一种持久留香型香精及其制备方法
技术领域
本发明涉及香精的技术领域，尤其是涉及一种持久留香型香精及其制备方法。
背景技术
目前，香精在个人护理中主要起使产品赋香的作用，具有审美的价值。另外，由于人类的气味感官接受香精的气味，感官与大脑负责情绪部分有紧密的联系，所以香精对人类的情绪有很大的影响，香精对于人类也越来越重要了。
现有的香精的主要组成成分通常是醇、醚、酮、酯等，各组分的挥发性较强，从而使得香精的留香效果较差，因此，仍有改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种持久留香型香精。
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之二是提供一种持久留香型香精的制备方法。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种持久留香型香精，包括以下质量份数的组分：
乙酸芳樟酯5-10份；
乙酸苄酯3-5份；
乙酸香叶酯10-15份；
乙酸香草酯10-13份；
乙酰乙酸乙酯8-12份；
二氢茉莉酮酸甲酯15-20份；
佳乐麝香13-18份；
柠檬油3-6份；
芳樟醇10-15份；
香叶醇12-18份；
香草醇6-10份；
紫罗兰酮5-10份；
甲位己基桂醛6-10份；
二丙二醇10-13份；
茴香硫醚1-2份；
甘油3-5份；
香豆素0.5-1份。
通过采用上述技术方案，通过采用上述多种组分互相协同配合，有利于更好地提高香精的稳定性，有利于更好地抑制香精的香气的挥发，使得香精的留香效果更好。
尤其通过茴香硫醚、甘油与香豆素互相协同配合，有利于更好地抑制香精的挥发，有利于香精更好地持续散发香气，使得香精的持久留香的效果更好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
茶螺烷3-6份。
通过采用上述技术方案，通过加入茶螺烷，有利于更好地促进茴香硫醚、甘油与香豆素的互相协同配合，从而有利于更好地抑制香精中的组分的挥发，有利于更好地提高香精的持续留香的效果，使得香精更长久地持续性散发香气。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
桑叶提取物1-3份。
通过采用上述技术方案，通过加入桑叶提取物与其他组分互相协同配合，有利于更好地提高制备所得的香精的香气，使得制备所得的香精的香气更加怡人；同时，还有利于更好地提高香精的持续留香的效果，使得香精更加长久地持续散发香气。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：
茶多酚0.1-0.5份。
通过采用上述技术方案，通过加入茶多酚与桑叶提取物互相协同配合，有利于更好地提高制备所得的香精的香气的同时还有利于更好地提高香精的持续留香的效果，有利于香精更加持久地散发香气。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解：往桑叶中加入水以及酶，在35℃-45℃的温度下酶解2-4h，过滤；
步骤b，桑叶提取物制备：向步骤a中过滤所得的滤渣中加入溶剂，并在80℃-100℃的温度下回流提取1-2h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
通过采用上述技术方案，通过控制酶解过程以及提取过程的温度以及时间，有利于更好地提高桑叶提取物的提取效果，从而有利于桑叶提取物更好地发挥作用，使得制备所得的香精的香气更加怡人的同时有利于香精更好地持续留香，使得香精的留香效果更加不容易受到时间的影响。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤a中，水的加入质量为桑叶质量的5-7倍，酶的加入质量为桑叶质量的0.1％-0.3％。
通过采用上述技术方案，通过控制酶解过程中的水的加入量以及酶的加入量，有利于桑叶中的有效成分更好地被提取出来，使得桑叶提取物中的有效成分更多，从而有利于桑叶提取物更好地发挥效果，有利于制备所得香精的香气更加怡人的同时使得香精的留香效果更加不容易受到时间的影响。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤a中，酶解的pH值控制为7-9。
