一种用于生产食用油的加氮装置
技术领域
本实用新型涉及食用油生产设备技术领域，尤其是一种用于生产食用油的加氮装置。
背景技术
食用油与调味品是每家每户厨房中不可缺少的物品，食用油在装入油桶后，需要向油桶内通入氮气来对实用又进行保鲜，现有的生产食用油用加氮装置还存在一些问题，例如：第一，现有的生产食用油用加氮装置的加氮效果不好，加氮后的食用油在打开后，油桶内的氮气会很快的逸散，导致食用油保存时间降低；第二，现有的生产食用油用加氮装置的灌气管不易清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加氮效果更好、灌气管更易清理的用于生产食用油的加氮装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产食用油的加氮装置，包括机架、储气罐和若干根管道，所述储气罐安装于机架上，其特征在于：所述机架上还安装有移动机构和灌气机构，所述移动机构包括气缸和安装板，所述气缸的外壁安装于机架上，所述气缸输出端朝向上方，所述安装板的下端面与气缸输出端固定连接；所述灌气机构包括气泵、阀门和灌气管，所述气泵安装于机架上，所述气泵的进气口通过管道与储气罐连通，所述阀门的进气端通过管道与气泵的出气口连通，所述灌气管安装于安装板下端面，所述灌气管的进气端通过管道与阀门的出气端连通；所述灌气管呈柱状，所述灌气管的外壁上开设有若干个均匀分布的出气孔。
通过采用上述技术方案，储气罐用于储存氮气，移动机构用于控制灌气机构，气缸是移动机构的动力源，安装板是用于安装灌气机构的平台，气泵用于将储气罐内的氮气泵入灌气管，阀门可以方便的控制灌气管的运行，灌气管可以方便的伸入油桶内部，灌气管上开设的出气孔可以将氮气充分的注入到食用油内，使得氮气可以更持久的在油桶内保存。
本实用新型进一步设置为：所述灌气管远离管道的一端还安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动接头和旋转喷头，所述转动接头的进气端与灌气管连通，所述旋转喷头的进气端与转动接头的出气端连通。
通过采用上述技术方案，旋转喷头在喷射出氮气时，自身也会随着反作用力转动起来，转动接头是为了使旋转喷头可以更好的旋转，旋转喷头在旋转时会对油桶内的食用油起到一点的搅拌作用，使氮气的注入效果更好。，
本实用新型进一步设置为：所述旋转喷头外壁固定连接有若干搅拌棒。
通过采用上述技术方案，在旋转喷头上加装搅拌棒可以提高旋转喷头的搅拌效果，使本装置的加氮效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述灌气管上套设有挡圈，所述挡圈的内径与灌气管适配，所述挡圈的外径与油桶桶口适配。
通过采用上述技术方案，挡圈套设在灌气管后，可以在灌气管上自由的滑动，当灌气管伸入油桶桶口时，灌气管进入油桶，挡圈在油桶桶口的作用下被抬起，当灌气管抬起时，挡圈在自身重力的作用下下降，挡圈在下降的同时将灌气管上的食用油刮下，防止了食用油在灌气管上大量聚集，使灌气管的清理更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述灌气管呈螺旋状，所述出气孔均匀开设于灌气管外壁。
通过采用上述技术方案，灌气管设为螺旋状后，灌气管的长度得到有效的延长，灌气管上额出气孔可以设置更多，更多的出气孔可以提高灌气管输出的氮气与食用油的结合，提高了恩装置的加氮效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种用于生产食用油的加氮装置，包括机架1、储气罐2和若干根管道3，所述储气罐2螺栓连接于机架1上，在本实用新型具体实施方式中，所述机架1上还固定连接有移动机构4和灌气机构5，所述移动机构4包括气缸41和安装板42，所述气缸41的外壁焊接于机架1上，所述气缸41输出端朝向上方，所述安装板42的下端面与气缸41输出端焊接；所述灌气机构5包括气泵51、阀门52和灌气管53，所述气泵51螺栓连接于机架1上，所述气泵51的进气口通过管道3与储气罐2连通，所述阀门52的进气端通过管道3与气泵51的出气口连通，所述灌气管53固定连接于安装板42下端面，所述灌气管53的进气端通过管道3与阀门52的出气端连通；所述灌气管53呈柱状，所述灌气管53的外壁上开设有若干个均匀分布的出气孔54。
