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一种抗硬水高效活性物组合物及其应用

2021-02-19 07:50:16

一种抗硬水高效活性物组合物及其应用

  技术领域

  本发明属于日化用品技术领域,尤其涉及一种抗硬水高效活性物组合物及其应用。

  背景技术

  如今,洗衣液的使用越来越普及,其市场份额逐年递增。现行的QB/T1224-2012《衣料用液体洗涤剂》中要求普通型洗衣液的活性物(即表面活性剂)含量≥15%,同时要求普通型洗衣液的去污力≥标准洗衣液去污力b。为使洗衣液的去污力及活性物含量达到标准要求,现有技术一般会在洗衣液中添加较多种类及较多量的表面活性剂。然而,由于表面活性剂的去污力会受到应用环境的影响,而现有技术并未考量该影响因素。某些表面活性剂在硬水环境中的去污力较弱,而市政供水(即自来水)属于硬水,因此,这些表面活性剂的加入不仅无法有效提升洗衣液的去污力,还会增加洗衣液的制备成本。

  发明内容

  为解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种抗硬水高效活性物组合物及其应用。本发明对洗衣液的配方进行了优化改进,最终筛选出在硬水环境下具有较强去污力的活性物组合物,该活性物组合物在较低使用量的情况下即可达到标准洗衣液去污力,显著降低了洗衣液的活性物用量,降低了洗衣液的制备成本。

  为实现其目的,本发明采取的技术方案如下:

  一种抗硬水高效活性物组合物,其包括4.5~9重量份的组分A和0.6~3重量份的组分B;所述组分A由乙氧基化烷基硫酸钠(简称AES)和月桂醇聚醚-9(简称AEO-9)组成,所述组分B由月桂酰胺丙基胺氧化物(简称KY-CAO-30)和椰油酰胺丙基甜菜碱(简称CAB)组成。本发明通过实验研究发现,AES、AEO-9、KY-CAO-30和CAB四种组分复配具有协同增效作用,在硬水中的去污力显著提高。

  优选地,所述抗硬水高效活性物组合物包括7.5重量份的组分A和1.5重量份的组分B。该配比下,活性物组合物在硬水中的去污力最强。

  优选地,所述组分A中,按质量比计,乙氧基化烷基硫酸钠:月桂醇聚醚-9=3:1~5:1。上述两种活性物以该配比复配时,活性物组合物的去污效果更好。

  更优选地,所述组分A中,按质量比计,乙氧基化烷基硫酸钠:月桂醇聚醚-9=4:1。上述两种活性物以该配比复配时,活性物组合物的去污效果最好。

  优选地,所述组分B中,按质量比计,月桂酰胺丙基胺氧化物:椰油酰胺丙基甜菜碱=1:1~1:3。上述两种活性物以该配比复配时,活性物组合物的去污效果更好。

  更优选地,所述组分B中,按质量比计,月桂酰胺丙基胺氧化物:椰油酰胺丙基甜菜碱=1:2。上述两种活性物以该配比复配时,活性物组合物的去污效果最好。

  本发明还提供了所述抗硬水高效活性物组合物在洗衣液中的应用。

  本发明还提供了一种抗硬水高效洗衣液,其含有本发明所述的抗硬水高效活性物组合物。

  优选地,所述抗硬水高效洗衣液的pH为8.5~9.0。该pH条件下,所述活性物组合物的去污性能更好。

  与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的活性物组合物由乙氧基化烷基硫酸钠、月桂醇聚醚-9、月桂酰胺丙基胺氧化物和椰油酰胺丙基甜菜碱以特定配比复配而成,其具有优异的抗硬水性,在硬水环境中具有较强的去污力,其在较低使用量的情况下即可达到标准洗衣液去污力,显著降低了洗衣液中活性物的用量,降低了洗衣液的制备成本。

  具体实施方式

  为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,本发明通过下列实施例进一步说明。显然,下列实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。应理解,本发明实施例仅用于说明本发明的技术效果,而非用于限制本发明的保护范围。

  实施例1

  活性物组合物由7.5重量份的组分A和1.5重量份的组分B组成;组分A由AES和AEO-9组成,且两者质量比如表1所示;组分B由KY-CAO-30和CAB组成,且两者质量比如表1所示。

  表1组分A和组分B的组分质量比

  实施例2

  活性物组合物由组分A和组分B组成,且两者的重量份如表2所示;组分A由AES和AEO-9组成,且AES:AEO-9=4:1;组分B由KY-CAO-30和CAB组成,且KY-CAO-30:CAB=1:2。

  表2组分A和组分B的重量份

  实施例3

  分别将组a~i和组Ⅰ~Ⅰ的活性物组合物分别制备成pH为8.5~9.0的样品洗衣液,测试其去污力,各样品洗衣液延用其活性物组合物的标记序号,同时设计对比组1~2,并以标准洗衣液为参照。