通过采用上述技术方案，通过控制酶解过程中的pH值，有利于桑叶中的有效成分更好地被提取出来，从而有利于更好地提高桑叶提取物中的有效成分，有利于桑叶提取物更好地发挥作用，从而有利于更好地提高制备所得的香精的香气效果的同时使得香精的留香效果更加不容易受到时间的影响。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤b中，溶剂为正己烷。
通过采用上述技术方案，通过采用正己烷作为溶剂，有利于桑叶中的有效成分更好地被提取出来的同时有利于更好地增大桑叶中的有效成分在溶剂中的溶解度，从而有利于更好地提高桑叶提取物中的有效成分，使得桑叶提取物的效果更好，进而有利于更好地提高制备所得的香精的香气效果的同时使得香精的留香效果更加不容易受到时间的影响。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤b中，溶剂的添加质量为滤渣质量的7-9倍。
通过采用上述技术方案，通过控制溶剂的添加质量，有利于桑叶中的有效成分更好地被提取出来的同时使得溶剂的用量更加不容易过量，从而使得桑叶提取物的效果更好的同时有利于更好地节约溶剂的用量。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种持久留香型香精的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，将持久留香型香精的各组分混合均匀，形成预混合物；
步骤(2)，将预混合物经均质处理，即得持久留香型香精。
通过采用上述技术方案，通过将各组分混合均匀并经均质处理，即可得持久留香型香精，制备简单方便，有利于香精的工业化生产，有利于更好地降低生产成本。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用上述多种组分互相协同配合，有利于更好地提高香精的稳定性，有利于更好地抑制香精的香气的挥发，使得香精的留香效果更好；
2.尤其通过茴香硫醚、甘油与香豆素互相协同配合，有利于更好地抑制香精的挥发，有利于香精更好地持续散发香气，使得香精的持久留香的效果更好；
3.通过加入桑叶提取物与茶多酚分互相协同配合，有利于更好地提高制备所得的香精的香气，使得制备所得的香精的香气更加怡人，同时，还有利于更好地提高香精的持续留香的效果，使得香精更加长久地持续散发香气。
附图说明
图1是本发明中一种持久留香型香精的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，乙酸芳樟酯采用武汉华翔科洁生物技术有限公司的货号为115-95-7的乙酸芳樟酯。
以下实施例中，乙酸苄酯采用成都彼样生物科技有限公司的货号为140-11-4的乙酸苄酯。
以下实施例中，乙酸香叶酯采用武汉卡米克科技有限公司的货号为105-87-3的乙酸香叶酯。
以下实施例中，乙酸香草酯采用上海九麟实业有限公司的货号为150-84-5的乙酸香草酯。
以下实施例中，乙酰乙酸乙酯采用济南铭威化工有限公司的货号为131-97-9的乙酰乙酸乙酯。
以下实施例中，二氢茉莉酮酸甲酯采用武汉卡布达化工有限公司的货号为24851-98-7的二氢茉莉酮酸甲酯。
以下实施例中，佳乐麝香采用北京北达正元科技有限公司的货号为1222-05-5的佳乐麝香。
以下实施例中，柠檬油采用山东腾望化工有限公司的货号为8008-56-8的柠檬油。
以下实施例中，芳樟醇采用济南圣和化工有限公司的货号为78-70-6的芳樟醇。
以下实施例中，香叶醇采用宝鸡市辰光生物科技有限公司的货号为106-24-1的香叶醇。
以下实施例中，香草醇采用上海九麟实业有限公司的货号为106-22-9的香草醇。
以下实施例中，紫罗兰酮采用湖北巨胜科技有限公司的货号为79-77-6的紫罗兰酮。
以下实施例中，甲位己基桂醛采用武汉华翔科洁生物技术有限公司的货号为101-86-0的甲位己基桂醛。
以下实施例中，二丙二醇采用南京丹沛化工有限公司的货号为110-98-5的二丙二醇。
以下实施例中，茴香硫醚采用湖北恒景瑞化工有限公司的货号为100-68-5的茴香硫醚。
以下实施例中，甘油采用上海英婷实业有限公司的货号为123的甘油。
以下实施例中，香豆素采用西亚化学科技(山东)有限公司的货号为91-64-5的香豆素。
以下实施例中，茶螺烷采用湖北楚烁生物科技有限公司的货号为36431-72-8的茶螺烷。
以下实施例中，茶多酚采用深圳乐芙生物科技有限公司的货号为27073-41-2的茶多酚。
