一种粘棉弹力印花布
技术领域
本实用新型涉及一种面料，更具体地说，它涉及一种粘棉弹力印花布。
背景技术
粘棉是通过粘胶纤维与棉按照一定比例进行混纺面料，这种面料特点面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软、质地轻薄、吸湿性好、价格低廉，缩水率比纯棉要大但比人造棉缩水率要小，在该面料上进行印花，图案清晰明亮且不易褪色。
目前，公开号为CN101063246的中国发明专利申请公开了一种多维弹力牛仔布的生产方法，利用改性涤纶与粘棉纱进行并捻作经纱，利用涤纶或者棉作纬纱，经纱经常温复合套染后，利用三种纤维的色泽差异，在布的表面呈现若隐若现雪花壮的花饰效果，发挥了涤纶长丝的弹力，弹性好的优势，在布身结构起到骨架作用，布面平整精致，手感挺括，易洗免烫。
但上述技术方案中其弹性主要来源与纱线材质的特性，所以布料的弹性不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种粘棉弹力印花布，使第一纤维的扭转方向与第二纤维的螺旋方向相反，达到增加纬纱弹性的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粘棉弹力印花布，包括经纱和纬纱，所述经纱包括粘棉纱线，所述纬纱包括氨纶纱线，所述氨纶纱线包括第一纤维和第二纤维，所述第二纤维螺旋包覆于第一纤维，所述第一纤维呈扭转状态，所述第一纤维的扭转方向与第二纤维的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案，扭转状态的第一纤维因形变而产生弹力，弹力的方向与第一纤维的扭转方向相反从而与第二纤维的螺旋方向相同，从而第一纤维会对第二纤维施加扭矩，使第二纤维更加紧密的缠绕于第一纤维上，使两者缠绕的更加紧密，第二纤维产生被被拉直的趋势从而对第一纤维施加压力，此时第一纤维会对第二纤维施加反作用力，第一纤维施加于第二纤维上的反作用力使第二纤维产生克服经纱受到的拉力，进而增加了纬纱的弹性。
本实用新型进一步设置为：所述第一纤维呈拉伸状态。
通过采用上述技术方案，第一纤维因拉伸形成产生轴向收缩的弹力，弹力施加于第二纤维，减小了第二纤维螺旋缠绕于第一纤维的螺距，当第一纤维被拉伸时第二纤维仍然可以紧密的包覆于第一纤维上，从而保护第一纤维。
本实用新型进一步设置为：所述粘棉纱线包括粘胶纤维和棉纤维，所述粘胶纤维螺旋缠绕于棉纤维。
通过采用上述技术方案，当经纱受到拉力时，粘胶纤维具有被拉直的趋势从而产生弹性，而粘胶纤维会对棉纤维施加扭矩，进一步增加的弹性。
本实用新型进一步设置为：所述棉纤维有两根并且呈平行设置，所述粘胶纤维交替缠绕于两个棉纤维上。
通过采用上述技术方案，增加粘胶纤维受到的扭矩，进一步增加了经纱的弹性，并且当其中棉纤维断裂时，仍然还有一个棉纤维支撑粘棉纱线的结构。
本实用新型进一步设置为：两个所述棉纤维上的粘胶纤维的螺旋方相反。
通过采用上述技术方案，粘胶纤维更加紧密的缠绕于两个棉纤维上，使粘棉纱线结构更加牢固。
本实用新型进一步设置为：两个所述棉纤维呈扭转状态，所述棉纤维的扭转方向与粘胶纤维的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案，扭转状态的棉纤维因形变而产生弹力，弹力的方向与棉纤维的扭转方向相反从而与粘胶纤维的螺旋方向相同，从而棉纤维会对粘胶纤维施加扭矩，使粘胶纤维更加紧密的缠绕于棉纤维上，使两者缠绕的更加紧密，当经纱受到拉力时，粘胶纤维产生被拉直的趋势从而对棉纤维施加压力，此时棉纤维会对粘胶纤维施加反作用力，棉纤维施加于粘胶纤维上的反作用力使粘胶纤维产生克服经纱受到的拉力，进而增加了经纱的弹性。
本实用新型进一步设置为：所述经纱呈螺旋形。
通过采用上述技术方案，两个棉纤维呈双螺旋结构，从而使两个棉纤维呈缠绕状态从而轴向收缩。当对经纱施加拉力时，两个棉纤维相互缠绕的更加紧密从而产生形变，从而产生轴向收缩的趋势，进而进一步增加了粘棉纱线的弹性。
本实用新型进一步设置为：所述纬纱设有涤纶纤维，所述涤纶纤维穿置于两根棉纤维之间。
通过采用上述技术方案，利用涤纶纤维固定粘棉纱线，使粘棉纱线始终呈螺旋形，增加布料的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述涤纶纤维缠绕于纬纱。