  样品洗衣液的配方组成(重量百分比):活性物组合物9%、氢氧化钠(片碱)0.65%、HPMC纤维素0.2%、柠檬酸钠(分析纯)0.5%、卡松JX-515-5%200.1%、DMDM乙内酰脲0.2%、亮蓝色素0.009%、香精0.1%、Nacl%200.3%及余量去离子水。

  对比组1的洗衣液配方组成(重量百分比):AES%207.5%、KY-CAO-30%201.5%、氢氧化钠(片碱)0.65%、HPMC纤维素0.2%、柠檬酸钠(分析纯)0.5%、卡松JX-515-5%200.1%、DMDM乙内酰脲0.2%、亮蓝色素0.009%、香精0.1%、Nacl0.3%及余量去离子水。

  对比组2的洗衣液配方组成(重量百分比):AEO-9%207.5%、CAB%201.5%、氢氧化钠(片碱)0.65%、HPMC纤维素0.2%、柠檬酸钠(分析纯)0.5%、卡松JX-515-5%200.1%、DMDM乙内酰脲0.2%、亮蓝色素0.009%、香精0.1%、Nacl%200.3%及余量去离子水。

  标准洗衣液的配方组成(重量百分比):AEO-9%204%、AES%202%、十二烷基苯磺酸钠8%、三乙醇胺0.5%、无水柠檬酸钠0.5%及余量去离子水。

  按照GB/T%2013174-2008规定的标准方法测定洗衣液的去污力,步骤如下:

  1、污布的选择

  本实验选用三种污布:JB-01(碳黑油污布)、JB-02(蛋白污布)和JB-03(皮脂污布),把买来的污布裁剪成边长为60mm的正方形,每个试样要求两块污布。

  2、试验原理

  在去污试验机内于规定温度和洗涤时间下,用一定硬度的水配制成确定浓度的洗涤剂溶液,对各类污渍试片进行洗涤,并用白度计在选定波长下测定试片洗涤前后的白度值.以试片白度差评价洗涤剂的去污作用。

  3、污布白度的测定

  选用WSD—3白度计:

  (1)准备:将仪器放在通风良好的室内,检查电源线,打开电源开关;

  (2)从仪器附件箱内取出“工作白板”和“黑板”,平放在实验台上;

  (3)调整和校正

  调零:待屏幕出现“ZERO”,将黑板放在传感器上,按下调零按钮;

  校正:待屏幕出现“STANDARD”,将工作白板放在传感器上,按下标准按钮;

  (4)测量:经调零和校正后,就可以测量,这时把污布放到传感器,依次读得两个白度值,把布翻过来,再作同样操作,又得2个读数,这样一块布共测得4个读数,取其平均值即为污布的平均白读值。

  4、硬水配制及试液的配制

  (1)2500mg/kg硬水的配制

  精确称取无水硫酸镁1.20g和无水氯化钙1.67g,溶解于1000mL容量瓶中,加水至刻度,摇匀。

  (2)试液的配制

  称取2g洗衣液于1000mL容量瓶中,加入100mL的2500mg/kg硬水,继续加去离子水至刻度,摇匀。

  5、洗涤试验

  洗涤试验是在立式去污实验机中进行,测定前先把搅拌叶轮、工作槽、去污浴缸一一编号固定组成一个“工作单元”,并预热仪器至30℃±1℃下稳定一段时间.试验时将配制好的试液(事先已预热到30℃)1L倒入对应的去污缸内,将浴缸放入所对应的位置并安装好搅拌叶轮,调节温度是实验仪器保持在30℃±1℃,把测过白度的试片分别放入浴缸内,启动搅拌,并保持搅拌速度120r/min,洗涤20min停止,取出瓶中污布用自来水冲洗,放在搪瓷盘中晾干后进行白度测定(方法同前)。

  6、去污值及去污比值计算:

  去污值R=(∑F2-∑F1)/2

  

  F2为洗后白度,F1为洗前白度。R试为试样洗衣液去污值,R标准为标准洗衣液去污值。

  三种污布测试的去污比值均大于1即符合《QB/T 1224-2012衣料用液体洗涤剂》规定。

  7、测试结果见表3。

  表3去污力测试结果

  

  结果分析:

  比较组a~组e可看出,AES:AEO-9=3:1~5:1(质量比)时,活性物组合物在硬水中的去污力更强,尤其是AES:AEO-9=4:1(质量比)时,活性物组合物在硬水中的去污力最强。

  比较组c、组f~组i可看出,KY-CAO-30:CAB=1:1~1:3(质量比)时,活性物组合物在硬水中的去污力更强,尤其是KY-CAO-30:CAB=1:2(质量比)时,活性物组合物在硬水中的去污力最强。

  比较组g、组Ⅰ~Ⅳ可看出,活性物组合物由7.5重量份的组分A和1.5重量份的组分B构成时,活性物组合物在硬水中的去污力最强。

  从对比组1和对比组2的结果可看出,其在硬水中的去污力明显低于其它组,说明AES、AEO-9、KY-CAO-30和CAB四种组分复配时,才能发挥较佳的抗硬水性和去污效果。

  最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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