胡麻籽榨油机
技术领域
本实用新型涉及胡麻油生产设备技术领域，尤其涉及一种胡麻籽榨油机。
背景技术
胡麻籽在进行榨油的过程中，为了提高胡麻籽的出油效率，我们往往需要将第一次压榨后的油渣通过螺旋输送机再次输送到榨油机内进行二次压榨，但是这些油渣在从榨油机排出后，会掺杂有许多结块状的油渣，这些结块状的油渣在进入到榨油机的进料口端后，会导致榨油机进料口端容易堵塞，而且结块状的油渣进入到榨油机内后，也不利于油渣出油。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种胡麻籽榨油机。
一种胡麻籽榨油机，包括榨油机，所述榨油机进料口端的上方设置有油渣分散装置，油渣分散装置的出口端正对榨油机进料口端，所述油渣分散装置包括油渣缓冲仓、摇散部件，油渣缓冲仓设置在榨油机进料口端的上方，摇散部件安装在油渣缓冲仓的内部，并且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接。
优选的，所述摇散部件包括推动机构、分散机构，分散机构安装在油渣缓冲仓的内部，且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接，推动机构设置在油渣缓冲仓的一端，推动机构穿过油渣缓冲仓的一侧表面，并与油渣缓冲仓内的分散机构销轴连接。
优选的，所述分散机构包括支撑转轴、第一侧板、第二侧板、横杆，支撑转轴安装在油渣缓冲仓的内部，且支撑转轴的两个端部与油渣缓冲仓通过轴承连接，第一侧板、第二侧板对向设置，且第一侧板与第二侧板均通过固定杆与支撑转轴固定连接，横杆设置在第一侧板与第二侧板之间，横杆的其中一端与第一侧板活动连接，横杆的另一端与第二侧板活动连接，横杆沿第一侧板、第二侧板的长边方向等距分布。
优选的，所述第一侧板、第二侧板均呈月牙状。
优选的，所述横杆上固定设置有打散柱，打散柱沿横杆的周向方向分布在横杆的表面。
优选的，所述推动机构包括固定连接架、推杆、L形连接头、推动组件，推动组件安装在油渣缓冲仓的外部，固定连接架的两端与第一侧板、第二侧板靠近推动组件的一侧销轴连接，L形连接头弯折的一端通过凸轮与推动组件销轴连接，L形连接头的另一端与推杆销轴连接，推杆远离L形连接头的一端与固定连接架销轴连接。
优选的，所述油渣缓冲仓外部设置有保温夹层，保温夹层的内部固定设置有至少两块阻隔板，阻隔板从上至下依次设置，将保温夹层的内部从上至下分隔成连通的S形通道。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括榨油机，榨油机进料口端的上方设置有油渣分散装置，油渣分散装置的出口端正对榨油机进料口端，油渣分散装置包括油渣缓冲仓、摇散部件，油渣缓冲仓设置在榨油机进料口端的上方，摇散部件安装在油渣缓冲仓的内部，并且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接；本实用新型可将结块状的油渣先输送至油渣缓冲仓内，在结块状的油渣进入到油渣缓冲仓内后，可以通过油渣缓冲仓内设置的摇散部件将结块状的油渣分散开，分散后的油渣再从油渣缓冲仓内进入到榨油机的进料口端，这样可以保证接块状的油渣能够完全被分散开，可以有效的防止结块状的油渣堵塞榨油机的进料口端，而且分散开的油渣进入到榨油机内进行二次压榨，可以有效的提高油渣的出油效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型油渣分散装置剖视结构示意图。
图3为本实用新型摇散部件的结构示意图。
图中：榨油机06、油渣分散装置07、油渣缓冲仓71、保温夹层711、阻隔板712、摇散部件72、推动机构721、固定连接架7211、推杆7212、L形连接头7213、推动组件7214、分散机构722、支撑转轴7221、第一侧板7222、第二侧板7223、横杆7224、打散柱72241。
