一种剑杆机的吸尘式导纱环
技术领域
本实用新型涉及剑杆机技术领域，尤其是一种剑杆机的吸尘式导纱环。
背景技术
现有技术中导纱环都是固定在机架上，而且导纱环一般都为单层结构，其利用弹性件固定在机架上，这就造成导纱环在不同方向的弹力不一样，影响导纱性能。而且纱线在运行过程中导纱环与纱线之间产生摩擦，产生毛絮等，造成周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种导纱性能优越同时能将产生的毛絮自动清除的剑杆机的吸尘式导纱环。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种剑杆机的吸尘式导纱环，包括设置在剑杆机机架上的导向杆，导向杆与水平面呈45°，在导向杆上设置有连接座，连接座与导向杆之间滑动连接，在连接座上设置有螺孔，在螺孔内配合设置有丝杆，在丝杆的一端与机架之间转动连接，丝杆的另一端设置有电动机，电动机与丝杆之间传动连接，丝杆的轴向与导向杆的轴向平行，在连接座上设置有固定外环，固定外环与连接座之间固定连接，在固定外环的内部设置有活动内环，固定外环与活动内环的中心重合，在活动内环的外表面间隔均匀的设置有至少三个连接扣，在连接扣上设置拉簧，拉簧的另一端沿固定外环的半径方向连接至固定外环的内壁上，且自然状态下，所有的拉簧都处于拉伸状态；所述的固定外环的截面为矩形环状结构，固定外环的内部形成一条环形的通道，固定外环的内壁上间隔的设置有若干吸尘孔，在固定外环上设置气嘴，气嘴与内部的通道连通，在气嘴上连接有导气软管，导气软管连接至抽气泵。
上述技术方案中，将固定外环设置在连接座上，而连接座则与导向杆滑动连接，通过电动机的和丝杆的转动，能自动调节连接座的位置，而且调节过程中实现连接座沿45°方向移动，既可以调节其高度同时也可以调节其水平位置；同时固定外环的内部通过多个间隔均匀的拉簧连接有活动内环，活动内环内部穿设纱线，纱线在跳动过程中，活动内环均可以产生一定的保护作用力，而且各个方向均具有弹力，均可产生一定范围的自主调节。同时当纱线移动过程中与活动内环之间产生摩擦，产生细小毛絮等，并固定外环内壁上的吸尘孔吸入，通过导气软管输出，可以在导气软管上设置过滤袋等将毛絮过滤收集，从而使得生产环境更佳。
所述的活动内环与连接扣均为轻质材料制成。该结构的设计，能有效的减少活动内环的自身重力对局部方向的活动内环的自主调节能力差而影响导纱性能。
所述的活动内环的截面为圆形结构。该结构的设计，能使得纱线在活动内环内部穿行更加顺畅，减少边角对纱线的损坏等情况。
本实用新型所得到的一种剑杆机的吸尘式导纱环，其通过合理的结构设计，能有效实现对活动内环的高度及位置的调节，而且其通过拉簧设置在固定外环上，能实现自主的调节，导纱性能更加优越；而且可以将导纱过程中产生的毛絮进行自动收集，确保生产环境干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定外环的截面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的一种剑杆机的吸尘式导纱环，包括设置在剑杆机机架1上的导向杆2，导向杆2与水平面呈45°，在导向杆2上设置有连接座5，连接座5与导向杆2之间滑动连接，在连接座5上设置有螺孔，在螺孔内配合设置有丝杆3，在丝杆3的一端与机架1之间转动连接，丝杆3的另一端设置有电动机4，电动机4与丝杆3之间传动连接，丝杆3的轴向与导向杆2的轴向平行，在连接座5上设置有固定外环6，固定外环6与连接座5之间固定连接，在固定外环6的内部设置有活动内环7，固定外环6与活动内环7的中心重合，在活动内环7的外表面间隔均匀的设置有至少三个连接扣8，在连接扣8上设置拉簧9，拉簧9的另一端沿固定外环6的半径方向连接至固定外环6的内壁上，且自然状态下，所有的拉簧9都处于拉伸状态；所述的固定外环6的截面为矩形环状结构，固定外环6的内部形成一条环形的通道，固定外环6的内壁上间隔的设置有若干吸尘孔，在固定外环6上设置气嘴10，气嘴10与内部的通道连通，在气嘴10上连接有导气软管11，导气软管11连接至抽气泵12。
所述的活动内环7与连接扣8均为轻质材料制成。所述的活动内环7的截面为圆形结构。
