一种米糠毛油降温用搅拌式换热器
技术领域
本实用新型涉及米糠毛油加工设备领域，具体为一种米糠毛油降温用搅拌式换热器。
背景技术
由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，当前是由NY/T122-1989(现行国内)标准《米糠》(含油约18％，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成)制取的GB19112—2003标准可以用于食用《米糠油》。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。
而米糠毛油在生产出来后需要对其进行降温搅拌，从而需要使用搅拌设备对其进行搅拌降温。
但是，现有的米糠毛油降温搅拌装置存在以下缺点：
1、现有的米糠毛油降温搅拌装置，会浪费米糠毛油内大量的热能，从而造成资源的浪费。
2、现有的米糠毛油降温搅拌装置，降温效率较低，而且不具有过滤功能，难以提高米糠毛油品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米糠毛油降温用搅拌式换热器，以解决上述背景技术中现有的米糠毛油降温搅拌装置，会浪费米糠毛油内大量的热能，从而造成资源的浪费，现有的米糠毛油降温搅拌装置，降温效率较低，而且不具有过滤功能，难以提高米糠毛油品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠毛油降温用搅拌式换热器，包括底座，所述底座顶端表面旋转安装有换热筒，所述换热筒内部开设有换热腔和搅拌腔，所述换热筒顶端表面镶嵌有顶盖，所述顶盖内部与换热腔内部相互连通，所述顶盖顶端螺栓安装有驱动器，所述顶盖底端表面镶嵌有换热管套，所述换热管套内部插扣安装有传动杆，所述传动杆顶端与驱动器驱动轴之间卡扣连接，所述传动杆底端螺栓安装有搅拌杆，所述换热筒两侧表面焊接连通有注液管，所述底座底端焊接有支撑柱，所述顶盖顶端表面焊接有注料斗，所述注料斗与搅拌腔内部相互连通。
优选的，所述换热管套内部焊接有分隔板，所述分隔板内部底端镶嵌有贯通孔，通过换热管套内部焊接的分隔板，可对换热管套内部空间进行分隔，从而方便换热时液体通过分隔板内部底端镶嵌的贯通孔进行流动，满足换热管套内部换热需求。
优选的，所述顶盖内部镶嵌有断隔板，所述断隔板底端与分隔板之间相互焊接，通过顶盖内部镶嵌的断隔板，便利于对顶盖内部空间进行分隔，从而方便辅助液体进入换热管套内部进行循环，满足换热需求。
优选的，所述搅拌杆表面卡扣安装有搅拌叶，通过搅拌杆表面卡扣安装的搅拌叶，便利于提高搅拌杆的搅拌范围，从而提高了整个设备的搅拌效果。
优选的，所述底座内部镶嵌有电磁阀管，所述搅拌腔内部底端镶嵌有导流板，所述导流板位于电磁阀管顶端，通过底座内部镶嵌的电磁阀管，便利于将搅拌后的米糠毛油排出搅拌腔。
优选的，所述底座底端表面卡扣安装有滤排箱，所述滤排箱与电磁阀管之间相互连通，所述滤排箱表面开设有观测口，所述滤排箱内部卡扣安装有滤网，通过底座底端表面卡扣安装的滤排箱，便利于通过滤排箱内部卡扣安装的滤网对米糠毛油进行过滤处理，可提高米糠毛油的品质，同时滤排箱表面开设的观测口，方便观测滤排箱内部过滤情况，以便及时清理滤排箱内部滤网。
本实用新型提供了一种米糠毛油降温用搅拌式换热器，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置的换热管套，便利于提高换热面积，从而提高米糠毛油的换热降温效率，通过换热管套内部焊接的分隔板，可对换热管套内部空间进行分隔，从而方便换热时液体通过分隔板内部底端镶嵌的贯通孔进行流动，满足换热管套内部换热需求，通过顶盖内部镶嵌的断隔板，便利于对顶盖内部空间进行分隔，从而方便辅助液体进入换热管套内部进行循环，满足换热需求。
(2)本实用新型通过搅拌杆表面卡扣安装的搅拌叶，便利于提高搅拌杆的搅拌范围，从而提高了整个设备的搅拌效果，通过底座内部镶嵌的电磁阀管，便利于将搅拌后的米糠毛油排出搅拌腔。
