一种用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置。
背景技术
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，能够改进织物和提高织物效率，提高纺织效率。织布机上，通常利用储纱台放置纱盘，将纱盘套在储纱台的固定轴上，使得纱盘可沿着固定轴转动，当织布机在使用时，引纬装置和收边装置通过纱盘引出纱线进入到织布机中，从而完成织布工作。
但是现有的储纱台结构简单，储纱台上固定轴的外径小于纱盘的内径，导致在出线时，纱盘容易沿着固定轴晃动，使得织布机上纱线的松紧程度不一致，当纱线变松时，纱线之间容易缠绕，影响纺织的进行，不仅如此，储纱台上，纱盘通常直接暴露在外，纺织车间中的灰尘纤维容易堆积在纱盘的表面，纱盘转动过程中，容易引起灰尘飞扬，影响操作工人的呼吸健康，进而降低了现有的储纱装置的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置，包括储纱台、控制器、若干储纱机构和若干防尘机构，所述控制器固定在储纱台的一端，所述储纱机构均匀分布在储纱台的上方，所述储纱机构的数量与防尘机构的数量相等，所述储纱机构与防尘机构一一对应，所述控制器内设有PLC；
所述防尘机构包括防尘罩和两个升降组件，两个升降组件分别位于防尘罩的两侧的内壁上，所述防尘罩通过升降组件设置在储纱台的上方，所述升降组件包括驱动单元、移动块、固定块、伸缩架、第一滑轨、滑块和升降板，所述驱动单元与移动块传动连接，所述固定块固定在储纱台的上方，所述伸缩架的底端的两侧分别与固定块和移动块铰接，所述伸缩架的顶端的两侧分别与滑块和升降板铰接，所述升降板固定在防尘罩的内壁上，所述第一滑轨的形状为U形，所述第一滑轨的两端固定在升降板的下方，所述滑块套设在第一滑轨上；
所述储纱机构包括托板、固定轴、套管、调节组件和若干固定组件，所述托板位于两个升降组件之间，所述调节组件与托板传动连接，所述固定轴固定在托板的上方，所述套管套设在固定轴上，所述固定组件周向均匀分布在套管的外周，所述固定组件包括伸缩组件和夹板，所述伸缩组件与夹板传动连接，所述调节组件包括拉伸单元、拉力计和弹簧，所述拉伸单元与拉力计连接，所述拉力计通过弹簧与托板连接，所述拉力计与PLC电连接。
作为优选，为了驱动移动块进行平移，所述驱动单元包括第一电机、第一连杆和第二连杆，所述第一电机固定在储纱台的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与移动块铰接。
作为优选，为了实现移动块的平稳移动，所述驱动单元还包括滑杆，所述滑杆固定在第一电机和固定块之间，所述移动块套设在滑杆上。
作为优选，为了便于固定纱盘，所述伸缩组件包括第二电机和两个伸缩单元，所述第二电机与PLC电连接，两个伸缩单元分别位于第二电机的上方和下方，所述伸缩单元包括轴承、丝杆、驱动块和支杆，所述第二电机和轴承均固定在套管上，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述驱动块套设在丝杆上，所述驱动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述驱动块通过支杆与夹板铰接。
作为优选，为了避免套管沿着固定轴上下滑动，所述套管的上方和下方均设有限位板，所述限位板固定在固定轴上。
作为优选，为了加固套管与纱盘的固定连接，所述夹板的远离固定轴的一侧设有若干插针。
作为优选，为了便于调节纱盘上纱线的松紧程度，所述拉伸单元包括第三电机、缓冲块、转轴、线盘和拉线，所述第三电机和缓冲块均固定在储纱台的上方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端设置在缓冲块内，所述线盘套设在转轴上，所述拉线的一端设置在线盘上，所述拉线的另一端与拉力计连接。
作为优选，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。
作为优选，为了保证拉线的强度和韧性，所述拉线为碳素线。
作为优选，为了实现托板的平稳移动，所述托板的两端设有第二滑轨，所述第二滑轨的形状为U形，所述第二滑轨的两端固定在储纱台的上方，所述托板套设在第二滑轨上。