通过采用上述技术方案，储气罐用于储存氮气，移动机构用于控制灌气机构，气缸是移动机构的动力源，安装板是用于安装灌气机构的平台，气泵用于将储气罐内的氮气泵入灌气管，阀门可以方便的控制灌气管的运行，灌气管可以方便的伸入油桶内部，灌气管上开设的出气孔可以将氮气充分的注入到食用油内，使得氮气可以更持久的在油桶内保存。
在本实用新型具体实施方式中，所述灌气管53远离管道3的一端还固定连接有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括转动接头61和旋转喷头62，所述转动接头61的进气端与灌气管53连通，所述旋转喷头62的进气端与转动接头61的出气端连通。
通过采用上述技术方案，旋转喷头在喷射出氮气时，自身也会随着反作用力转动起来，转动接头是为了使旋转喷头可以更好的旋转，旋转喷头在旋转时会对油桶内的食用油起到一点的搅拌作用，使氮气的注入效果更好。，
在本实用新型具体实施方式中，所述旋转喷头62外壁螺纹连接有若干搅拌棒63。
通过采用上述技术方案，在旋转喷头上加装搅拌棒可以提高旋转喷头的搅拌效果，使本装置的加氮效果更好。
在本实用新型具体实施方式中，所述灌气管53上套设有挡圈55，所述挡圈55的内径与灌气管53适配，所述挡圈55的外径与油桶桶口适配。
通过采用上述技术方案，挡圈套设在灌气管后，可以在灌气管上自由的滑动，当灌气管伸入油桶桶口时，灌气管进入油桶，挡圈在油桶桶口的作用下被抬起，当灌气管抬起时，挡圈在自身重力的作用下下降，挡圈在下降的同时将灌气管上的食用油刮下，防止了食用油在灌气管上大量聚集，使灌气管的清理更加方便。
本实用新型运行原理：本装置可放置于食用油生产线一侧，当食用油油桶被输送过来时，气缸收缩带动安装板下降，安装于安装板上的灌气机构同时下降，灌气机构中的灌气管在下降的过程中伸入油桶内，这时阀门打开氮气在气泵的作用下泵入油桶内，由于灌气管上开设的若干出气孔，自灌气管输出的氮气进入食用油内形成若干个小气泡，旋转喷头在氮气的作用下转动起来，旋转喷头与搅拌棒配合，对食用油进行一定程度的搅拌，待注入一定量的氮气后，气缸伸长，带动灌气管离开油桶，这时关闭阀门，套设在灌气管上的挡圈在自身重力的作用下下滑，同时将附着在灌气管上的食用油刮下，本装置复位等待下一次运行。
实施例2
如图2所示，本实用新型公开了一种用于生产食用油的加氮装置，包括机架1、储气罐2和若干根管道3，所述储气罐2螺栓连接于机架1上，在本实用新型具体实施方式中，所述机架1上还固定连接有移动机构4和灌气机构5，所述移动机构4包括气缸41和安装板42，所述气缸41的外壁焊接于机架1上，所述气缸41输出端朝向上方，所述安装板42的下端面与气缸41输出端焊接；所述灌气机构5包括气泵51、阀门52和灌气管53，所述气泵51螺栓连接于机架1上，所述气泵51的进气口通过管道3与储气罐2连通，所述阀门52的进气端通过管道3与气泵51的出气口连通，所述灌气管53固定连接于安装板42下端面，所述灌气管53的进气端通过管道3与阀门52的出气端连通；所述灌气管53呈柱状，所述灌气管53的外壁上开设有若干个均匀分布的出气孔54。
通过采用上述技术方案，储气罐用于储存氮气，移动机构用于控制灌气机构，气缸是移动机构的动力源，安装板是用于安装灌气机构的平台，气泵用于将储气罐内的氮气泵入灌气管，阀门可以方便的控制灌气管的运行，灌气管可以方便的伸入油桶内部，灌气管上开设的出气孔可以将氮气充分的注入到食用油内，使得氮气可以更持久的在油桶内保存。
在本实用新型具体实施方式中，所述灌气管53呈螺旋状，所述出气孔54均匀开设于灌气管53外壁。
通过采用上述技术方案，灌气管设为螺旋状后，灌气管的长度得到有效的延长，灌气管上额出气孔可以设置更多，更多的出气孔可以提高灌气管输出的氮气与食用油的结合，提高了恩装置的加氮效果。
本实用新型运行原理：食用油桶的开口有大有小，当食用油桶的桶口较小时，采用本实施例，首先是气缸收缩，带动安装板下降，安装于安装板上的灌气管液同步降下，螺旋状的灌气管使的表面的出气孔可以设置的更多，更多的出气口使得输出的氮气可以在食用油内部形成更多的小气泡，使氮气在食用油内可以保持的更久，待加氮结束后，气缸伸长，灌气管离开油桶，本装置复位等待下一次运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
