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一种轻便保暖的丝绒面料及其生产方法

2021-02-26 13:40:14

一种轻便保暖的丝绒面料及其生产方法

  技术领域

  本发明涉及纺织面料及其织造技术领域,尤其是一种轻便保暖丝绒的面料及其生产方法。

  背景技术

  随着社会的进步和人类生活水平的提高,对丝绒面料的应用领域也越来越广,不单服饰、床上用品、室内装潢,甚至野外活动的装备,也希望用丝绒面料包装,因为丝绒面料雍荣华贵、高端大气,人见人爱,但是如果涉及到轻便保温,一般的丝绒面料却略逊一筹,因为底布较为单薄,透气率比较大,例如需要野营蒙古包帐篷,不再是简单的挡风遮雨,富丽堂皇,还要求冬暖夏凉,还要求轻便保温。人们奢望有这种轻便的、大气的,保温的丝绒面料做的野营蒙古包帐篷,以及满足人们的需求。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种轻便保暖的丝绒面料,能够实现丝绒面料既轻便又保暖双重功能。

  本发明的另一目的是提供一种轻便保暖的丝绒面料的生产方法,是在双梭口剑杆织机上,集单梭口、双梭口综合技术加以转化织造而成。

  为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:

  本发明所涉及的一种轻便保暖的丝绒面料,包括外层基布、中层基布、保温层和绒毛层;所述的外层基布与中层基布之间由接结绒经相连接,所述的保温层位于外层基布与中层基布之间;所述的绒毛层由中层基布上所固结的绒经经割绒而成。

  本发明所涉及的一种轻便保暖的丝绒面料的生产方法,由包括上外层基布、上中层基布、连接上外层基布与上中层基布的上层绒经、下外层基布、下中层基布、连接下外层基布与下中层基布的下层绒经、连接上中层基布和下中层基布的中层绒经组成的四层面料将中层绒经剖割后所形成;

  所述的上外层基布由上外层第一经纱、上外层第二经纱与上外层第一纬纱、上外层第二纬纱、上外层第三纬纱交织而成;

  所述的上中层基布由上中层第一经纱、上中层第二经纱与上中层第一纬纱、上中层第二纬纱、上中层第三纬纱交织而成;

  所述的下外层基布由下外层第一经纱、下外层第二经纱与下外层第一纬纱、下外层第二纬纱、下外层第三纬纱交织而成;

  所述的下中层基布由下中层第一经纱、下中层第二经纱与下中层第一纬纱、下中层第二纬纱、下中层第三纬纱交织而成;

  具体的织造过程如下:

  (1)整经:

  将上外层第一经纱、上中层第一经纱、上外层第二经纱、上中层第二经纱按顺序排列整经在一个织轴上;

  将下外层第一经纱、下中层第一经纱、下外层第二经纱、下中层第二经纱按顺序排列整经在一个织轴上;

  将上层绒经、下层绒经按顺序排列整经在一个织轴上;

  将中层绒经整经在一个织轴上;

  (2)穿综插筘:

  上外层第一经纱、上中层第一经纱、上外层第二经纱、上中层第二经纱、上层绒经均采用中心孔偏上的偏心综丝,在提综时只需要上下二个位置;

  下外层第一经纱、下中层第一经纱、下外层第二经纱、下中层第二经纱、下层绒经均采用中心孔偏下的偏心综丝,在提综时只需要下下二个位置;

  中层绒经采用中心孔居中的中心综丝,在提综时需要上中下三个位置;

  将上外层第一经纱、下外层第一经纱、上中层第一经纱、下中层第一经纱、上外层第二经纱、下外层第二经纱、上中层第二经纱、下中层第二经纱、上层绒经、下层绒经、中层绒经依次按顺序穿入对应的综丝并插入同一筘齿内;

  (3)在双梭口剑杆织机上织造:

  上外层基布、上中层基布以及连接上外层基布、上中层基布的上层绒经由双梭口剑杆织机的上层剑杆织造;

  下外层基布、下中层基布以及连接下外层基布、下中层基布的下层绒经由双梭口剑杆织机的下层剑杆织造;

  连接上中层基布、下中层基布的中层绒经由双梭口剑杆织机的上层剑杆、下层剑杆织造;

  (4)割绒:

  将连接上中层基布和下中层基布的中层绒经从中间剖开,中层绒经就形成固结在上中层基布纬纱上的丝绒绒头和固结在下中层基布纬纱上的丝绒绒头,丝绒绒头形成绒毛层;

  (5)染整:

  将剖割后的坯布进行染色及后整理。

  作为上述方案的进一步说明,步骤(3)在双梭口剑杆织机上织造,详细的提综打纬如下:

  第一梭:

  将上外层第一经纱提起;

  将下中层第二经纱提起;

