一种纺织机械绞织钢筘装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械绞织钢筘装置。
背景技术
纺织钢筘是纺织机械的重要部件，钢筘在纺织中用来织出不同的图案花纹，但已有的钢筘占用空间较大，纺织效率较低，不利于高质量的产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械绞织钢筘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种纺织机械绞织钢筘装置，包括：
第一筘梁：
第二筘梁；以及
钢筘组件，所述钢筘组件的一端连接于所述第一筘梁上，所述钢筘组件的另一端连接于所述第二筘梁上，所述钢筘组件包括多个第一筘齿组和多个第二筘齿组，每个所述第一筘齿组、每个所述第二筘齿组依次交替排列设置，其中，
每个所述第一筘齿组包括两个第一筘齿和一个第二筘齿，一个所述第一筘齿、所述第二筘齿和另一个所述第一筘齿依次交替排列设置；
每个所述第二筘齿组包括两个第一筘齿和两个第二筘齿，每个所述第二筘齿为异形筘齿，一个所述第一筘齿、一个所述第二筘齿、另一个所述第一筘齿和另一个所述第二筘齿依次交替排列设置，两个所述第二筘齿的朝向相对于垂直于纸面方向彼此相反设置。
根据本实用新型实施例纺织机械绞织钢筘装置，因设置有钢筘组件，该钢筘组件包括第一筘齿组和第二筘齿组，同时，第一筘齿组、第二筘齿组依次交替排列构成该钢筘组件，其中，第一筘齿组包括两个第一筘齿和一个第二筘齿，第二筘齿组包括两个第一筘齿和两个第二筘齿，两个筘齿的朝向相对于垂直于纸面的方向彼此相反设置，这样，在第二筘齿组的一个绞组内有一根绞和二根地经，即绞经∶地经＝1∶2，称为1绞2，属于对称绞，在其他条件相同的情况下，对称绞所形成的纱孔比一顺绞清晰，进而使得经该机械钢筘装置纺织的布料更加清晰柔顺，同时，相比于常规纺织钢筘，该机械钢筘装置经过不同的绞织穿插可以纺织出不同花纹的布料，另外，由于第一筘齿和第二筘齿均是利用绞织钢筘的外部空间设置，使得整个机械纺织钢筘装置占用空间较小，进而使得其的外面的空间左右横移上下交叉，大大提高了布料的密度。
进一步优选的，每个所述第二筘齿包括：
针体，所述针体的一端连接于所述第一筘梁或所述第二筘梁上；以及
针尖端，所述针尖端设置于所述针体的另一端，所述针尖端的中心处为针孔。
进一步优选的，所述针尖端位于所述针体的长度方向上的中心线的一侧为第一凸起部，所述针尖端位于所述针体的长度方向上的中心线的另一侧为第二凸起部。
进一步优选的，所述第一凸起部的水平高度高于所述第二凸起部的水平高度。
进一步优选的，所述第二筘齿组中的一个第二筘齿的朝向为水平方向向左，另一个所述第二筘齿的朝向为水平方向向右。
进一步优选的，所述第一筘梁和所述第二筘梁的断面形状均为长方形，所述第一筘梁和所述第二筘梁上均设有组合插槽。
进一步优选的，所述组合插槽为方形结构，所述组合插槽的宽度等于所述钢筘组件的宽度，所述钢筘组件通过所述组合插槽与所述第一筘梁和所述第二筘梁连接。进一步优选的，所述第一凸起部为第一针尖端，所述第二凸起部为第二针尖端，所述第一针尖端的中心处和所述第二针尖端的中心处上分别设有第一针孔和第二针孔，所述第一针孔和所述第二针孔同轴设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械绞织钢筘装置，不仅可以满足精密的纺织需求，而且采用筘片正反交替安装，不仅可以提高纺织密度，而且双绞纺织可以提高牢固性，有利于高质量的产品的生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中第二筘齿的结构示意图。
图3为本实用新型中第一筘齿组的结构示意图。
图4为本实用新型中第二筘齿组的结构示意图。
图中：1-第一筘梁，2-第二筘梁，4-钢筘组件，41-第一筘齿，42-第二筘齿，421-针体，422-针尖端，4221-针孔，4222-第一凸起部，4223-第二凸起部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种纺织机械绞织钢筘装置，包括第一筘梁1、第二筘梁2和钢筘组件：