本发明的有益效果是，该用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置通过储纱机构可实现套管与纱盘的固定连接，从而便于纱盘沿着固定轴的轴线平稳转动，同时使纱盘上的纱线保持紧绷，避免松动引起纱线之间的缠绕影响纺织，与现有的储纱机构相比，该储纱机构便于纱盘的固定和更换，不仅如此，通过防尘机构使防尘罩向下移动罩住纱盘，避免纱盘上积灰影响纺织环境，从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置的结构示意图；
图2是本发明的用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置的升降组件的结构示意图；
图3是本发明的用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置的储纱机构的结构示意图；
图4是本发明的用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置的储纱机构的俯视图；
图中：1.储纱台，2.控制器，3.防尘罩，4.移动块，5.固定块，6.伸缩架，7.第一滑轨，8.滑块，9.升降板，10.托板，11.固定轴，12.套管，13.夹板，14.拉力计，15.弹簧，16.第一电机，17.第一连杆，18.第二连杆，19.滑杆，20.第二电机，21.轴承，22.丝杆，23.驱动块，24.支杆，25.限位板，26.插针，27.第三电机，28.缓冲块，29.转轴，30.线盘，31.拉线，32.第二滑轨。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置，包括储纱台1、控制器2、若干储纱机构和若干防尘机构，所述控制器2固定在储纱台1的一端，所述储纱机构均匀分布在储纱台1的上方，所述储纱机构的数量与防尘机构的数量相等，所述储纱机构与防尘机构一一对应，所述控制器2内设有PLC；
该储纱装置中，通过储纱台1上的各个储纱机构和用于放置纱盘，并可实现纱盘的转动，便于纱盘上的纱线接入织布机中进行纺织，用户通过控制器2可操作防尘机构运行，对纱盘进行防尘处理，避免纱盘上积灰导致纱盘转动时，灰尘飞扬影响纺织工人的呼吸健康。
如图1-2所示，所述防尘机构包括防尘罩3和两个升降组件，两个升降组件分别位于防尘罩3的两侧的内壁上，所述防尘罩3通过升降组件设置在储纱台1的上方，所述升降组件包括驱动单元、移动块4、固定块5、伸缩架6、第一滑轨7、滑块8和升降板9，所述驱动单元与移动块4传动连接，所述固定块5固定在储纱台1的上方，所述伸缩架6的底端的两侧分别与固定块5和移动块4铰接，所述伸缩架6的顶端的两侧分别与滑块8和升降板9铰接，所述升降板9固定在防尘罩3的内壁上，所述第一滑轨7的形状为U形，所述第一滑轨7的两端固定在升降板9的下方，所述滑块8套设在第一滑轨7上；
防尘机构中，通过升降组件可控制防尘罩3的升降移动，当防尘罩3向上移动时，可便于更换纱盘，当防尘罩3向下移动时，可对纱盘进行防尘处理，升降组件运行时，PLC控制驱动单元运行，带动移动块4在水平方向上进行移动，改变移动块4与固定块5之间的距离，使得伸缩架6进行伸缩调节，从而使伸缩架6的长度发生变化，伸缩架6的顶端，滑块8在第一滑轨7上滑动，从而带动升降板9在竖直方向上进行升降移动，由于升降板9固定在防尘罩3的内壁上，从而带动防尘罩3进行升降移动。
如图3-4所示，所述储纱机构包括托板10、固定轴11、套管12、调节组件和若干固定组件，所述托板10位于两个升降组件之间，所述调节组件与托板10传动连接，所述固定轴11固定在托板10的上方，所述套管12套设在固定轴11上，所述固定组件周向均匀分布在套管12的外周，所述固定组件包括伸缩组件和夹板13，所述伸缩组件与夹板13传动连接，所述调节组件包括拉伸单元、拉力计14和弹簧15，所述拉伸单元与拉力计14连接，所述拉力计14通过弹簧15与托板10连接，所述拉力计14与PLC电连接。
储纱机构使用时，将纱盘放置在托板10的上方，使纱盘套设在套管12上，而后PLC控制套管12外周的固定组件启动，带动夹板13移动，扩大夹板13与固定轴11的距离，使夹板13抵靠在纱盘的内壁上，从而实现套管12与纱盘的相对固定，套管12可沿着固定轴11转动，从而方便了纱盘的转动，为了使纱盘上的纱线处于紧绷状态，调节组件启动，通过拉伸单元控制拉力计14移动，拉力计14通过拉伸的弹簧15带动托板10沿着水平方向移动，调节弹簧15的形变量，同时拉力计14将检测到的拉力传递给PLC，PLC根据拉力状况控制拉伸单元运行，使弹簧15处于拉伸状态，进而使纱盘上的纱线处于紧绷状态，防止纺织时因纱线的松动而导致纱线缠绕。