  将上层绒经、下层绒经提起;

  将中层绒经沉下;

  投入上外层第一纬纱、下中层第一纬纱,打纬织造;

  第二梭:

  将上外层第二经纱提起;

  将下中层第一经纱提起;

  将中层绒经放中间;

  投入上外层第二纬纱、下中层第二纬纱,打纬织造;

  第三梭:

  将上外层第一经纱提起;

  将下中层第二经纱提起;

  将上层绒经、下层绒经提起;

  将中层绒经沉下;

  投入上外层第三经纱、下中层第三纬纱,打纬织造;

  第四梭:

  将上中层第一经纱提起;

  同时将上外层第一经纱、上外层第二经纱一并提起;

  将下外层第二经纱提起;

  同时将下中层第一经纱、下中层第二经纱一并提起;

  将中层绒经往上提;

  投入上中层第一纬纱、下外层第一纬纱,打纬织造;

  第五梭:

  将上中层第二经纱提起;

  同时将上外层第一经纱、上外层第二经纱一并提起;

  将下外层第一经纱提起;

  同时将下中层第一经纱、下中层第二经纱一并提起;

  将上层绒经、下层绒经往上提;

  将中层绒经放中间;

  投入上中层第二纬纱、下外层第二纬纱,打纬织造;

  第六梭:

  将上中层第一经纱提起;

  同时将上外层第一经纱、上外层第二经纱一并提起;

  将下外层第二经纱提起;

  同时将下中层第一经纱、下中层第二经纱一并提起;

  将中层绒经往上提;

  投入上中层第三纬纱、下外层第三纬纱,打纬织造;

  至此双梭口丝绒剑杆织机六梭十二纬织造结束,进入下一轮循环织造。

  作为上述方案的进一步说明,步骤(5)染整中,后整理包括对割绒后的坯布进行防水功能整理、远红外功能整理、负离子功能整理中的至少一种。

  本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种轻便保暖的丝绒面料,一面是绒头,仍具有丝绒应有的雍荣华贵的风貌,一面是有未割绒的空心有绒经支撑着的二层基布,既具有保温的作用,也具有相对轻便的优点,因此特别适宜于需要轻便需要保温的,又要漂亮的野营蒙古包面料以及野外活动场所的装备装潢深受市场欢迎。本发明所涉及的轻便保温丝绒面料的生产方法,由于在双梭口丝绒剑杆织机上织造,既利用了单梭口丝绒剑杆织机的全起绒织造方法,又利用了双梭口剑杆织机上绒经上中下三位置的先进装置,同时使上层绒经、下层绒经、中层绒经连续运动,使绒经固结相对牢固。

  附图说明

  图1是本发明所涉及的轻便保暖的丝绒面料的结构示意图;

  图2是本发明所涉及的轻便保暖的丝绒面料生产方法时织造示意图。

  图中标记说明如下:A-外层基布;B-中层基布;C-保温层;D-绒毛层;R-接结绒经;R1-上层绒经;R2-下层绒经;R3-中层绒经;E-上外层基布;E1-上外层第一经纱;E2-上外层第二经纱;E10-上外层第一纬纱;E20-上外层第二纬纱;E30-上外层第三纬纱;F-上中层基布;F1-上中层第一经纱;F2-上外层第二经纱;F10-上中层第一纬纱;F20-上中层第二纬纱;F30-上中层第三纬纱;M-下外层基布;M1-下外层第一经纱;M2-下外层第二经纱;M10-下外层第一纬纱;M20-下外层第二纬纱;M30-下外层第三纬纱;N-下中层基布;N1-下中层第一经纱;N2-下中层第二经纱;N10-下中层第一纬纱;N20-下中层第二纬纱;N30-下中层第三纬纱。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

  结合图1和图2,对本发明作详细说明。图1中本发明所涉及的一种轻便保暖的丝绒面料,包括外层基布A、中层基布B、保温层C和绒毛层D。外层基布A与中层基布B之间由接结绒经R相连接,保温层C位于外层基布A与中层基布B之间,绒毛层D由中层基布B所固结。

  本发明所涉及的丝绒面料的一面由绒头组成的绒毛层D,外观具有丝绒面料的特点,稠密细腻,雍容华贵,而另一面为外层基布A和中层基布B所组成的绒背。外层基布A和中层基布B分别由各自系统中的经纬纱交织而成,两层之间由未经过割绒的接结绒经R相连接。接结绒经R通过W型固结的方式与外层基布A和中层基布B相固结,外层基布A和中层基布B之间由于接结绒经R的存在,使其之间具有一保温层C,其内为中空,使得该丝绒面料具有较好的保温效果。外层基布A和中层基布B之间的保温层C的厚度由两层之间接结绒经R的高度支撑。因此本丝绒面料特别符合既要轻便又要保温,还要求具有漂亮外观的场所使用,例如野营蒙古帐篷。

