一种持久抗菌型纺织面料的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种持久抗菌型纺织面料的制备方法。
背景技术
目前市场的抗菌面料主流的处理方式有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去。
但是，上述两种工艺加工的抗菌面料，一般只选择单一的抗菌处理，并且在抗菌处理过程中大多数采用抗菌剂浸渍的方式，导致面料的抗菌时效性差，不能长时间的发挥其抗菌功能，无法实现高价值推广和使用，给抗菌面料的应用带来瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种持久抗菌型纺织面料的制备方法，解决了现有市场上抗菌面料时效性差的问题，大大延长了面料的抗菌时长。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种持久抗菌型纺织面料的制备方法，包括：
1）制备纬纱，选用甲壳素纤维、竹纤维、罗布麻纤维进行混合纺纱，纺织成横节面为异型截面的纬纱；
2）制备经纱，选用涤纶复合纤维和牛奶蛋白纤维混合纺纱，纺织成竹节型经纱；
3）制作复合抗菌剂，所述复合抗菌剂包括以下重量份的原料：甲壳素0.5-5份、壳聚糖溶液1-5份、氧化硼2-10份、氧化锌1.5-6.5份、二氧化钛3-15份、蛇床子提取液2-8份、蜂胶提取液1-10份、金银花提取液2-15份及有机硅季铵盐10-20份。
4）将制作好的复合抗菌剂加入喷淋装置内，然后对纱线进行喷淋；
5）喷淋后的纱线进入红外线烘干箱内进行烘干，保持烘干箱的温度为100-150度，烘干箱内设置延长坯布烘干时长的卷绕装置，增加烘干时间；
6）烘干后的纱线采用纬纱经纱为斜纹400根纱/平方英寸在喷水织机上进行织造，织造后的坯布进入储液槽内进行浸渍，采用抗菌浸渍液进行24-36小时浸渍，浸渍后烘干和卷绕收料，制得持久抗菌型纺织面料。
其中，所述步骤1）中纬纱的横截面为菱形、B型或者C型结构。
其中，所述步骤2）中涤纶复合纤维包括涤纶纤维、银离子纤维和棉纤维共混纺织而成，其中涤纶纤维占共混纺织纤维总重量的90%。
其中，所述步骤4中的喷淋装置包括喷淋机构、液体转流机构和持续擦拭机构；
所述喷淋机构将复合抗菌液先喷淋到液体转流机构上，然后经液体转流机构滴入到纱线上，滴入纱线上的抗菌液滴落后进入到持续擦拭机构后对纱线进行二次擦拭，从而保证纱线的有效喷淋。
其中，所述喷淋机构包括支架、喷嘴和储液槽；
所述支架上设置有导轨，所述喷嘴通过滑台连接在导轨上，适于沿导轨水平往复移动；
所述储液槽通过伸缩管连接喷嘴，适于对喷嘴供应抗菌液。
其中，所述液体流转机构包括导流板、防护罩和海绵体；
所述导流板包括用于减缓流速的凹槽和用于导流的板身；
所述板身相对凹槽凸出为弧形曲面；
所述板身底部设置有卡接海绵体一侧的第一卡槽；
所述防护罩密封盖设在板身上方，并且板身的底部设置有卡接海绵体的另外一侧的第二卡槽。
其中，所述凹槽、板身和第一卡槽为一体成型。
其中，所述连续擦拭机构包括设置在海绵体下方的板刷和支撑板刷的箱体；
所述板刷两端均通过螺栓连接在箱体内部，并且板刷的上表面贴合纱线。
其中，所述步骤5）中的卷绕装置包括成V型设置的第一卷绕辊、第二卷绕辊和第三卷绕辊；
所述第一卷绕辊的外圆设置有海绵吸水层；
所述第三卷绕辊的外圆设置有吸水树脂层。
其中，所述步骤6）中的储液槽内设置有超声波震动筛。
本发明的有益效果：
1、选择具有天然抗菌特点的纤维，从而使得坯布本身具有一定的长效抗菌效果；
2、对经纱和纬纱进行抗菌剂的喷淋和固化，保持抗菌剂完全渗透到经纱和纬纱内部，增加经纱和纬纱的抗菌时间；
3、对坯布进型抗菌剂的震动浸渍，实现抗菌剂高频渗入，确保抗菌剂长效进入到坯布内部，实现长效抗菌。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1卷绕装置安装示意图。
图4是储液槽内部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4，本发明实施例包括：
一种持久抗菌型纺织面料的制备方法，包括：
