一种鱼油脱皂装置
技术领域
本实用新型属于鱼油脱皂技术领域，特别涉及一种鱼油脱皂装置。
背景技术
粗鱼油又称毛鱼油，由于其含有由于其含有一定量的水分、杂质、胶质、鱼体蛋白和游离脂肪酸等杂质，其酸价较高，色泽较深，并伴有较浓的腥臭味，所以需经过精制并达到一定的质量指标后才有使用价值，常用的鱼油精炼工艺流程为：粗鱼油-过滤-脱胶-水洗-干燥-脱色-冬化-脱臭-调制。现有的鱼油产品主要采用酯化工艺制成的乙酯型鱼油或者甘油酯型鱼油，近年研究表明，由于乙酯型鱼油在酯化过程中置换进定量的乙酯，造成了脂肪酸不平衡，食用后对人体产生副作用，并且乙酯型鱼油口服后的吸收率较低，因此乙酯型鱼油的使用受到了限制；甘油酯型鱼油性质稳定，保健效果优于乙酯型鱼油，但就现有的酯化工艺中甘油酯型鱼油的提取率不高，酯化提取过程具有一定的弊端，因此大量限制了甘油酯型鱼油的使用和生产。故将毛油利用更好的则需要新的装置及其工艺来实现，例如对鱼油进行脱皂处理等。
实用新型内容
本实用新型提供了一种鱼油脱皂装置及其工艺，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种鱼油脱皂装置，包括依次设置有原料油泵、原液筒和进料油泵的毛油管路，依次设置有碱水总泵、碱水筒和进料碱泵的碱水管路，以及设置有水泵的水管路，所述毛油管路的进口端连接毛油池，所述碱水管路的进口端连接碱池，所述水管路的进口端连接水筒，所述水管路经过水泵后分为两路，其中一路水管路与毛油管路的出口端和碱水管路的出口端汇为一路连接多效混合器的进口端，所述多效混合器的出口端连接换热器的进口端，所述换热器的出口端连和另一路水管路均与离心机相接，所述离心机通过皂角管路连接皂角池的进口端，皂角池的出口端连接有皂角输出管，所述离心机还通过油管路连接油箱的进口端，所述油箱的出口端连接有输油管。
进一步的，所述毛油管路的出口端先与一路水管路的出口端汇合为一路，再于碱水管路的出口端汇合为一路，再与多效混合器的进口端相接。
进一步的，所述毛油池与原料油泵之间的毛油管路上、原液筒和进料油泵之间毛油管路上、碱池与碱水总泵之间碱水管路上、碱水筒和进料碱泵之间碱水管路上、水筒和水泵之间的水管路上均设置有阀门。
进一步的，所述进料油泵与多效混合器之间的毛油管路上、进料碱泵与多效混合器之间的碱水管路上均设置有流量计。
进一步的，所述离心机与油箱之间的油管路上设置有阀门。
进一步的，所述输油管上设置有输油泵，所述皂角输出管上设置有皂角泵。
进一步的，所述离心机为脱皂离心机。
进一步的，所述原液筒和多效混合器中均设置有pH传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型只要多次混合不同浓度的碱水，并且利用换热器进行多次温控，即可完成鱼油脱皂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
实施例1
本实施例中采用的毛油为毛鱼油，毛鱼油又称粗鱼油，由于其含有由于其含有一定量的水分、杂质、胶质、鱼体蛋白和游离脂肪酸等杂质，其酸价较高，色泽较深，并伴有较浓的腥臭味，所以需经过精制并达到一定的质量指标后才有使用价值。
如图1所示，一种鱼油脱皂装置，包括依次设置有原料油泵14、原液筒3和进料油泵4的毛油管路，依次设置有碱水总泵2、碱水筒15和进料碱泵16的碱水管路，以及设置有水泵18的水管路，所述毛油管路的进口端连接毛油池13，所述碱水管路的进口端连接碱池1，所述水管路的进口端连接水筒17，所述水管路经过水泵后分为两路，其中一路水管路与毛油管路的出口端和碱水管路的出口端汇为一路连接多效混合器6的进口端，所述多效混合器6的出口端连接换热器7的进口端，所述换热器7的出口端连和另一路水管路均与离心机8相接，所述离心机8通过皂角管路连接皂角池11的进口端，皂角池11的出口端连接有皂角输出管，所述离心机8还通过油管路连接油箱9的进口端，所述油箱9的出口端连接有输油管。
进一步的，所述毛油管路的出口端先与一路水管路的出口端汇合为一路，再于碱水管路的出口端汇合为一路，再与多效混合器的进口端相接。
进一步的，所述毛油池与原料油泵之间的毛油管路上、原液筒和进料油泵之间毛油管路上、碱池与碱水总泵之间碱水管路上、碱水筒和进料碱泵之间碱水管路上、水筒和水泵之间的水管路上均设置有阀门。
进一步的，所述进料油泵与多效混合器之间的毛油管路上、进料碱泵与多效混合器之间的碱水管路上均设置有流量计5。
进一步的，所述离心机与油箱之间的油管路上设置有阀门。
进一步的，所述输油管上设置有输油泵10，所述皂角输出管上设置有皂角泵12。
进一步的，所述离心机为脱皂离心机。
进一步的，所述原液筒和多效混合器中均设置有pH传感器。
实施例2
一种鱼油脱皂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、毛油自毛油管路至原液筒，质量分数为3-5%的碱水自碱水管路至碱水筒，毛油和碱水均经过流量计通入多效混合器，水自水筒进入多效混合器；
S2、多效混合器将毛油、碱水和水进行充分的混合，混合液流向换热器，换热器对混合液加热至35-40℃，
S3、质量分数为13-15%的碱水自碱水管路至碱水筒，并经过流量计通入多效混合器，再进入换热器，换热器对混合液加热至45-50℃，保温30-45min，
S4、换热器对混合液加热至70-75℃，保温30-45min，
S5、换热器对混合液加热至80-85℃，保温30-45min，然后将混合液输送至离心机，
S6、水自水筒进入离心机，离心机对混合液进行离心，得到皂角和油。
优选地，所述碱液中的碱为NaOH或NaHCO3。根据原液筒中毛油的PH值，计算总共加入碱水的量。直到步骤S5中加热保温完毕后pH至为5-8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