(3)本实用新型通过底座底端表面卡扣安装的滤排箱，便利于通过滤排箱内部卡扣安装的滤网对米糠毛油进行过滤处理，可提高米糠毛油的品质，同时滤排箱表面开设的观测口，方便观测滤排箱内部过滤情况，以便及时清理滤排箱内部滤网。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的滤排箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的换热管套内部结构示意图。
图中：1、底座；2、换热筒；3、顶盖；4、注料斗；5、注液管；6、驱动器；7、支撑柱；8、滤排箱；9、观测口；10、搅拌腔；11、换热腔；12、换热管套；13、传动杆；14、分隔板；15、贯通孔；16、断隔板；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、导流板；20、电磁阀管；21、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种米糠毛油降温用搅拌式换热器，包括底座1，所述底座1顶端表面旋转安装有换热筒2，所述换热筒2内部开设有换热腔11和搅拌腔10，所述换热筒2顶端表面镶嵌有顶盖3，所述顶盖3内部与换热腔11内部相互连通，所述顶盖3顶端螺栓安装有驱动器6，所述顶盖3底端表面镶嵌有换热管套12，所述换热管套12内部插扣安装有传动杆13，所述传动杆13顶端与驱动器6驱动轴之间卡扣连接，所述传动杆13底端螺栓安装有搅拌杆17，所述换热筒2两侧表面焊接连通有注液管5，所述底座1底端焊接有支撑柱7，所述顶盖3顶端表面焊接有注料斗4，所述注料斗4与搅拌腔10内部相互连通。
所述换热管套12内部焊接有分隔板14，所述分隔板14内部底端镶嵌有贯通孔15，通过换热管套12内部焊接的分隔板14，可对换热管套12内部空间进行分隔，从而方便换热时液体通过分隔板14内部底端镶嵌的贯通孔15进行流动，满足换热管套12内部换热需求。
所述顶盖3内部镶嵌有断隔板16，所述断隔板16底端与分隔板14之间相互焊接，通过顶盖3内部镶嵌的断隔板16，便利于对顶盖3内部空间进行分隔，从而方便辅助液体进入换热管套12内部进行循环，满足换热需求。
所述搅拌杆17表面卡扣安装有搅拌叶18，通过搅拌杆17表面卡扣安装的搅拌叶18，便利于提高搅拌杆17的搅拌范围，从而提高了整个设备的搅拌效果。
所述底座1内部镶嵌有电磁阀管20，所述搅拌腔10内部底端镶嵌有导流板19，所述导流板19位于电磁阀管20顶端，通过底座1内部镶嵌的电磁阀管20，便利于将搅拌后的米糠毛油排出搅拌腔10。
所述底座1底端表面卡扣安装有滤排箱8，所述滤排箱8与电磁阀管20之间相互连通，所述滤排箱8表面开设有观测口9，所述滤排箱8内部卡扣安装有滤网21，通过底座1底端表面卡扣安装的滤排箱8，便利于通过滤排箱8内部卡扣安装的滤网21对米糠毛油进行过滤处理，可提高米糠毛油的品质，同时滤排箱8表面开设的观测口9，方便观测滤排箱8内部过滤情况，以便及时清理滤排箱8内部滤网21。
需要说明的是，一种米糠毛油降温用搅拌式换热器，在工作时，将换热筒2两侧表面焊接连通的注液管5与换热循环供应管道相互连通，将需要进行降温搅拌的米糠毛油通过顶盖3顶端表面焊接的注料斗4倒入换热筒2内部的搅拌腔10内，打开位于顶盖3顶端的驱动器6，驱动器6驱动轴带动传动杆13转动，从而带动搅拌杆17和搅拌叶18移动，对位于搅拌腔10内的米糠毛油进行搅拌操作，在进行搅拌的过程中，用于对高温米糠毛油进行降温的液剂通过换热循环供应管道流向换热筒2内的换热腔11中，对米糠毛油进行降温换热处理，通过换热管套12内部焊接的分隔板14，可对换热管套12内部空间进行分隔，从而方便换热时液体通过分隔板14内部底端镶嵌的贯通孔15进行流动，满足换热管套12内部换热需求，通过顶盖3内部镶嵌的断隔板16，便利于对顶盖3内部空间进行分隔，从而方便辅助液体进入换热管套12内部进行循环，满足换热需求，当降温换热处理后，打开位于底座1内部的电磁阀管20，将米糠毛油排入滤排箱8内，通过滤排箱8内部卡扣安装的滤网21，将米糠毛油过滤后排出，从而完成整个米糠毛油的降温搅拌换热操作，通过底座1底端表面卡扣安装的滤排箱8，便利于通过滤排箱8内部卡扣安装的滤网21对米糠毛油进行过滤处理，可提高米糠毛油的品质，同时滤排箱8表面开设的观测口9，方便观测滤排箱8内部过滤情况，以便及时清理滤排箱8内部滤网21。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
