螺栓9-3脱离挤压筒1-2，转动盖板9-1，从而挤压筒1-2的侧端开口处将料饼取出，方便下次使用。
具体实施方式二：
如图1-14所示，所述的加工箱体1包括支撑板1-1、挤压筒1-2、连接耳板1-3、进料口1-4、进料管1-5、电机安装板1-6、支腿1-7和出料门座1-8，支撑板1-1的四角处均固定连接有支腿1-7，支撑板1-1的中心处固定连接有挤压筒1-2，挤压筒1-2的侧端设有出料口，挤压筒1-2的上端左右两侧均固定连接有连接耳板1-3，进料管1-5固定连接在挤压筒1-2的右端，进料管1-5上设有进料口1-4，电机安装板1-6固定连接在支撑板1-1的右端，出料门座1-8固定连接在挤压筒1-2上；
具体实施方式三：
如图1-14所示，所述的上连接架2包括连接板2-1、固定管2-2、C形固定板2-3、限位管2-4和安装板2-5，上连接架2的左右两端分别固定连接在两个连接耳板1-3上，固定管2-2的上端固定连接在连接板2-1的中部，C形固定板2-3固定连接在连接板2-1中部的上端，C形固定板2-3的中部设有限位管2-4，安装板2-5固定连接在固定管2-2的下端，所述的吸气泵10固定连接在连接板2-1上；
具体实施方式四：
如图1-14所示，所述的挤压机构3包括挤压电机3-1、挤压板3-2、挤压螺纹套3-3和螺纹管3-4，挤压板3-2固定连接在螺纹管3-4的下端，挤压螺纹套3-3通过螺纹连接在螺纹管3-4上，挤压电机3-1和挤压螺纹套3-3传动连接，挤压板3-2滑动连接在挤压筒1-2内，挤压螺纹套3-3转动连接在安装板2-5上，挤压电机3-1固定连接在安装板2-5上；
启动挤压电机3-1传动挤压螺纹套3-3，通过挤压螺纹套3-3和螺纹管3-4的螺纹连接，使螺纹管3-4带动挤压板3-2在挤压筒1-2内上下滑动，从而可以对油料进行压榨。
具体实施方式五：
如图1-14所示，所述的送料机构4包括送料电机4-1、送料安装板4-2、输送轴4-3和输送螺旋板4-4，送料安装板4-2固定连接在进料管1-5的右端，输送轴4-3转动连接在送料安装板4-2上，输送螺旋板4-4固定连接在输送轴4-3上，送料电机4-1固定连接在送料安装板4-2上，送料电机4-1的输出轴与输送轴4-3固定连接；
送料电机4-1带动输送轴4-3和输送螺旋板4-4转动，转动的输送螺旋板4-4将进料口1-4落入进料管1-5内的油料输送至挤压筒1-2内。
具体实施方式六：
如图1-14所示，所述的底架机构5包括漏油板5-1、转动管5-2、传动轮环5-3、漏油锥管5-4和平铺电机5-5，漏油板5-1固定连接在转动管5-2内部的上端，传动轮环5-3固定连接在转动管5-2上，漏油锥管5-4固定连接在转动管5-2的下端，漏油锥管5-4的下端设有阀门，转动管5-2的上端转动连接在挤压筒1-2的下端，平铺电机5-5固定连接在电机安装板1-6上，平铺电机5-5与传动轮环5-3传动连接；
漏油板5-1与挤压板3-2配合对油料进行挤压，同时使压榨处的油穿过漏油板5-1进入漏油锥管5-4内，平铺电机5-5传动传动轮环5-3带动转动管5-2转动，从而带动漏油板5-1在挤压筒1-2下端转动，使进料管1-5进入的油料可以相对均匀的落至漏油板5-1上，便于压榨。
具体实施方式七：
如图1-14所示，所述的过滤箱体6包括连接盖6-1、滤箱连接板6-2、过滤锥管6-3和过滤板6-4，连接盖6-1固定连接在四个支腿1-7上，过滤锥管6-3固定连接在连接盖6-1上，过滤锥管6-3内固定连接有过滤板6-4，连接盖6-1固定连接在过滤锥管6-3的上端，连接盖6-1与漏油锥管5-4转动连接；
压榨出的油经漏油锥管5-4、连接盖6-1落至过滤板6-4上，在过滤板6-4处过滤后经过滤锥管6-3收集。
具体实施方式八：
如图1-14所示，所述的搅拌机构7包括搅拌电机7-1、搅拌轴7-2和搅拌板7-3，搅拌轴7-2的下端固定连接有搅拌板7-3，搅拌轴7-2转动连接在连接盖6-1上，搅拌电机7-1固定连接在连接盖6-1上，搅拌电机7-1和搅拌轴7-2传动连接，搅拌板7-3的下端与过滤板6-4接触；