  本发明所涉及的一种轻便保暖的丝绒面料,由包括上外层基布E、上中层基布F、连接上外层基布E与上中层基布F的上层绒经R1、下外层基布M、下中层基布N、连接下外层基布M与下中层基布N的下层绒经R2、连接上中层基布F和下中层基布N的中层绒经R3组成的四层面料将中层绒经R3剖割后所形成。

  图2是本发明所涉及的丝绒面料生产方法时织造的示意图。从图中可以看出,所织造的割绒面料具有四层结构,包括上外层基布E、上中层基布F、下外层基布M、下中层基布N。

  上外层基布E由上外层第一经纱E1、上外层第二经纱E2与上外层第一纬纱E10、上外层第二纬纱E20、上外层第三纬纱E30交织而成。上中层基布F由上中层第一经纱F1、上中层第二经纱F2与上中层第一纬纱F10、上中层第二纬纱F20、上中层第三纬纱F30交织而成。下外层基布M由下外层第一经纱M1、下外层第二经纱M2与下外层第一纬纱M10、下外层第二纬纱M20、下外层第三纬纱M30交织而成。下中层基布N由下中层第一经纱N1、下中层第二经纱N2与下中层第一纬纱N10、下中层第二纬纱N20、下中层第三纬纱N30交织而成。

  本发明所涉及的丝绒面料的生产方法具体的生产过程包括整经、穿综插筘、在双梭口剑杆织机上织造、割绒和后整理。

  在整经步骤中,需要将本发明中所涉及的经纱整经至四个经轴上,采用多织轴织造的方法。

  将上外层第一经纱E1、上中层第一经纱F1、上外层第二经纱E2、上中层第二经纱F2按顺序排列整经在一个织轴上。

  将下外层第一经纱M1、下中层第一经纱N1、下外层第二经纱M2、下中层第二经纱N2按顺序排列整经在一个织轴上。

  将上层绒经R1、下层绒经R2按顺序排列整经在一个织轴上。将中层绒经R3整经在一个织轴上。

  将经纱整经到不同的经轴上所依据的是在织造过程中不同系统的经纱的送经量和张力的不同。将送经量相同的经纱整经在同一个织轴上,可提高织造的效率和面料的布面质量。

  穿综插筘是将具有相同升降规律的经纱穿在同一页综框的综丝上,并穿过钢筘,钢筘可以确定经纱的密度。

  上外层第一经纱E1、上中层第一经纱F1、上外层第二经纱E2、上中层第二经纱F2、上层绒经均R1采用中心孔偏上的偏心综丝,在提综时需要上下二个位置。

  下外层第一经纱M1、下中层第一经纱N1、下外层第二经纱M2、下中层第二经纱N2、下层绒经R2均采用中心孔偏下的偏心综丝,在提综时需要上下二个位置。

  中层绒经R3均用双梭口常用的中心孔居中的中心综丝,在提综时需要上中下三个位置。

  将上外层第一经纱E1、下外层第一经纱M1、上中层第一经纱F1、下中层第一经纱N1、上外层第二经纱E2、下外层第二经纱M2、上中层第二经纱F2、下中层第二经纱N2、上层绒经R1、下层绒经R2、中层绒经R3依次按顺序穿入对应的综丝并插入同一筘齿内。

  本发明所涉及的丝绒面料的生产方法中所使用的为双梭口剑杆织机,并采用单梭口织机常用的全起绒织造方法进行织造具有四层结构的面料。

  上外层基布E、上中层基布F以及连接上外层基布E、上中层基布F的上层绒经R1由双梭口剑杆织机的上层剑杆织造。下外层基布M、下中层基布N以及连接下外层基布M、下中层基布N的下层绒经R2由双梭口剑杆织机的下层剑杆织造。连接上中层基布F、下中层基布N的中层绒经R3由双梭口剑杆织机的上层剑杆、下层剑杆织造。在面料中上层绒经R1、下层绒经R2和中层绒经R3在每一梭引纬都在织造,与纬纱相交织,这是单梭口织机这种丝绒面料无法比拟的,绒毛固结的牢度在单梭口织造时因为绒经有几梭引纬时不织造停留而会固结牢度不够。

  在本发明所涉及的丝绒面料的生产方法时,坯布的每一层经纱数为2根每一单元,纬纱为3根每一单元,四层的丝绒面料坯布共具有8根经纱每一单元和12根纬纱每一单元,再加上3根绒经每一单元。在双梭口剑杆织机上织造,详细的提综打纬如下,并详见表1:

