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一种电子保温面料及穿戴品

2021-02-16 20:55:13

一种电子保温面料及穿戴品

  技术领域

  本实用新型涉及电子保温面料及穿戴品。

  背景技术

  在日常生活中我们发现,如果室内外温差大的情况下,因穿戴品不具有智能调温的作用,因此,从一个温度区达到另一个温度区会觉得身体的温度发生较大的变化,这样就会造成不舒适的现象。为此,现在出现了一些能智能调温的面料,以提高穿戴品的穿戴舒适度。

  如在中国专利申请号为201510206662.9的专利文献中一种功能性微胶囊整理的复合面料,包括面料层、微胶囊层和第三层;所述微胶囊层由微胶囊构成,所述微胶囊以斑点状、均匀分散分布于面料层和第三层之间;所述微胶囊,包括芳香微胶囊、变色微胶囊、相变微胶囊、抗菌微胶囊、药物缓释微胶囊、阻燃微胶囊中的至少一种或其任意组合;所述面料层、微胶囊层和第三层,通过粘合剂方式连接,或通过粘着膜以压合复合方式连接。其在保证纺织品功能性的前提下,通过对复合面料的结构改善设计,提高面料的透气性,改善手感,利用复合面料提高面料的耐水洗性和耐磨性。该结构的复合面料,在面料层上分散微胶囊层后还需要粘接第三层,工艺步骤复杂,另外,面料都有一定的弹性,在使用过程中会发生拉伸、卷曲弹性变形,而面料层一般是通过纱线编织而成,当面料层发生了弹性变形后,不会影响面料层,但当设置了第三层后,如果面料层发生了弹性变形,则第三层可能会出现拉裂的现象,则可能出现无法固紧微胶囊的现象,从而影响调温功能。

  另外,该复合面料主要起到调温的作用是因为加入了相变微胶囊,相变微胶囊的机理是当温度发生变化时,相变微胶囊中的相变材料会发生固液或液固相变,从而出现吸热和放热的现象,实现智能调温,当微胶囊是由壳体和包裹在壳体内的相变材料组成,而当壳体内的相变材料发生相变时,需要将热量通过壳体传递到外面,实现调温,这样壳体对热量就具有一定的阻隔作用,造成能量的利用率低。

  发明内容

  本实用新型的第一目的是提供一种电子保温面料,利用本实用新型的面料,相变材料吸收或放出热量快,能提高能量的利用率,能够主动给面料加热,达到调温的作用。

  本实用新型的第二目的是提供一种保温穿戴品,利用本实用新型的穿戴品,相变材料吸收或放出热量快,能提高能量的利用率,能够主动给穿戴品加热,达到调温的作用。

  为达到第一目的,一种电子保温面料,包括经纱和与经纱具有交织点的纬纱,经纱包括丝线,纬纱包括丝线,丝线包括保温丝线和导热纤维,保温丝线包括保温胶囊;所述的保温胶囊包括壳体和包裹在壳体内的相变材料,壳体包括实体壳体面和连接在实体壳体面上的网状壳体面,实体壳体面和网状壳体面围成相变材料填充的空腔;在面料上设有电子发热装置。

  上述结构,由于设置了网状壳体面,网状壳体面中具有网孔,当相变材料发生相变而需要传递热量时,一部分热量通过实体壳体面和网状壳体面的本身介质传递,另一部分热量通过网孔直接传递,这样,网孔就减少了热量的传递阻隔,使得相变材料发生相变时吸收或放出热量更加的快,提高了能量的利用率,并且缩短了面料与皮肤之间的温度变化时间,另外通过设置实体壳体面,这样,能更好的包覆相变材料。由于设置了电子保温装置,当需要给面料加热时,启动电子发热装置,则电子发热装置产生热量,其由于设置了导热纤维,因此,能将电子保温装置的局部热量较快的传递到面料上,面料的加热均匀,实现了主动加热,达到了调温的目的。

