一种处理病死动物的化制装置
技术领域
本实用新型属于病死动物无害处理相关技术领域，具体涉及一种处理病死动物的化制装置。
背景技术
每当禽畜疾病疫情发生时，都会相应产生大量的病死禽畜；再者城市的宠物数量在迅速增加，由此产生的动物尸体数量也在不断增加。以上病死禽畜、经检疫检验不合格的禽畜及宠物尸体为病原性动物类危险固体废物，必须进行卫生处理，以阻止疾病疫情的传播，保障人民群众的健康，保护畜牧业的健康发展，保护自然环境。通过对病死禽畜的无害化处理。处理病死动物的化制装置则是用于对病死禽畜等动物尸体通过技术手段得以重新利用以及无害化处理的装置。
现有的处理病死动物化制装置技术存在以下问题：传统的处理病死动物的化制装置在对动物尸体进行化制时，需要经历高温搅拌混合的过程，而在此过程中往往由于电机的震动效应使得装置震动频率较高，容易引起零部件的松动，同时工作时的噪音较大，长时间工作下，对工人的耳膜造成一定的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种处理病死动物的化制装置，以解决上述背景技术中提出的传统的处理病死动物的化制装置由于电机的震动效应使得装置震动频率较高容易引起零部件的松动、工作时的噪音较大问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理病死动物的化制装置，包括共用撬装和湿化机，所述湿化机安装在共用撬装的左侧上端，所述湿化机的右侧设置有除臭器，所述除臭器的右侧设置有油水分离器，所述油水分离器的右侧设置有蒸汽发生器，所述油水分离器的上端外壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机右侧的油水分离器上端外壁上设置有进料口顶盖，所述油水分离器的下端外壁上连接有支撑脚柱，所述油水分离器的下端外壁中心处设置有出料口，所述支撑脚柱的下端套接有缓压套筒，所述缓压套筒上端的支撑脚柱外部套接有防护套环，所述支撑脚柱的下端设置有限位突脚，所述限位突脚的外部套接有橡胶垫圈，所述限位突脚的下端外壁上连接有第一减震弹簧，所述限位突脚的下端外壁上连接有第二减震弹簧，所述湿化机、搅拌电机、油水分离器、蒸汽发生器与除臭器均通过外部电源电性连接。
优选的，所述湿化机与除臭器之间通过第一输油管固定连接，所述除臭器与油水分离器之间通过第二输油管固定连接，所述油水分离器与蒸汽发生器之间通过第三输油管固定连接，所述第三输油管的左端设置有调节阀。
优选的，所述支撑脚柱的下端竖向穿过防护套环并通过限位突脚固定在缓压套筒中。
优选的，所述防护套环固定贴合在缓压套筒上端开口处的圆周内壁上，所述橡胶垫圈固定贴合在限位突脚的圆周外壁上。
优选的，所述第二减震弹簧环绕在支撑脚柱的下端圆周外侧，所述第二减震弹簧与第一减震弹簧的圆心竖向在一条直线上。
优选的，所述支撑脚柱共设置有三个，三个所述支撑脚柱与出料口之间的距离相同，三个所述支撑脚柱之间的距离相同。
与现有处理病死动物化制装置技术相比，本实用新型提供了一种处理病死动物的化制装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过对传统的支撑脚柱进行改进，在三个支撑脚柱下端各套置一个缓压套筒，支撑脚柱通过下端限位突脚固定卡放在缓压套筒中，在缓压套筒的上端开口处固定设置了防护套环，在限位突脚的圆周外壁上固定设置了橡胶垫圈，通过防护套环能够有效防止支撑脚柱与缓压套筒之间的局部受压而产生的变形，同时通过橡胶垫圈能够有效降低轻油水分离器在正常工作时由于横向震动作用支撑脚柱所承受的压力，能够降低震动频率，较小装置在工作时的噪音；
2、本实用新型在限位突脚的上下两端分别与第一减震弹簧和第二减震弹簧相连接，当油水分离器在向下压缩第二减震弹簧时，限位突脚上端外壁上的第一减震弹簧为拉伸状态，从而能够有效缓解第一减震弹簧的瞬时压力，而通过第一减震弹簧与第二减震弹簧的协同作用，有效缓解油水分离器在工作时由于竖向震动作用支撑脚柱所承受的压力，通过油水分离器下端外壁上的三个支撑脚柱与缓压套筒之间的连接作用，使得能够大大降低搅拌电机的搅拌时油水分离器传递给共用撬装的震动频率，防止各装置之间连接出现松动而造成严重事故。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种处理病死动物的化制装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的支撑脚柱与缓压套筒结构示意图；
