油脚蒸汽提油装置
技术领域
本实用新型是油脚蒸汽提油装置，属于油脚蒸汽提油装置技术领域。
背景技术
在植物油脂的生产过程中,除了获得油脂产品外,还得到了各种各样的副产品如大豆油脚。目前,对油脚的利用大多是废弃,很少进行深度加工利用，其中油脚占毛油质量的5％～10％,油脚中含有35％～50％的水,20％～35％的磷脂,25％～30％的中性油，排放后发臭生蛆，严重污染，在对油脚进行提油时需要用到油脚蒸汽提油装置。
现有技术中，现有的油脚蒸汽提油装置在使用时，不便于对油脂进行收集和排出，影响对油脂的处理效率，使用效果不好，现在急需油脚蒸汽提油装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供油脚蒸汽提油装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，收集便捷，使用效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：油脚蒸汽提油装置，包括油脚盛放箱、收集箱、便于收集机构、输送管以及加热板，所述油脚盛放箱内部安装有加热板，所述油脚盛放箱右端面连接有输送管，所述输送管右端面安装有收集箱，所述收集箱内部设置有便于收集机构，所述便于收集机构包括复位弹簧、导向杆、节流阀、出油管、单向阀、输送泵、密封板、活塞以及限位板，所述收集箱内部下侧固定有密封板，所述密封板上端面连接有活塞，所述活塞上端面安装有导向杆，所述导向杆环形侧面套设有复位弹簧，所述导向杆上端面安装有限位板，所述收集箱右端面安装有出油管，所述出油管上端面安装有节流阀，所述输送管环形侧面安装有单向阀，所述收集箱与油脚盛放箱连接处安装有输送泵。
进一步地，所述密封板下端面和收集箱下端面均开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述输送管环形侧面上侧设置有外螺纹，所述输送管与收集箱通过螺纹相连接。
进一步地，所述收集箱内部开设有移动孔，所述活塞与移动孔相匹配。
进一步地，所述收集箱上端面开设有导向孔，所述导向杆与导向孔相匹配，所述复位弹簧内径与导向杆直径相匹配。
进一步地，所述输送泵通过输送管与油脚盛放箱相连接，所述输送泵通过输送管与收集箱相连接。
进一步地，所述输送泵通过导线与外界电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的油脚蒸汽提油装置，因本实用新型添加了复位弹簧、导向杆、节流阀、出油管、单向阀、输送泵、密封板、活塞以及限位板，该设计便于对油脚内部的油脂进行收集，解决了原有油脚蒸汽提油装置使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的收集便捷性。
因密封板下端面和收集箱下端面均开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，输送管环形侧面上侧设置有外螺纹，输送管与收集箱通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的密封性和牢靠性，因收集箱内部开设有移动孔，活塞与移动孔相匹配，该设计便于活塞在移动孔内部进行上下移动，因收集箱上端面开设有导向孔，导向杆与导向孔相匹配，复位弹簧内径与导向杆直径相匹配，该设计便于导向杆在导向孔内部进行上下移动，以及对复位弹簧起到导向作用，本实用新型结构合理，便于组合安装，收集便捷，使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型油脚蒸汽提油装置的结构示意图；
图2为本实用新型油脚蒸汽提油装置中便于收集机构的正视剖视图；
图3为本实用新型油脚蒸汽提油装置中A的放大图；
图中：1-油脚盛放箱、2-收集箱、3-便于收集机构、4-输送管、5-加热板、31-复位弹簧、32-导向杆、33-节流阀、34-出油管、35-单向阀、36-输送泵、37-密封板、38-活塞、39-限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：油脚蒸汽提油装置，包括油脚盛放箱1、收集箱2、便于收集机构3、输送管4以及加热板5，油脚盛放箱1内部安装有加热板5，油脚盛放箱1右端面连接有输送管4，输送管4右端面安装有收集箱2，收集箱2内部设置有便于收集机构3。
便于收集机构3包括复位弹簧31、导向杆32、节流阀33、出油管34、单向阀35、输送泵36、密封板37、活塞38以及限位板39，收集箱2内部下侧固定有密封板37，密封板37上端面连接有活塞38，活塞38上端面安装有导向杆32，导向杆32环形侧面套设有复位弹簧31，导向杆32上端面安装有限位板39，收集箱2右端面安装有出油管34，出油管34上端面安装有节流阀33，输送管4环形侧面安装有单向阀35，收集箱2与油脚盛放箱1连接处安装有输送泵36，该设计解决了原有油脚蒸汽提油装置使用效果不佳的问题。
密封板37下端面和收集箱2下端面均开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，输送管4环形侧面上侧设置有外螺纹，输送管4与收集箱2通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的密封性和牢靠性，收集箱2内部开设有移动孔，活塞38与移动孔相匹配，该设计便于活塞38在移动孔内部进行上下移动。
收集箱2上端面开设有导向孔，导向杆32与导向孔相匹配，复位弹簧31内径与导向杆32直径相匹配，该设计便于导向杆32在导向孔内部进行上下移动，以及对复位弹簧31起到导向作用，输送泵36通过输送管4与油脚盛放箱1相连接，输送泵36通过输送管4与收集箱2相连接，该设计便于对油脚内部的油脂进行输送，输送泵36通过导线与外界电源相连接，该设计便于对输送泵36提供电能。
作为本实用新型的一个实施例：当需要对油脚内部油脂进行收集时，工作人员首先使加热板5工作对油脚进行加热，当加热到一定程度进行降温操作，油脚盛放箱1内部出现大量油脂，然后对输送泵36开始通电工作将油脂经过输送管4送至收集箱2内部，在单向阀35的作用下防止油脂回流，油脂进入收集箱2内部，随着量的增多从而给活塞38施加一个向上的力，活塞38向上运动从而带动导向杆32向上运动，导向杆32起到导向作用，活塞38向上运动从而使复位弹簧31收缩，当油脂达到一定量时，停止对输送泵36提供电能，当需要对油脂进行放出处理时，打开节流阀33，此时复位弹簧31回弹从而对活塞38施加一个向下的力，活塞38向下运动从而将油脂进行排除，当需要继续收集时，重复上述操作即可，实现了便于收集和排出处理的目的，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