实施例1
参照图1，为本发明公开的一种持久留香型香精的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)，在反应釜中加入乙酸芳樟酯、乙酸苄酯、乙酸香叶酯、乙酸香草酯、乙酰乙酸乙酯、二氢茉莉酮酸甲酯、佳乐麝香、柠檬油、芳樟醇、香叶醇、香草醇、紫罗兰酮、甲位己基桂醛、二丙二醇、茴香硫醚、甘油以及香豆素，以250r/min的转速进行搅拌，搅拌混合均匀，形成预混合物。
步骤(2)，将步骤(1)形成的预混合物加入均质机中，并控制均质机的均质压力为25MPa，经均质机均质处理后，即得持久留香型香精。
持久留香型香精的原料组分剂含量如表1所示，表1中各组分的含量单位为kg。
实施例2
与实施例1的区别在于：持久留香型香精的原料组分及含量如表1所示。
实施例3
与实施例1的区别在于：持久留香型香精的原料组分及含量如表1所示。
实施例4
与实施例1的区别在于：持久留香型香精的原料组分及含量如表1所示。
表1
实施例5-8
与实施例4的区别在于：
步骤(1)中还加入了茶螺烷。
持久留香型香精的原料组分剂含量如表2所示，表2中各组分的含量单位为kg。
表2
实施例9-12
与实施例4的区别在于：
步骤(1)中还加入了桑叶提取物。
在上述实施例中，桑叶提取物采用西安瑞尔丽生物工程有限公司的货号为10-1的桑叶提取物。
持久留香型香精的原料组分剂含量如表3所示，表3中各组分的含量单位为kg。
表3
实施例13-16
与实施例4的区别在于：
步骤(1)中还加入了茶多酚。
持久留香型香精的原料组分剂含量如表3所示，表3中各组分的含量单位为kg。
表3
实施例17-20
与实施例4的区别在于：
步骤(1)中还加入了桑叶提取物以及茶多酚。
在上述实施例中，桑叶提取物采用西安瑞尔丽生物工程有限公司的货号为10-1的桑叶提取物。
持久留香型香精的原料组分剂含量如表4所示，表4中各组分的含量单位为kg。
表4
实施例21
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入40kg水，并向桑叶和水的混合物中加入5g纤维素酶，加热至35℃并在35℃的恒温条件下酶解4h，并控制酶解过程中的pH值为6，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的6倍，并保持在80℃的温度下回流提取2h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例22
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入80kg水，并向桑叶和水的混合物中加入50g纤维素酶，加热至45℃并在45℃的恒温条件下酶解2h，并控制酶解过程中的pH值为10，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的10倍，并保持在100℃的温度下回流提取1h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例23
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入50kg水，并向桑叶和水的混合物中加入10g纤维素酶，加热至35℃并在35℃的恒温条件下酶解4h，并控制酶解过程中的pH值为7，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的7倍，并保持在80℃的温度下回流提取2h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例24
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入60kg水，并向桑叶和水的混合物中加入20g纤维素酶，加热至40℃并在40℃的恒温条件下酶解3h，并控制酶解过程中的pH值为8，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的8倍，并保持在90℃的温度下回流提取1.5h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例25
