一种憎水剂粉末的制备装置
技术领域
本实用新型涉及本实用新型涉及一种建筑防水材料及其制造装置，具体涉及一种憎水剂粉末的制备装置。
背景技术
建筑用的拒水防水材料，大致有三油两毡、防水粉、水工粘合剂、沥青油膏等建材。三油两毡施工程序繁琐，效果不理想；沥青油膏生产过程及施工过程中有污染，且施工不方便；水工粘合剂工艺复杂，生产成本高。中国专利CN87101009A公开了一种建筑拒水粉及其生产方法。中国专利CN871058982A公开了一种高效拒水粉及其生产方法。这两种产品均属于憎水石灰类，但其生产工艺复杂、工序长、生产效率低、能耗高、成本高。且需采用多种贵重紧缺的化工原料，耗水量大，生产过程中还有氨气乙醇气放出，造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种憎水剂粉末的制备装置，使其原材料易得，成本低廉，并且制作工艺路线简单。本实用新型的目的还在于所提供的合成憎水剂不仅可用于建筑施工，并且使其还能在石油钻井领域用作泥浆处理剂，所述的粉末制备装置包括油脂熔炼箱，熟石灰粉计量箱，原料检测装置，搅拌釜，搅拌叶片，成品收集箱，排泄阀，排泄管，油泵，流量控制阀，原料管；所述的油脂熔炼箱底部设置有流量控制阀，通过流量控制阀控制油脂的排出量，所述的流量控制阀通过管道与原料检测装置连通，由于熔炼的油脂大多为粘稠状，难以通过自身重力到达原料检测装置中，在流量控制阀与原料检测装置之间设置有油泵；所述的熟石灰粉计量箱通过输送管道到达原料检测装置，在原料检测装置的内部，被检验合格的油脂和熟石灰粉被混合均匀并通过原料管输送到搅拌釜中；所述的搅拌釜中设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片完成憎水剂粉末的制备过程，完成制备的憎水剂成品通过排泄管被收集在成品收集箱中。
本实用新型憎水剂原材料来源广泛、易得，价格低廉，并且制作工艺路线简单。本实用新型憎水剂在-40℃～200℃温度条件下，其憎水性不变。本实用新型憎水剂既可作为防水材料用于建筑屋面及地下防水工程，在300 米的水头下长期防渗漏；还是优良的石油钻井液中油基泥浆及油包水乳化泥浆的泥浆处理剂。它能很好地分散于油相中，可在泥浆中形成携带岩屑的载体。同时可以提高水相的PH值，起防腐蚀作用，保护钻具。它还可以提高水相的矿化度，并可置换井壁页岩的钠离子，抑制页岩吸水膨胀，起到保护井壁防止坍塌卡钻的作用。
具体地：取一吨的工业用熔炼猪油脂以及粒径为纳米级别的熟石灰粉吨，按工业用熔炼猪油脂∶熟石灰粉＝1∶80的比例加到搅拌釜中，加温至本实用新型方法最佳加热温度175-180℃，并在此温度下充分搅拌，混合反应30-35分钟后放出，再自然冷却到常温后进行包装即可。
在投料前设置有原料检测装置，可以对原料的品质进行判定，避免劣质或者不能使用的原料到达搅拌釜之后造成原料的污染和浪费，因为通常的设备将原料直接倾倒入反应釜中，可能在倒入之后就直接造成部分污染的不良后果，尤其是通过搅拌之后，就造成了原料的直接浪费，且浪费的原料难以再次分离重复利用。
通过本装置制得憎水剂粉末，原料取得方便，配方及工艺简单，生产成本低，使得生产出来的憎水剂粉末质量高，废品率低。
附图说明
图1为憎水剂粉末的制备装置的总体结构图。
附图标记：油脂熔炼箱1，熟石灰粉计量箱2，原料检测装置3，搅拌釜4，搅拌叶片5，成品收集箱6，排泄阀7，排泄管8，油泵9，流量控制阀10，原料管11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提出了一种憎水剂粉末的制备装置，包括油脂熔炼箱1，熟石灰粉计量箱2，原料检测装置3，搅拌釜4，搅拌叶片5，成品收集箱6，排泄阀7，排泄管8，油泵9，流量控制阀10，原料管11；
所述的油脂熔炼箱3底部设置有流量控制阀10，通过流量控制阀10控制油脂的排出量，所述的流量控制阀通过管道与原料检测装置3连通，由于熔炼的油脂大多为粘稠状，难以通过自身重力到达原料检测装置3中，在流量控制阀10与原料检测装置3之间设置有油泵9；
所述的熟石灰粉计量箱2通过输送管道到达原料检测装置3，在原料检测装置3的内部，被检验合格的油脂和熟石灰粉被混合均匀并通过原料管11 输送到搅拌釜4中；
所述的搅拌釜4中设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片完成憎水剂粉末的制备过程，完成制备的憎水剂成品通过排泄管8被收集在成品收集箱6中。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