第一筘梁1，第二筘梁2，钢筘组件的一端连接于第一筘梁1上，钢筘组件的另一端连接于第二筘梁2上，钢筘组件包括多个第一筘齿组和多个第二筘齿组，每个第一筘齿组、每个第二筘齿组依次交替排列设置，如此排列最终构成整个机械钢筘装置；其中，每个第一筘齿组包括两个第一筘齿41和一个第二筘齿42，一个第一筘齿41、第二筘齿42和另一个第一筘齿41依次交替排列设置，最终形成第一筘齿组，具体地，第二筘齿的一端连接于第二筘梁2上；每个第二筘齿组包括两个第一筘齿41和两个第二筘齿42，每个第二筘齿42为异形筘齿，一个第一筘齿41、一个第二筘齿42、另一个第一筘齿 41和另一个第二筘齿42依次交替排列设置，最终形成第二筘齿组，具体地，两个第二筘齿的相同端亦连接于第二筘梁上，当然第二筘齿的这一端也可以一起连接于第一筘梁上，只要使得第二筘齿均连接于第一筘梁或第二筘梁上即可；两个第二筘齿的朝向相对于垂直于纸面方向彼此相反设置，即在第二筘齿组内，一个第二筘齿相对于垂直纸面方向朝内，则另一个第二筘齿相对于垂直纸面方向朝外；亦或一个第二筘齿相对于垂直纸面方向朝外，则另一个第二筘齿相对于垂直纸面方向朝内。
根据本实用新型实施例纺织机械绞织钢筘装置，因设置有钢筘组件，该钢筘组件包括第一筘齿组和第二筘齿组，同时，第一筘齿组、第二筘齿组依次交替排列构成该钢筘组件，其中，第一筘齿组包括两个第一筘齿和一个第二筘齿，第二筘齿组包括两个第一筘齿和两个第二筘齿，两个第一筘齿或第二筘齿的朝向相对于垂直于纸面的方向彼此相反设置，这样，在第二筘齿组的一个绞组内有一根绞和二根地经，即绞经∶地经＝1∶2，称为1绞2，属于对称绞，在其他条件相同的情况下，对称绞所形成的纱孔比一顺绞清晰，进而使得经该机械钢筘装置纺织的布料更加清晰柔顺，同时，相比于常规纺织钢筘，该机械钢筘装置经过不同的绞织穿插可以纺织出不同花纹的布料，另外，由于第一筘齿和第二筘齿均是利用绞织钢筘的外部空间设置，使得整个机械纺织钢筘装置占用空间较小，进而使得其的外面的空间左右横移上下交叉，大大提高了布料的密度。
进一步地，每个第二筘齿42包括：
针体421，针体的一端连接于第一筘梁1或第二筘梁2上；以及
针尖端422，针尖端设置于针体421的另一端，针尖端的中心处为针孔 4221，该针孔用于穿设绞织线或纺织线，以实现整个纺织机械绞织钢筘装置的纺织作业。
进一步地，针尖端422位于针体421的长度方向上的中心线的一侧为第一凸起部4222，针尖端位于针体的长度方向上的中心线的另一侧为第二凸起部4223。
进一步地，第一凸起部4222的水平高度高于第二凸起部4223的水平高度。
这样，第一凸起部和第二凸起部之间的高度距离，当然，第一凸起部和第二凸起部之间还应距离宽度距离，使得绞织线或纺织线之间形成较合适的距离，进而使得纺织的密度更加符合客户的需求。
进一步地，第二筘齿组中的一个第二筘齿的朝向为水平方向向左，另一个第二筘齿的朝向为水平方向向右，即第二筘齿组中的两个第二筘齿的朝向相反设置。
进一步地，第一筘梁1和第二筘梁2的断面形状均为长方形，第一筘梁1 和第二筘梁2上均设有组合插槽，该组合插槽设置于第一筘梁或第二筘梁的内部，以便钢筘组件插接于该组合插槽内。
进一步地，组合插槽为方形结构，组合插槽的宽度等于钢筘组件的宽度，钢筘组件通过组合插槽与第一筘梁和第二筘梁连接。
本实用新型使用过程如下：
使用者在使用该纺织机械绞织钢筘装置时，先将钢筘组件的两端分别连接于第一筘梁和第二筘梁的组合插槽中，即将钢筘组件中的多个第一筘齿或第二筘齿的两端分别连接于第一筘梁和第二筘梁的组合插槽内，同时，将多个第二筘齿的一端连接于第一筘梁或第二筘梁的上，此时，应注意第二筘齿组内的第二筘齿的朝向，应使得彼此相邻的两个第二筘齿的朝向相对于垂直于纸面方向相反设置，这样，在第二筘齿组的一个绞组内有一根绞和二根地经，即绞经∶地经＝1∶2，称为1绞2，属于对称绞，在其他条件相同的情况下，对称绞所形成的纱孔比一顺绞清晰，进而使得经该机械钢筘装置纺织的布料更加清晰柔顺，同时，相比于常规纺织钢筘，该机械钢筘装置经过不同的绞织穿插可以纺织出不同花纹的布料，另外，由于第一筘齿和第二筘齿均是利用绞织钢筘的外部空间设置，使得整个机械纺织钢筘装置占用空间较小，进而使得其的外面的空间左右横移上下交叉，大大提高了布料的密度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