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入70kg水，并向桑叶和水的混合物中加入30g纤维素酶，加热至45℃并在45℃的恒温条件下酶解2h，并控制酶解过程中的pH值为9，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的9倍，并保持在90℃的温度下回流提取1h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例26
与实施例12的区别在于：
桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入65kg水，并向桑叶和水的混合物中加入15g纤维素酶，加热至40℃并在40℃的恒温条件下酶解1h，并控制酶解过程中的pH值为7.5，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入石油醚，且控制石油醚的加入质量为滤渣质量的7.5倍，并保持在95℃的温度下回流提取1h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
实施例27
与实施例26的区别在于：步骤b中采用的溶剂为正己烷。
实施例28-31
与实施例4的区别在于：
步骤(1)中还加入了茶螺烷、桑叶提取物以及茶多酚；
其中，桑叶提取物的制备方法包括以下步骤：
步骤a，酶解，具体如下：
在恒温水浴锅中加入10kg桑叶，再加入70kg水，并向桑叶和水的混合物中加入30g纤维素酶，加热至45℃并在45℃的恒温条件下酶解2h，并控制酶解过程中的pH值为9，过滤，取滤渣。
步骤b，桑叶提取物制备，具体如下：
向步骤a中过滤所得的滤渣中加入正己烷，且控制正己烷的加入质量为滤渣质量的9倍，并保持在90℃的温度下回流提取1h，抽滤，取滤液，即得桑叶提取物。
持久留香型香精的原料组分及含量如表5所示，表5中各组分的含量单位为kg。
表5
比较例1-6
与实施例4的区别在于：
持久留香型香精的原料组分及含量如表6所示，表6中各组分的含量单位为kg。
表6
实验1
根据GB/T14454.2-2008《香料香气评定法》随机选取20名志愿者对以上实施例以及比较例制备所得的持久留香型香精的香气进行评分，并取志愿者评分的平均值。然后将香精放置5天后，重新对持久留香型香精的香气进行评分，并取平均值，并计算香精放置前后的香气评分的下降率(％)，香气评分的下降率的计算方式为：下降率(％)＝[(放置前的香气评分-放置后的香气评分)/放置前的香气评分]*100％。
以上实验的检测数据见表7。
表7
根据7中实施例4-8的数据对比可得，通过加入茶螺烷，有利于更好地促进茴香硫醚、甘油与香豆素的互相协同配合，从而有利于更好地抑制香精中的组分的挥发，使得香精的留香效果更好，从而有利于更好地降低香精的香气下降率。
根据表7中实施例4与实施例9-20的数据对比可得，通过单独加入桑叶提取物，有利于更好地提高香精的香气效果的同时有利于更好地提高香精的留香效果，从而使得香精的香气评分更高的同时有利于更好地降低香精的香气下降率，使得香精的留香效果更加不容易受到时间的影响；通过单独加入茶多酚，对香精的香气效果以及留香时间基本不产生影响；通过加入桑叶提取物与茶多酚互相协同配合，茶多酚有利于更好地促进桑叶提取物的效果，使得桑叶提取物的香气效果以及留香效果更好，有利于更好地提高香精的香气评分的同时有利于更好地降低香精的香气评分的下降率。
根据表7中实施例12与实施例21-26的数据对比可得，通过控制桑叶提取物在制备过程中的反应条件，有利于更好地提取物桑叶中的有效成分，使得桑叶提取物的效果更好，从而有利于更好地提高香精的香气效果以及留香效果，使得香精的香气评分更高的同时有利于更好地降低香精的香气评分的下降率。
根据表7中实施例26-27的数据对比可得，通过控制桑叶提取物在提取过程中的溶剂种类，有利于桑叶中的有效成分更好地被提取出来的同时还有利于更好地提高桑叶提取物的溶解度，从而有利于更好地提高桑叶提取物的效果，使得桑叶提取物的效果更好，进而有利于更好地提高香精的香气评分的同时有利于更好地降低香精的香气评分的下降率。
根据表7中实施例4与比较例1-6的数据对比可得，只有当茴香硫醚、甘油与香豆素以特定的比例互相协同配合时，才能更好地提高香精的留香效果，使得香精的留香时间更长，缺少了任一组分或改变了任一比例，均无法起到延长香精的留香时间的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