  第一梭所引入的纬纱为上外层第一纬纱E10、下中层第一纬纱N10。在第一梭时,将上外层第一经纱E1提起,将下中层第二经纱N1提起,将上层绒经R1、下层绒经R2提起,将中层绒经R3沉下。此时投入上外层第一纬纱E10、下中层第一纬纱N10,度打纬织造,完成第一梭的引纬。

  第二梭所引入的纬纱为上外层第二纬纱E20、下中层第二纬纱N20。在第二梭时,将上外层第二经纱E2提起、将下中层第一经纱N1提起、将中层绒经R3放中间。此时投入上外层第二纬纱E20、下中层第二纬纱N20,并打纬织造,完成第二梭的引纬。

  第三梭所引入的纬纱为上外层第三经纱E30、下中层第三纬纱N30。在第三梭时,将上外层第一经纱E1提起、将下中层第二经纱N2提起、将上层绒经R1、下层绒经R2提起、将中层绒经R3沉下。此时投入上外层第三经纱E30、下中层第三纬纱N30,并打纬织造,完成第三梭的引纬。

  第四梭所引入的纬纱为上中层第一纬纱F10、下外层第一纬纱M10。在第四梭时,将上中层第一经纱F1提起,同时将上外层第一经纱E1、上外层第二经纱E2一并提起。将下外层第二经纱M2提起,同时将下中层第一经纱N1、下中层第二经纱N2一并提起。再将中层绒经R3往上提。此时投入上中层第一纬纱F10、下外层第一纬纱M10,并打纬织造,完成第四梭的引纬。

  第五梭所引入的纬纱为上中层第二纬纱F20、下外层第二纬纱M20。在第五梭时,将上中层第二经纱F2提起,同时将上外层第一经纱E1、上外层第二经纱E2一并提起。将下外层第一经纱M1提起,同时将下中层第一经纱N1、下中层第二经纱N2一并提起。将上层绒经R1、下层绒经R2往上提,将中层绒经R3放中间。此时投入上中层第二纬纱F20、下外层第二纬纱M20,并打纬织造,完成第五梭的引纬。

  第六梭所引入的纬纱为上中层第三纬纱F30、下外层第三纬纱M30。第六梭时,将上中层第一经纱F1提起,同时将上外层第一经纱E1、上外层第二经纱E2一并提起。将下外层第二经纱M2提起,同时将下中层第一经纱N1、下中层第二经纱N2一并提起。将中层绒经R3往上提。此时投入上中层第三纬纱F30、下外层第三纬纱M30,并打纬织造,完成第六梭的引纬。

  至此双梭口丝绒剑杆织机六梭十二纬织造结束,进入下一轮织造循环。

  表1为引纬时纱线的上提和下降规律

  表中:X表示基布经纱往上提;●表示第四梭、第五梭、第六梭时上外层经纱和下中层经纱仍需往上提;↑代表绒经往上提,-代表绒经放中间,↓代表绒经往下沉。

  重复上述的织造循环,可织造出具有四层结构的面料,上层绒经R1连接上外层基布E和上中层基布F织造而形成上层保温层。下层绒经R2连接下外层基布M和下中层基布N织造而形成下层保温层。中层绒经R3为连接上中层基布F和下中层基布织造N并经中间剖割开形成固结在上中层基布F上的绒毛层D和固结在下中层基布N上的绒毛层D。

  若想得到本发明中所涉及的丝绒面料需要对其进行割绒。在本发明中所使用的双梭口剑杆织机上可以边织造边进行割绒,将连接上中层基布F和下中层基布N的中层绒经R3从中间剖开,中层绒经R3就形成固结在上中层基布F纬纱上的丝绒绒头和固结在下中层基布N纬纱上的丝绒绒头,丝绒绒头形成绒毛层D。而且上外层基布E和上中层基布F由上层绒经R1连结着,下外层基布M和下中层基布N由下层绒经R2连结着,形成两片具有保温层C的丝绒面料。经割绒后,上外层基布E和下外层基布M分别成为本发明所涉及的丝绒面料的外层基布A,上中层基布F和下中层基布N分别成为本发明所涉及的丝绒面料的中层基布B。中层绒经R3被割成的两部分,分别与上中层基布F和下中层基布N相连接,成为本发明所涉及的丝绒面料的绒毛层D。至此本发明所涉及的丝绒面料的坯布形成面对面的二块丝绒面料。接下来需要对坯布进行染整。

  对坯布的染整主要包括染色及后整理。染色需要根据不同的原料和不同颜色需求进行染色。后整理包括对割绒后的坯布进行防水功能整理、远红外功能整理、负离子功能整理中的至少一种。使得丝绒面料具有不同功能,以满足客户不同的需求。

  本发明所涉及的丝绒面料既具有轻便又具有保温的功能,深受客户的欢迎。

  以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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