  进一步的,实体壳体面为大于半球的球面,网状壳体面为小于半球的球面,实体壳体面和网状壳体面构成球面。由于实体壳体面形成了较大的包裹面,因此,对相变材料的包裹可靠性更好。

  进一步的,网状壳体面的网孔直径为4-8μm。采用这种孔径的网孔直径,一方面能让热量更好的传递,另一方面能让相变材料不容易从壳体渗出。

  进一步的,在经纱和纬纱之间编织有斜纱。这样能提高面料的强度。

  进一步的,所述的电子发热装置包括太阳能板、连接在太阳能板上的控制器、连接在控制器上的电池和连接在电池上的柔性发热片,柔性发热片贴附在由经纱和纬纱形成的面料上。人们在使用穿戴品时,大部分时间会接收到光能,因此,通过太阳能板接收光能,将光能转换成电能实现加热,这样就不需要将加热装置插接到外接电上充电,使用更加的方便。

  为达到上述第二目的,一种电子保温穿戴品,包括电子保温面料,电子保温面料包括经纱和与经纱具有交织点的纬纱,经纱包括丝线,纬纱包括丝线,丝线包括保温丝线和导热纤维,保温丝线包括保温胶囊;所述的保温胶囊包括壳体和包裹在壳体内的相变材料,壳体包括实体壳体面和连接在实体壳体面上的网状壳体面,实体壳体面和网状壳体面围成相变材料填充的空腔;在面料上设有电子发热装置。

  上述结构,由于设置了网状壳体面,网状壳体面中具有网孔,当相变材料发生相变而需要传递热量时,一部分热量通过实体壳体面和网状壳体面的本身介质传递,另一部分热量通过网孔直接传递,这样,网孔就减少了热量的传递阻隔,使得相变材料发生相变时吸收或放出热量更加的快,提高了能量的利用率,并且缩短了面料与皮肤之间的温度变化时间,另外通过设置实体壳体面,这样,能更好的包覆相变材料。由于设置了电子保温装置,当需要给面料加热时,启动电子发热装置,则电子发热装置产生热量,其由于设置了导热纤维,因此,能将电子保温装置的局部热量较快的传递到面料上,面料的加热均匀,实现了主动加热,达到了调温的目的。

  进一步的,实体壳体面为大于半球的球面,网状壳体面为小于半球的球面,实体壳体面和网状壳体面构成球面。由于实体壳体面形成了较大的包裹面,因此,对相变材料的包裹可靠性更好。

  进一步的,网状壳体面的网孔直径为4-8μm。采用这种孔径的网孔直径,一方面能让热量更好的传递,另一方面能让相变材料不容易从壳体渗出。

  进一步的,在经纱和纬纱之间编织有斜纱。这样能提高面料的强度。

  进一步的,所述的电子发热装置包括太阳能板、连接在太阳能板上的控制器、连接在控制器上的电池和连接在电池上的柔性发热片,柔性发热片贴附在由经纱和纬纱形成的面料上。人们在使用穿戴品时,大部分时间会接收到光能,因此,通过太阳能板接收光能,将光能转换成电能实现加热,这样就不需要将加热装置插接到外接电上充电,使用更加的方便。

  附图说明

  图1为电子保温面料的示意图。

  图2为丝线的示意图。

  图3为保温胶囊的示意图。

  图4为保温胶囊另一视角的示意图。

  图5为保温胶囊的剖视图。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

  实施例1。

  如图1和图2所示,电子保温面料10包括纬纱11和经线12。纬线11由丝线2纺织而成,经线12由丝线2纺织而成。丝线2由保温丝线21和导热纤维22组成,保温丝线21与导热纤维22可以平行设置,也可以是螺旋缠绕形成。保温丝线21由黏胶、植物粉和保温胶囊3通过混合喷丝形成,其中植物粉一般为木粉或竹粉,如图2所示,当保温丝线形成后,黏胶和植物粉形成的结构将保温胶囊3包覆住。

