一种抗张力低延伸丝印网纱
技术领域
本实用新型涉及一种丝印网纱，特别是一种抗张力低延伸丝印网纱。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷的质量与网纱的抗张力性能密切相关。
专利授权公告号为CN207954908U的中国实用新型专利提供了一种抗拉扯纱网，包括网纱本体和设置在网纱本体侧面的塑料带，塑料带通过粘结的方式连接在网纱本体的侧面上；所述塑料带的内部镶嵌有起到固定支撑作用的固定板；所述网纱本体包括网纱芯体和设置在网纱芯体上表面上的抗拉扯层，抗拉扯层的上表面上设置有耐高温涂料层；所述网纱芯体的下表面上设置有绝缘层，绝缘层的下表面上设置有导电布层。其抗张力性能得到提高，但是其具有多层结构，纱网的表面平整度得不到保证，这样会严重影响丝网印刷的质量。
故还是有必要开发出一种抗张力低延伸丝印网纱，以期可以提高丝印网纱的抗张力性能并且可以延长其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种抗张力低延伸丝印网纱，抗张力，延伸率低，确保需要进行丝印的图形不会发生变形。
本实用新型一种抗张力低延伸丝印网纱，所述丝印网纱由经线和纬线织造而成，所述经线以每2根经线为一组，分别为第一经线和第二经线，所述纬线分为第一纬线和第二纬线，所述经线和纬线按照下列方式设置：在编织时，先提第一经线，然后穿第二纬线进行编织，再提第二经线，然后穿第一纬线进行编织，依次重复循环，最后形成一张连续的丝印网纱；
所述第一经线和第一纬线均为涤纶纤维单丝，所述涤纶纤维单丝表面设有一层耐磨层，所述耐磨层为环氧树脂或聚酯树脂，所述第二经线和第二纬线均为陶瓷单丝；
所述相邻的经线之间的间距相等，所述相邻的纬线之间的间距相等，且所述相邻的经线之间的间距等于相邻的纬线之间的间距。
优选地，所述经线和纬线的交汇处通过粘结剂粘结。
优选地，表面设有耐磨层的涤纶纤维单丝和陶瓷丝的丝径均为40μm-1 10μm，且二者丝径相等。
优选地,所述经线、纬线经编织后形成丝印网纱后，所形成的网孔为近似正方形,所述网孔的单边尺寸为30μm-200μm。
优选地,所述丝印网纱的四周边缘处均设有透明塑封塑料，所述丝印网纱的四周边缘处通过透明塑封塑料固定。
优选地，设有耐磨层的涤纶纤维单丝需要进行抗静电处理后再进行编织。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供的一种抗张力低延伸丝印网纱相对于目前市场上的一些丝印网纱，具有网孔均匀、细密、表面平整，延伸率低，能够确保丝印后的图形不会发生变形，确保丝印的质量；
2.本实用新型提供的一种抗张力低延伸丝印网纱采用涤纶纤维单丝和陶瓷丝交替编织，提高了丝印网纱的低延伸抗张力性能，也保证了表面的平整度，确保丝印后图形的质量；
3.丝印网纱的四周边缘处均设有透明塑封塑料，所述丝印网纱的四周边缘处通过透明塑封塑料固定，有效地对丝印网纱进行固定和保护，确保丝印网纱中的经线和纬线不会发生错位；
4.涤纶纤维单丝表面设有一层耐磨层，提高了丝印网纱的使用寿命，经线和纬线之间的交汇处通过粘结剂粘结，进一步提高了其抗张力性能，使得丝印网纱不易发生变形。
附图说明
图1为本实用新型一种抗张力低延伸丝印网纱的结构示意图；
图2为防护网局部放大示意图；
图3为网孔立体示意图；
图4位带有耐磨层的涤纶纤维单丝的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种抗张力低延伸丝印网纱，设备主要采用瑞士进口的苏尔寿p7100/p7150/p7300等型号的片梭织机，所述丝印网纱由经线和纬线织造而成，所述经线以每2根经线为一组，分别为第一经线1和第二经线2，所述纬线分为第一纬线3和第二纬线4，所述经线和纬线按照下列方式设置：在编织时，先提第一经线1，然后穿第二纬线4进行编织，再提第二经线2，然后穿第一纬线3进行编织，依次重复循环，最后形成一张连续的丝印网纱，这样可以在一定程度上保证丝印网纱的表面的平整度；
如图4所示，所述第一经线1和第一纬线3均为涤纶纤维单丝，所述涤纶纤维单丝表面设有一层耐磨层5，所述第二经线2和第二纬线4均为陶瓷单丝，这样既提高抗张力的性能，又保证不会增加生产成本，同时，设有耐磨层的涤纶纤维单丝需要进行抗静电处理后再进行编织，抗静电处理为很常规工艺，这里就不在详细描述；
涤纶纤维单丝表面制备耐磨层的具体工艺如下：将涤纶纤维单丝水平在线通过装有耐磨层溶剂的长槽，在长槽长度固定的前提下，通过控制涤纶纤维单丝在线通过长槽的速度来控制涤纶纤维单丝中耐磨层的厚度，另外关于耐磨层并不是本实用新型的创新点，现有技术中丝印网纱所能够用的耐磨涂料均可。例如环氧树脂、聚酯树脂，而后冷却干燥即可。关于耐磨层的厚度与在线速度的关系如表1、表2、表3和表4：
表1
注:耐磨层为环氧树脂，长槽的长度为10m。
表2
注：耐磨层为聚酯树脂，长槽的长度为10m
表3
注：耐磨层为环氧树脂，长槽的长度为20m
表4
注：耐磨层为聚酯树脂，长槽的长度为20m
如图2所示，所述相邻的经线之间的间距相等，所述相邻的纬线之间的间距相等，且所述相邻的经线之间的间距等于相邻的纬线之间的间距，这样形成的孔图形规整，进一步可以确保网纱的平整度。
表面设有耐磨层的涤纶纤维单丝和陶瓷丝的丝径均为40μm-110μm，且二者丝径相等，这样可以进一步保证丝印网纱的表面平整度。
如图3所示，所述经线、纬线经编织后形成丝印网纱后，所形成的网孔为近似正方形,所述网孔的单边尺寸为30μm-240μm。
所述丝印网纱的四周边缘处均设有透明塑封塑料6，所述丝印网纱的四周边缘处通过透明塑封塑料6固定。
表5为本实用新型的不同丝径、孔径的情况下，丝网的抗张力情况与现有技术中的产品对比
由此可见，本实用新型提供的丝印网纱相对于同种规格的丝印网纱，其抗张性能得到显著提高。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