1）制备纬纱，选用甲壳素纤维、竹纤维、罗布麻纤维进行混合纺纱，纺织成横节面为异型截面的纬纱；
2）制备经纱，选用涤纶复合纤维和牛奶蛋白纤维混合纺纱，纺织成竹节型经纱；
3）制作复合抗菌剂，所述复合抗菌剂包括以下重量份的原料：甲壳素0.5-5份、壳聚糖溶液1-5份、氧化硼2-10份、氧化锌1.5-6.5份、二氧化钛3-15份、蛇床子提取液2-8份、蜂胶提取液1-10份、金银花提取液2-15份及有机硅季铵盐10-20份。
4）将制作好的复合抗菌剂加入喷淋装置100内，然后对纱线进行喷淋；
5）喷淋后的纱线进入红外线烘干箱20内进行烘干，保持烘干箱20的温度为100-150度，烘干箱20内设置延长坯布烘干时长的卷绕装置300，增加烘干时间；
6）烘干后的纱线采用纬纱经纱为斜纹400根纱/平方英寸在喷水织机上进行织造，织造后的坯布进入储液槽5内进行浸渍，采用抗菌浸渍液进行24-36小时浸渍，浸渍后烘干和卷绕收料，制得持久抗菌型纺织面料。
优选的，所述的纬纱的横截面为菱形、B型或者C型结构，优选B型结构，保持纬纱内的横截面为中空结构，有效锁住和吸收抗菌剂。
优选的，所述的涤纶复合纤维包括涤纶纤维、银离子纤维和棉纤维共混纺织而成，其中涤纶纤维占共混纺织纤维总重量的90%。
优选的，所述的喷淋装置100包括喷淋机构110、液体转流机构120和持续擦拭130机构；喷淋机构110将复合抗菌液先喷淋到液体转流机构120上，然后经液体转流机构120滴入到纱线上，滴入纱线上的抗菌液滴落后进入到持续擦拭机构130后对纱线进行二次擦拭，从而保证纱线的有效喷淋。
优选的，所述喷淋机构110包括支架111、喷嘴112和储液槽113；复合抗菌液人工灌入储液槽113内进行备用存储，支架111支撑在地面上，通过喷嘴112将抗菌剂喷淋到液体转流机构120上进行转流，从而减缓抗菌剂的流速，使其缓慢滴入纱线上，保持纱线的有效吸收。
所述支架111上设置有导轨6，所述喷嘴312通过滑台7连接在导轨6上，通过电动推杆20推动滑台7沿导轨6水平往复移动；导轨6上安装有一端封堵一端敞开的管道8，喷嘴112通过分管9连接与管道8连通，并且喷嘴112的喷淋口指向液体转流机构120，储液槽113通过伸缩管10连接管道8后与喷嘴112相通，适于对喷嘴112供应抗菌剂，并且能偶跟随喷嘴112的移动，储液槽112内安装有压力泵与伸缩管10相通，提供喷淋压力。
优选的，所述液体流转机构120包括导流板121、防护罩122和海绵体123；导流板121包括用于减缓流速的凹槽1211和用于导流的板身1212；板身1212相对凹槽凸出为弧形曲面；板身1212底部设置有卡接海绵体122一侧的第一卡槽1213；防护罩122密封盖设在板身1212上方，并且板身1212的底部设置有卡接海绵体123的另外一侧的第二卡槽1214。防护罩122位于凹槽1211的一端与板身1212保持一定的间隙，便于抗菌剂从板身流道海绵体123上，同时防止抗菌剂喷淋到支架外部，造成环境污染；防护罩122通过支撑件11连接在板身1212上方，使得防护罩122与板身1212始终保持一定的距离，便于抗菌剂通过。
优选的，所述凹槽1211、板身1212和第一卡槽1213为一体成型，采用不锈钢板折弯加工而成，防止抗菌剂受污染。
优选的，所述连续擦拭机构130包括设置在海绵体123下方的板刷131和支撑板刷131的箱体132，板刷131与市场销售的黑板刷同材质，便于吸收和存储抗菌剂并将其再次涂抹在纱线上；板刷131两端均通过螺栓连接在箱体132内部，并且板刷131的上表面贴合纱线，提高贴合力，涂抹效果好。
优选的，所述步骤5）中的卷绕装置300包括成V型设置的第一卷绕辊310、第二卷绕辊320和第三卷绕辊330，增加纱线在烘干箱20内的长度和穿过时间，从而提高烘干效率；
所述第一卷绕辊310的外圆设置有海绵吸水层311；第三卷绕辊330的外圆设置有吸水树脂层331，提高纱线在烘干箱20内的烘干速度。
优选的，所述储液槽5内设置有超声波震动筛50，超声波震动筛50的边沿与储液槽5内壁采用螺栓连接，利用超声波震动提高坯布在储液槽5内吸附抗菌浸渍液，增加吸附分子能力，确保坯布的抗菌处理，增加抗菌时间。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
