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一种油脂沉淀装置

2021-02-01 07:50:52

一种油脂沉淀装置

  技术领域

  本实用新型属于油脂生产技术领域,特别是涉及一种油脂沉淀装置。

  背景技术

  在提取可使用油脂的过程中,通过过滤、沉淀方式,将油脂一步步提纯,以此来得到可使用的油脂。

  现有油脂沉淀装置的滤板容易被杂质堵塞,导致设备无法正常使用,降低了设备的利用效率,且油脂中的杂质在过滤后不易清理,增加了操作人员的劳动量,影响油脂生产的正常运行。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种油脂沉淀装置,通过收纳盒、矩形通孔、挡板、限位弹簧、挡块和清扫板的设计,解决了现有油脂沉淀装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型为一种油脂沉淀装置,包括沉淀罐;所述沉淀罐内壁之间固定连接有滤板,所述滤板一表面固定连接有收纳盒,所述收纳盒相对两侧面均开设有矩形通孔,所述矩形通孔顶部和底部之间通过转轴转动连接有挡板,所述挡板侧面与矩形通孔内壁相配合,所述收纳盒内壁之间固定连接有竖板,所述挡板一侧面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧一端与竖板侧面固定连接,所述挡板一侧面固定连接有挡块,所述挡块位于收纳盒内壁一侧,所述滤板上表面的中部位置转动连接有轴杆,所述轴杆周侧面固定连接有清扫板,所述清扫板侧面与矩形通孔内壁相配合。

  进一步地,所述沉淀罐顶部固定安装有电机,所述电机输出轴一端贯穿沉淀罐顶部并且与轴杆一端固定连接。

  进一步地,所述挡板位于收纳盒外部的一侧面均匀固定连接有挡杆,所述清扫板底部固定连接有毛刷。

  进一步地,所述沉淀罐底部固定连接有支腿,所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫,所述沉淀罐底部固定连通有排出管,所述排出管周侧面设置有阀门。

  进一步地,所述沉淀罐周侧面连通有排进管,所述排进管位于滤板的上方位置。

  进一步地,所述滤板下表面固定连接有集渣盒,所述集渣盒位于收纳盒正下方,所述集渣盒顶部与收纳盒内部相连通。

  本实用新型具有以下有益效果:

  本实用新型通过收纳盒、矩形通孔、挡板、限位弹簧、挡块和清扫板的设计,液体油脂经滤板过滤后在沉淀罐底部进行沉淀,杂质积累在滤板上,一段时间后停止注入液体油脂,然后电机带动轴杆转动,轴杆带动清扫板转动,使清扫板将杂质扫至收纳盒的矩形通孔一侧,然后清扫板通过挡杆带动挡板压缩限位弹簧向收纳盒内部转动,从而使清扫板将杂质扫至收纳盒内部,并下落至集渣盒内排出,然后电机通过轴杆带动清扫板反向转动,使挡板在限位弹簧的弹力下重新堵住矩形通孔,结构简单,自动化程度较高,方便清理滤板上积累的杂质,避免了现有油脂沉淀装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为一种油脂沉淀装置的结构示意图;

  图2为图1仰视角的结构示意图;

  图3为沉淀罐内部的结构示意图;

  图4为收纳盒内部的结构示意图;

  图5为图4的结构俯视图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-沉淀罐,101-滤板,102-收纳盒,103-矩形通孔,104-挡板,105-竖板,106-限位弹簧,107-挡块,108-轴杆,109-清扫板,110-电机,111-挡杆,112-支腿,113-排出管,114-排进管。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,本实用新型为一种油脂沉淀装置,包括沉淀罐1;沉淀罐1内壁之间固定连接有滤板101,滤板101一表面固定连接有收纳盒102,收纳盒102为弧形结构,收纳盒102相对两侧面均开设有矩形通孔103,矩形通孔103顶部和底部之间通过转轴转动连接有挡板104,挡板104侧面与矩形通孔103内壁相配合,收纳盒102内壁之间固定连接有竖板105,挡板104一侧面固定连接有限位弹簧106,限位弹簧106一端与竖板105侧面固定连接,挡板104一侧面固定连接有挡块107,挡块107位于收纳盒102内壁一侧,使挡板104能够堵住矩形通孔103,滤板101上表面的中部位置转动连接有轴杆108,轴杆108周侧面固定连接有清扫板109,清扫板109侧面与矩形通孔103内壁相配合。

  其中如图1和图3所示,沉淀罐1顶部固定安装有电机110,电机110输出轴一端贯穿沉淀罐1顶部并且与轴杆108一端固定连接。

  其中如图3-5所示,挡板104位于收纳盒102外部的一侧面均匀固定连接有挡杆111,防止清扫板109和挡板104夹持住杂质,方便杂质落入收纳盒102内,清扫板109底部固定连接有毛刷。

  其中如图1所示,沉淀罐1底部固定连接有支腿112,支腿112一端固定连接有减震橡胶垫,提高了沉淀罐1的稳定性,沉淀罐1底部固定连通有排出管113,排出管113周侧面设置有阀门。

  其中如图2所示,沉淀罐1周侧面连通有排进管114,排进管114位于滤板101的上方位置。

  其中,滤板101下表面固定连接有集渣盒,集渣盒位于收纳盒(102)正下方,集渣盒顶部与收纳盒(102)内部相连通,集渣盒一侧面开设有排渣口,方便集中取出集渣盒内部收集的杂质。

  其中,电机110通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。

  本实施例的工作原理为:使用时,液体油脂经滤板101过滤后在沉淀罐1底部进行沉淀,杂质积累在滤板101上,一段时间后停止注入液体油脂,然后PLC控制器控制电机110带动轴杆108转动,轴杆108带动清扫板109转动,使清扫板109将杂质扫至收纳盒102的矩形通孔103一侧,然后清扫板109通过挡杆111带动挡板104压缩限位弹簧106向收纳盒102内部转动,从而使清扫板109将杂质扫至收纳盒102内部,并下落至集渣盒内排出,然后电机110通过轴杆108带动清扫板109反向转动,使挡板104在限位弹簧106的弹力下重新堵住矩形通孔103,结构简单,自动化程度较高,方便清理滤板101上积累的杂质,避免了现有油脂沉淀装置的滤板容易被杂质堵塞,难以清理,影响油脂正常生产的问题。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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