图3为本实用新型提出的支撑脚柱与缓压套筒放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的限位突脚横截面结构示意图；
图中：1、共用撬装；2、湿化机；3、第一输油管；4、第二输油管；5、搅拌电机；6、进料口顶盖；7、油水分离器；8、调节阀；9、第三输油管；10、蒸汽发生器；11、除臭器；12、出料口；13、缓压套筒；14、支撑脚柱；15、橡胶垫圈；16、第一减震弹簧；17、第二减震弹簧；18、防护套环；19、限位突脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种处理病死动物的化制装置，包括共用撬装1和湿化机2，湿化机2安装在共用撬装1的左侧上端，湿化机2的右侧设置有除臭器11，除臭器11的右侧设置有油水分离器7，油水分离器7的右侧设置有蒸汽发生器10，油水分离器7的上端外壁上设置有搅拌电机5，搅拌电机5右侧的油水分离器7上端外壁上设置有进料口顶盖6，油水分离器7的下端外壁上连接有支撑脚柱14，支撑脚柱14共设置有三个，三个支撑脚柱14与出料口12之间的距离相同，三个支撑脚柱14之间的距离相同，通过油水分离器7下端外壁上的三个支撑脚柱14与缓压套筒13之间的连接作用，使得能够大大降低搅拌电机5的搅拌时油水分离器7传递给共用撬装1的震动频率，防止各装置之间连接出现松动而造成事故，油水分离器7的下端外壁中心处设置有出料口12，支撑脚柱14的下端套接有缓压套筒13，缓压套筒13上端的支撑脚柱14外部套接有防护套环18，防护套环18固定贴合在缓压套筒13上端开口处的圆周内壁上，橡胶垫圈15固定贴合在限位突脚19的圆周外壁上，通过防护套环18能够有效防止支撑脚柱14与缓压套筒13之间的局部受压而产生的变形，同时通过橡胶垫圈15能够有效降低轻油水分离器7在正常工作时由于横向震动作用支撑脚柱14所承受的压力。
一种处理病死动物的化制装置，包括支撑脚柱14的下端设置有限位突脚19，支撑脚柱14的下端竖向穿过防护套环18并通过限位突脚19固定在缓压套筒13中，从而能够将油水分离器7固定限制在共用撬装1对应的安装点位上，能够减轻油水分离器7在对病死动物进行高温高压化制时由于搅拌作用而产生的震动效应，限位突脚19的外部套接有橡胶垫圈15，限位突脚19的下端外壁上连接有第一减震弹簧16，限位突脚19的下端外壁上连接有第二减震弹簧17。
一种处理病死动物的化制装置，包括第二减震弹簧17环绕在支撑脚柱14的下端圆周外侧，第二减震弹簧17与第一减震弹簧16的圆心竖向在一条直线上，当向下压缩第二减震弹簧17时，限位突脚19上端外壁上的第一减震弹簧16为拉伸状态，从而能够有效缓解第一减震弹簧16的瞬时压力，而通过第一减震弹簧16与第二减震弹簧17的协同作用，有效缓解油水分离器7在工作时由于竖向震动作用支撑脚柱14所承受的压力，湿化机2、搅拌电机5、油水分离器7、蒸汽发生器10与除臭器11均通过外部电源电性连接，湿化机2与除臭器11之间通过第一输油管3固定连接，除臭器11与油水分离器7之间通过第二输油管4固定连接，油水分离器7与蒸汽发生器10之间通过第三输油管9固定连接，第三输油管9的左端设置有调节阀8。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，搅拌电机5的型号为GB 756-1990，动物尸体及相关动物产品经过原料料仓绞碎或撕裂机破碎后，输送到密闭的油水分离器7内，通过蒸汽发生器10向油水分离器7内部夹层通入高温饱和蒸汽，在高温、压力的作用下并通过搅拌电机5进行搅拌，搅拌过程中产生的气体经过除臭器11处理并达到灭菌后在湿化机2作用下将液体回收，油水分离器7内化制成胶凝状物料，然后经后工序的油渣分离，油脂作为工业用原料，残渣可制成有机肥，在加工过程中，通过油水分离器7下端外壁上的三个支撑脚柱14与缓压套筒13之间的连接作用，大大降低搅拌电机5在搅拌时油水分离器7传递给共用撬装1的震动频率，防止各装置之间连接出现松动而造成事故，能够减轻油水分离器7在对病死动物进行高温高压化制时由于搅拌作用而产生的震动效应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