通过采用上述技术方案，使氨纶纤维缠绕于氨纶纱线上，从而使氨纶纤维位置更加稳定，增强了布料的结构强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一、使第一纤维的扭转方向与第二纤维的扭转方向相反，从而第一纤维会对第二纤维施加与第二纤维扭转方向相同的扭矩，使第二纤维更加紧密的缠绕于第一纤维，当纬纱受到拉力时，从而产生更大的弹性，进而增加了布料的弹性；
其二、利用粘胶纤维交替反向缠绕于两个棉纤维上，并且使棉纤维呈扭转状态并且使棉纤维扭转方向与粘胶纤维的缠绕方相反，利用棉纤维增加了受到的扭矩粘胶纤维，使粘胶纤维更加紧密的缠绕于棉纤维上，进一步增加布料的弹性；
其三、粘棉纱线呈螺旋形并且利用氨纶纤维将粘棉纱线固定其形态，当对粘棉纱线施加拉力时，两个棉纤维呈缠绕状态从而产生被拉直的趋势从而产生轴向收缩的趋势，进而增加了粘棉纱线的弹性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例用于展示经纱的结构示意图；
图3为本实施例用于展示纬纱的结构示意图；
图4为本实施例用于展示涤纶纤维的立体图。
附图标记：1、经纱；11、棉纤维；12、粘胶纤维；2、纬纱；21、第一纤维；22、第二纤维；23、涤纶纤维。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种粘棉弹力印花布，如图1所示，包括经纱和纬纱，其中经纱1和纬纱2呈纵横设置。其中经纱1为粘棉纱线，纬纱2为氨纶纱线。
如图2所示，经纱1包括粘胶纤维12和棉纤维11，每个根经纱1中均有两根呈平行设置的棉纤维11，棉纤维11具有良好的吸湿和透气性，柔软而保暖，使面料使用更加舒适。粘胶纤维12增强了面料的透气，并且其还具有光滑凉爽、抗静电、防紫外线的作用，进一步使面料更舒适，利用粘胶纤维12色彩绚丽，染色牢度较好特点可以使面料的色彩更加绚丽并且不易褪色。粘胶纤维12交替缠绕于两个棉纤维11上，并且两个棉纤维11上的粘胶纤维12的螺旋方向相反，使粘胶纤维12更加紧密的缠绕于两个棉纤维11上，使粘棉纱线结构更加牢固。
如图2所示，两个棉纤维11呈扭转状态，棉纤维11的扭转方向与其所缠绕的粘胶纤维12的螺旋方向相反。扭转状态的棉纤维11因形变而产生弹力，弹力的方向与棉纤维11的扭转方向相反从而与粘胶纤维12的螺旋方向相同，从而棉纤维11会对粘胶纤维12施加扭矩，使粘胶纤维12更加紧密的缠绕于棉纤维11上，使两者缠绕的更加紧密。当经纱1受到拉力时，粘胶纤维12产生被拉直的趋势从而对棉纤维11施加压力，此时棉纤维11会对粘胶纤维12施加反作用力，棉纤维11施加于粘胶纤维12上的反作用力使粘胶纤维12产生克服经纱1受到的拉力，进而增加了经纱1的弹性。为了进一步增加经纱1的弹性，经纱1呈螺旋形，两个棉纤维11呈双螺旋结构，从而使两个棉纤维11呈缠绕状态从而轴向收缩。当对经纱1施加拉力时，两个棉纤维11相互缠绕的更加紧密从而产生形变，从而产生轴向收缩的趋势，进而进一步增加了粘棉纱线的弹性。
如图3所示，纬纱2包括第一纤维21和第二纤维22，第一纤维21呈扭转状态，第二纤维22螺旋包覆于第一纤维21，第一纤维21的扭转方向与第二纤维22的螺旋方向相反，扭转状态的第一纤维21因形变而产生弹力，弹力的方向与第一纤维21的扭转方向相反从而与第二纤维22的螺旋方向相同，从而第一纤维21会对第二纤维22施加扭矩，使第二纤维22更加紧密的缠绕于第一纤维21上，使两者缠绕的更加紧密。当纬纱2受到拉力时，第二纤维22产生被被拉直的趋势从而对第一纤维21施加压力，此时第一纤维21会对第二纤维22施加反作用力，第一纤维21施加于第二纤维22上的反作用力使第二纤维22产生克服经纱1受到的拉力，进而增加了纬纱2的弹性。第一纤维21呈拉伸状态，第一纤维21因拉伸形成产生轴向收缩的弹力，弹力施加于第二纤维22，减小了第二纤维22螺旋缠绕于第一纤维21的螺距。当第一纤维21被拉伸时第二纤维22仍然可以紧密的包覆于第一纤维21上，从而保护第一纤维21。
如图4所示，纬纱2上缠绕有涤纶纤维23，涤纶纤维23穿置于两根棉纤维11之间，利用涤纶纤维23固定粘棉纱线，使经纱1始终呈螺旋形，增加布料的结构强度。在面料双面进行印花，图案清晰明亮且不易褪色。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
