一种抗撕裂防水涤纶面料
技术领域
本实用新型属于经编面料的技术领域，尤其涉及一种抗撕裂防水涤纶面料。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，具有强度高、弹性好、耐热性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀等特点，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。其最大的优点是抗皱性和保形性好，涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线，在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。随着纺织工业技术的发展，消费者对面料的服用性能要求也越来越高，目前，市场上的涤纶面料具有手感柔软、亲肤性能好、悬垂性优良的特点，常用于制作高档休闲服装、户外帐篷，但是存在易撕裂、缝制困难和防水性能差等缺点，耐用性较低，防水性能也较差，尤其是户外帐篷、登山包等产品，对面料抗撕裂及防水性能要求更高。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种抗撕裂防水涤纶面料。
本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，包括涤纶面料，其所述的涤纶面料是由经纱和纬纱平纹构造而成、且在经纱和纬纱的编织点处缠绕有+45°方向编织纱和—45°方向编织纱，涤纶面料的上表面覆有上防水层、下表面覆有下防水层。
作为本实用新型的优选，所述的+45°方向编织纱和—45°方向编织纱所经过的编织点处均缠绕一圈。
作为本实用新型的优选，上防水层和下防水层均由PU薄膜制成，通过粘合剂粘合结合在一起。
作为本实用新型的优选，经纱和纬纱为40D涤纶细旦纤维长丝或锦纶66纤维长丝制成；+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱为30D涤纶细旦纤维长丝制成。
作为本实用新型的优选，经纱与纬纱的夹角为90°。
本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，在经纬纱线的交叉处缠绕有用于加强韧性的两条编织纱线，提升现有平纹编织面料的强度，面料通过多个方向的纱线进行编织，提升了面料的受力强度、抗拉强力和剪切性能，提高了纺织品的抗撕裂性能，且纤维长丝呈有序取向排列，通过生态PU超薄涂层整理加工，使得环保型水性聚氨酯织物涂层剂更容易流动并渗透至面料织物的内部，提高了生产效率，进一步增强了纺织品的抗撕裂，可广泛应用于高档的休闲服装、户外帐篷、登山包等，与传统的面料相比，产品附加值高，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的截面剖视图；
图2为本实用新型的涤纶面料主体结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，包括涤纶面料1，其所述的涤纶面料1是由经纱2和纬纱3平纹构造而成、且在经纱2和纬纱3的编织点4处缠绕有+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱6，涤纶面料1的上表面覆有上防水层7、下表面覆有下防水层8。
实施例2
本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，包括涤纶面料1，其所述的涤纶面料1是由经纱2和纬纱3平纹构造而成、且在经纱2和纬纱3的编织点4处缠绕有+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱6，涤纶面料1的上表面覆有上防水层7、下表面覆有下防水层8。+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱6所经过的编织点4处均缠绕一圈。增加平纹构造的抗牵拉性，上防水层7和下防水层8均由PU薄膜制成，通过粘合剂粘合结合在一起。经纱2和纬纱3为40D涤纶细旦纤维长丝或锦纶66纤维长丝制成；+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱6为30D涤纶细旦纤维长丝制成。经纱2与纬纱3的夹角为90°。+45°方向编织纱5和—45°方向编织纱6的夹角为90°。
本实用新型的一种抗撕裂防水涤纶面料，抗撕裂防水涤纶面料，解决现有技术中涤纶面料的强度较低，抗撕裂和防水性能较差，产品的耐用度较差的技术问题。在本实用新型实施例中，生态PU超薄涂层采用环保型水性聚氨酯织物涂层剂。它可赋予织物表面天然皮革般的柔软与弹性，大大提高附着力，同时赋予织物防水、透湿、防皱抗缩，柔软滑爽及赋有皮革般弹性等性能特点，可广泛用作滑雪衫、风雨衣、羽绒服、运动休闲服等服装面料及帐篷布、箱包布、装饰布、防油布等工业用布的涂层整理。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