搅拌电机7-1传动搅拌轴7-2带动搅拌板7-3在过滤板6-4上转动，对过滤板6-4上的油形成搅拌，以防止油中的杂质堵塞过滤板6-4，影响过滤出油。
具体实施方式九：
如图1-14所示，所述的通气升降机构8包括锥形气腔8-1、滑动气柱8-2、连接管8-3、连通侧管8-4、滑块8-5、升降螺纹套8-6和升降电机8-7，锥形气腔8-1的下端设有开口，锥形气腔8-1的上端面上设有多个滑动气柱8-2，多个滑动气柱8-2均与锥形气腔8-1连通，多个滑动气柱8-2上均设有通气缝，连接管8-3的下端固定连接在锥形气腔8-1上，滑块8-5固定连接在连接管8-3的上端，连接管8-3的上端设有连通侧管8-4，升降螺纹套8-6螺纹连接在连接管8-3的上端，升降电机8-7与升降螺纹套8-6传动连接，升降电机8-7固定连接在连接板2-1的侧端，升降螺纹套8-6转动连接在连接板2-1的中部，滑块8-5与限位管2-4滑动连接，连接管8-3穿过螺纹管3-4且与挤压板3-2滑动连接，连接管8-3与漏油板5-1滑动连接，锥形气腔8-1位于漏油锥管5-4内，多个滑动气柱8-2均与漏油板5-1滑动连接，连通侧管8-4与吸气泵10连通；
压榨完成后，关闭漏油锥管5-4下端的阀门，使漏油锥管5-4与挤压板3-2之间形成密闭空间，通过升降电机8-7传动升降螺纹套8-6，使升降螺纹套8-6内的连接管8-3带动锥形气腔8-1上升，继而使锥形气腔8-1上的滑动气柱8-2扎入油料饼内，对油料饼进一步挤压，同时启动吸气泵10吸气，使与吸气泵10连通的滑动气柱8-2内形成负压，从而将油料饼内含有的油经滑动气柱8-2的通气缝吸入滑动气柱8-2内，由滑动气柱8-2流入锥形气腔8-1内，再经锥形气腔8-1的下端开口流入漏油锥管5-4内，达到使压榨后的料饼中含有的油流出的目的，继而降低料饼中含油量，提高压榨效率。
具体实施方式十：
如图1-14所示，所述的出料机构9包括盖板9-1、内堵板9-2和锁紧螺栓9-3，内堵板9-2固定连接在盖板9-1内，盖板9-1转动连接在出料门座1-8上，内堵板9-2滑动连接在挤压筒1-2的侧端设有出料口，锁紧螺栓9-3转动连接在盖板9-1上，锁紧螺栓9-3的内端与挤压筒1-2通过螺纹连接。
最后转动锁紧螺栓9-3脱离挤压筒1-2，转动盖板9-1，将挤压筒1-2的侧端开口露出，从而可以在挤压筒1-2的侧端开口处将料饼取出，方便下次使用。
本发明一种植物油加工生产装置，其使用原理为：在使用时，将油料投入进料口1-4内，通过送料电机4-1传动输送螺旋板4-4，将油料在进料管1-5内旋转输送至挤压筒1-2内，同时启动平铺电机5-5，传动漏油板5-1在挤压筒1-2内转动，使油料可以相对均匀的平铺在漏油板5-1上，便于压榨油料，然后启动挤压电机3-1传动螺纹管3-4在挤压螺纹套3-3内下滑，下滑的挤压板3-2通过与漏油板5-1配合，对油料进行挤压出油，挤压出的油穿过漏油板5-1经漏油锥管5-4流至过滤板6-4处过滤后，在过滤锥管6-3下端被收集，在过滤油时，启动搅拌电机7-1传动搅拌板7-3在过滤板6-4上转动，形成对过滤板6-4上油的搅拌，避免油内杂质堵塞过滤板6-4，影响过滤出油，压榨完成后，关闭漏油锥管5-4下端的阀门，通过升降电机8-7传动升降螺纹套8-6，使连接管8-3带动锥形气腔8-1上升，继而使锥形气腔8-1上滑动气柱8-2扎入油料饼内，对油料饼进一步挤压，同时启动吸气泵10吸气，使与吸气泵10连通的滑动气柱8-2内形成负压，从而将油料饼内含有的油经滑动气柱8-2的通气缝吸入滑动气柱8-2内，在经锥形气腔8-1下孔流入漏油锥管5-4内，从而使压榨后的料饼中含油量降低，提高压榨效率，最后转动锁紧螺栓9-3脱离挤压筒1-2，转动盖板9-1，从而挤压筒1-2的侧端开口处将料饼取出，方便下次使用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