具体实施方式
请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种胡麻籽榨油机，包括榨油机06，榨油机06进料口端的上方设置有油渣分散装置07，油渣分散装置07的出口端正对榨油机06进料口端，油渣分散装置07包括油渣缓冲仓71、摇散部件72，油渣缓冲仓71设置在榨油机06进料口端的上方，摇散部件72安装在油渣缓冲仓71的内部，并且摇散部件72与油渣缓冲仓71通过轴承连接。结块状的油渣先输送至油渣缓冲仓71内，在结块状的油渣进入到油渣缓冲仓71内后，可以通过油渣缓冲仓71内设置的摇散部件72将结块状的油渣分散开，分散后的油渣再从油渣缓冲仓71内进入到榨油机06的进料口端，这样可以保证接块状的油渣能够完全被分散开，可以有效的防止结块状的油渣堵塞榨油机06的进料口端，而且分散开的油渣进入到榨油机06内进行二次压榨，可以有效的提高油渣的出油效率。
摇散部件72包括推动机构721、分散机构722，分散机构722安装在油渣缓冲仓71的内部，且摇散部件72与油渣缓冲仓71通过轴承连接，推动机构721设置在油渣缓冲仓71的一端，推动机构721穿过油渣缓冲仓71的一侧表面，并与油渣缓冲仓71内的分散机构722销轴连接，通过推动机构721，可以带动分散机构722左右晃动，有利于对结块状的油渣进行分散。
分散机构722包括支撑转轴7221、第一侧板7222、第二侧板7223、横杆7224，支撑转轴7221安装在油渣缓冲仓71的内部，且支撑转轴7221的两个端部与油渣缓冲仓71通过轴承连接；第一侧板7222、第二侧板7223均呈月牙状，第一侧板7222、第二侧板7223对向设置，且第一侧板7222与第二侧板7223均通过固定杆与支撑转轴7221固定连接；横杆7224设置在第一侧板7222与第二侧板7223之间，横杆7224的其中一端与第一侧板7222活动连接，横杆7224的另一端与第二侧板7223活动连接，使横杆7224可以沿第一侧板7222、第二侧板7223相对转动，横杆7224沿第一侧板7222、第二侧板7223的长边方向等距分布。横杆7224上固定设置有打散柱72241，打散柱72241沿横杆7224的周向方向分布在横杆7224的表面，打散柱72241呈圆锥状，在结块状的油渣下落时，打散柱72241可以将大块状的油渣扎破，变成小块状的油渣，由于横杆7224的两端与第一侧板7222、第二侧板7223是活动连接的，可以周向转动，而在此时，横杆7224在周向转动的时候，打散柱72241可以将小块状的油渣打散，从而将块状的油渣完全打散。
推动机构721包括固定连接架7211、推杆7212、L形连接头7213、推动组件7214，推动组件7214安装在油渣缓冲仓71的外部，推动组件7214为电机及减速器的组合，固定连接架7211的两端与第一侧板7222、第二侧板7223靠近推动组件7214的一侧销轴连接，L形连接头7213弯折的一端通过凸轮与推动组件7214销轴连接，L形连接头7213的另一端与推杆7212销轴连接，推杆7212远离L形连接头7213的一端与固定连接架7211销轴连接。推动组件7214带动凸轮转动，凸轮拉动L形连接头7213沿凸轮运动轨迹转动，并带动推杆7212横向往复运动，从而使推杆7212拉动分散机构722左右晃动。
油渣缓冲仓71外部设置有保温夹层711，保温夹层711的内部固定设置有至少两块阻隔板712，阻隔板712从上至下依次设置，将保温夹层711的内部从上至下分隔成连通的S形通道。我们可以将带有热量的空气通入保温夹层711的内部，例如炒锅的尾气等，这些带有热量的空气可以沿保温夹层711内部形成的S形通道流动，从而使油渣缓冲仓71的内部具有一定的热量，这样可以增加油渣缓冲仓71暂存的油渣的流动性。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