如图2所示，所述驱动单元包括第一电机16、第一连杆17和第二连杆18，所述第一电机16固定在储纱台1的上方，所述第一电机16与PLC电连接，所述第一电机16与第一连杆17传动连接，所述第一连杆17通过第二连杆18与移动块4铰接。
PLC控制第一电机16启动，带动第一连杆17转动，第一连杆17通过第二连杆18作用在移动块4上，使得移动块4进行平移。
作为优选，为了实现移动块4的平稳移动，所述驱动单元还包括滑杆19，所述滑杆19固定在第一电机16和固定块5之间，所述移动块4套设在滑杆19上。通过固定位置的固定块5和第一电机16固定了滑杆19的位置，从而固定了移动块4的移动轨迹，使得第二连杆18作用在移动块4上时，移动块4沿着滑杆19的轴线进行移动。
如图3所示，所述伸缩组件包括第二电机20和两个伸缩单元，所述第二电机20与PLC电连接，两个伸缩单元分别位于第二电机20的上方和下方，所述伸缩单元包括轴承21、丝杆22、驱动块23和支杆24，所述第二电机20和轴承21均固定在套管12上，所述第二电机20与丝杆22的一端传动连接，所述丝杆22的另一端设置在轴承21内，所述驱动块23套设在丝杆22上，所述驱动块23的与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹，所述驱动块23通过支杆24与夹板13铰接。
PLC控制第二电机20启动，带动两侧的丝杆22在轴承21的支撑作用下旋转，丝杆22通过螺纹作用在驱动块23上，使得驱动块23通过支杆24带动夹板13移动，当夹板13远离固定轴11时，夹板13抵靠在纱盘的内壁上，可实现纱盘与套管12的相对固定。
作为优选，为了避免套管12沿着固定轴11上下滑动，所述套管12的上方和下方均设有限位板25，所述限位板25固定在固定轴11上。通过两个固定位置的限位板25，限制了套管12在固定轴11上的高度位置，避免套管12沿着固定轴11上下滑动。
作为优选，为了加固套管12与纱盘的固定连接，所述夹板13的远离固定轴11的一侧设有若干插针26。当夹板13远离固定轴11移动后，夹板13上的插针26插入纱盘的内壁上，从而进一步加固了套管12与纱盘的固定连接。
如图4所示，所述拉伸单元包括第三电机27、缓冲块28、转轴29、线盘30和拉线31，所述第三电机27和缓冲块28均固定在储纱台1的上方，所述第三电机27与PLC电连接，所述第三电机27与转轴29的一端传动连接，所述转轴29的另一端设置在缓冲块28内，所述线盘30套设在转轴29上，所述拉线31的一端设置在线盘30上，所述拉线31的另一端与拉力计14连接。
PLC控制第三电机27启动，带动转轴29在缓冲块28的支撑作用下转动，使得线盘30发生转动，从而收紧或者放松拉线31，调节弹簧15的受拉伸程度，从而控制纱盘上的纱线处于紧绷状态。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机27的驱动力，所述第三电机27为直流伺服电机。
作为优选，利用碳素线强度高韧性良好的特点，为了保证拉线31的强度和韧性，所述拉线31为碳素线。
作为优选，为了实现托板10的平稳移动，所述托板10的两端设有第二滑轨32，所述第二滑轨32的形状为U形，所述第二滑轨32的两端固定在储纱台1的上方，所述托板10套设在第二滑轨32上。通过固定在储纱台1上的第二滑轨32固定了托板10的移动方向，便于实现托板10的平稳移动。
该储纱装置使用时，将纱盘套在套管12上，套管12外周的固定组件启动，实现套管12与纱盘的固定连接，使得纱盘将纱线输送给织布机时，套管12和纱盘沿着固定轴11的轴线进行平稳转动，同时利用调节组件控制拉力计14移动，使弹簧15处于拉伸状态，从而使各个储纱机构中纱盘上的纱线均处于紧绷状态，避免纱线松动时，纱线之间缠绕，影响纺织，不仅如此，通过升降组件可控制防尘罩3向下移动，使得纱盘位于防尘罩3的内侧，避免纱盘的纱线上堆积灰尘，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于织布机的具有调节功能的防尘型储纱装置通过储纱机构可实现套管12与纱盘的固定连接，从而便于纱盘沿着固定轴11的轴线平稳转动，同时使纱盘上的纱线保持紧绷，避免松动引起纱线之间的缠绕影响纺织，与现有的储纱机构相比，该储纱机构便于纱盘的固定和更换，不仅如此，通过防尘机构使防尘罩3向下移动罩住纱盘，避免纱盘上积灰影响纺织环境，从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