  如图3和图5所示,其中,图3和图4中的网孔仅仅是示出了部分,实际上在整个网状壳体面上均由网孔。所述的保温胶囊3包括壳体31和包裹在壳体31内的相变材料32,壳体31包括实体壳体面311和连接在实体壳体面上的网状壳体面312,实体壳体面311和网状壳体面312围成相变材料32填充的空腔。实体壳体面311为大于半球的球面,网状壳体面312为小于半球的球面,实体壳体面和网状壳体面构成球面。网状壳体面的网孔3121直径为4-8μm。

  如图1所示,在面料上设有电子发热装置,所述的电子发热装置包括太阳能板41、连接在太阳能板上的控制器42、连接在控制器上的电池43和连接在电池上的柔性发热片44,柔性发热片44贴附在由经纱和纬纱形成的面料上,当然太阳能板也可以贴附在由经纱和纬纱形成的面料上,本实施例中柔性发热片44和太阳能板的大小为与经线和纬线大小相匹配的大小。在本实用新型中,控制器为现有的连接太阳能板与电池的控制器,太阳能板和柔性发热片为现有技术,再次不再赘述。

  本实施例的面料,由于设置了网状壳体面312,网状壳体面312中具有网孔3121,当相变材料32发生相变而需要传递热量时,一部分热量通过实体壳体面311和网状壳体面312的本身介质传递,另一部分热量通过网孔3121直接传递,这样,网孔3121就减少了热量的传递阻隔,使得相变材料发生相变时吸收或放出热量更加的快,提高了能量的利用率,并且缩短了面料与皮肤之间的温度变化时间,另外通过设置实体壳体面311,其实体壳体面311为大于半球的球面形,这样,能更好的包覆相变材料,减少相变材料渗出。采用本实施例网孔的直径大小,一方面能让热量更好的传递,另一方面能让相变材料不容易从壳体渗出。人们在使用穿戴品时,大部分时间会接收到光能,因此,通过太阳能板接收光能,将光能转换成电能实现加热,这样就不需要将加热装置插接到外接电上充电,使用更加的方便。而由于设置了电子保温装置,当需要给面料加热时,启动电子发热装置,则电子发热装置产生热量,其由于设置了导热纤维,因此,能将电子保温装置的局部热量较快的传递到面料上,面料的加热均匀,实现了主动加热,达到了调温的目的。

  为了提高面料的强度,在经纱和纬纱之间交织有斜纱13。

  实施例2。

  电子保温穿戴品,该穿戴品可以为衣服、裤子、帽子、围巾、袜子、鞋子、手套等。该保温穿戴品由实施例1的电子保温面料制作而成。

  该电子保温穿戴品,由于设置了网状壳体面312,网状壳体面312中具有网孔3121,当相变材料32发生相变而需要传递热量时,一部分热量通过实体壳体面311和网状壳体面312的本身介质传递,另一部分热量通过网孔3121直接传递,这样,网孔3121就减少了热量的传递阻隔,使得相变材料发生相变时吸收或放出热量更加的快,提高了能量的利用率,并且缩短了面料与皮肤之间的温度变化时间,另外通过设置实体壳体面311,其实体壳体面311为大于半球的球面形,这样,能更好的包覆相变材料,减少相变材料渗出。采用本实施例网孔的直径大小,一方面能让热量更好的传递,另一方面能让相变材料不容易从壳体渗出。采用本实施例网孔的直径大小,一方面能让热量更好的传递,另一方面能让相变材料不容易从壳体渗出。人们在使用穿戴品时,大部分时间会接收到光能,因此,通过太阳能板接收光能,将光能转换成电能实现加热,这样就不需要将加热装置插接到外接电上充电,使用更加的方便。而由于设置了电子保温装置,当需要给面料加热时,启动电子发热装置,则电子发热装置产生热量,其由于设置了导热纤维,因此,能将电子保温装置的局部热量较快的传递到面料上,面料的加热均匀,实现了主动加热,达到了调温的目的。在本实施例中,相变材料有现有的材料。

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