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一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道

2021-03-01 13:49:52

一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道

  技术领域

  本发明涉及塑料机械领域,尤其是一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道。

  技术背景

  目前国内外制造、销售、使用的塑料编织袋圆织机,按梭船运行轨道可分为门圈轨道圆织机和扣门轨道圆织机,门圈轨道圆织机是依靠梭船上的四只梭轮与门圈上的斜面滚动磨擦运动,存在严重的梭轮磨损缺陷,扣门轨道圆织机是依靠梭船上的四只梭轮与扣门滚动磨擦运动,存在着噪音大的缺陷,专利滚柱轨道圆织机,虽然克服了上述缺陷,但实施十几年以来仍存在着转速不高效率低,上述几种圆织机因梭轮碾压经线运行,经常产生经断和频繁停机更换梭轮,而影响正常生产,造成产量低费用大,随着劳动力越来越珍贵,如何提高单机效率降低维修时间已成为圆织机升级换代的新课题。

  发明内容

  本发明的目的是克服上述缺陷,在滚柱轨道圆织机基础上进行创新,提供一种高效,能大幅度降低故障的圆织机,特别是一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道,是现阶段塑料圆织机理想的升级换代产品。

  为实现上述目的,一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道,包括有上门圈、下门圈、梭船,其特征在于:所述上门圈和下门圈之间安装有24只以上辊柱,同时在上门圈的下平面和下门圈的上平面上各安装有24只以上滚轮,所述梭船,其底部为圆弧面,底部圆弧面与辊柱的辊滚动接触,梭船船沿为圆弧形斜面,梭船一侧船沿的内侧圆弧形斜面与上门圈上的滚轮滚动接触,梭船另一侧船沿的内侧圆弧形斜面与下门圈上的滚轮滚动接触。

  作为优选,所述梭船,梭船船沿为圆弧形弧形面,梭船一侧船沿的内侧圆弧形弧形面与上门圈上的滚轮滚动接触,梭船另一侧船沿的内侧圆弧形弧形面与下门圈上的滚轮滚动接触。

  作为优选,所述辊柱的辊为圆管形,所述梭船其底部为圆弧面,梭船底部圆弧面与圆管形辊滚动接触。

  作为优选,所述辊柱的辊为细腰形辊,所述梭船其底部为凸状圆弧面,与细腰形辊滚动接触。

  作为优选,所述辊柱的辊为鼓形辊,所述梭船其底部为凹状圆弧面,与鼓形辊滚动接触。

  作为优选,所述梭船底部安装有塑胶底板,辊柱的辊为钢性辊,塑胶底板与钢性辊滚动接触。

  作为优选,所述辊柱的辊表面为塑胶,梭船底板为钢性板,钢性板与塑胶辊面滚动接触。

  作为优选,所述辊柱包括有辊、柱、轴承、防尘套、锥度套,辊套在柱外,辊与柱之间安装有轴承,辊与上下门圈之间分别安装有防尘套,柱由锥度套和螺母紧固在上下门圈上。

  作为优选,所述辊柱,其辊两端防尘套为锥形轮,辊一端锥形轮与梭船一侧的外侧圆弧形斜面滚动接触,辊另一端锥形轮与梭船另一侧的外侧圆弧形斜面滚动接触。

  作为优选,所述门圈,上门圈滚轮安装平面较辊柱的辊端面安装平面高,下门圈的滚轮安装平面较辊柱的辊端面安装平面低。

  作为优选,所述滚轮为锥轮。

  本发明的有益效果是:因梭船上无梭轮,不存在更换梭轮之忧也不存在梭轮碾压经线的故障,开机率大幅提升,提高工效,减少故障,提高经济效益,降低维修和劳动成本。

  附图说明

  图1是本发明一个实施例示意图;

  图2是本发明另一个实施例示意图;

  图3是本发明又一个实施例示意图;

  图4是本发明再一个实施例示意图;

  图5是本发明的梭船运行示意图;

  具体实施方式

  以下结合附图进一步详细说明实施例:

  参照图1:1-辊柱、2-梭船、3-上滚轮、4-上门圈、5-上滚轮安装平面、6-辊一端防尘套安装平面、7-锥度套、8-轴承、9-柱、10-辊、11-防尘套,12-下门圈、13-下滚轮安装平面、14-辊另一端防尘套安装平面,15-下滚轮,一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道,包括有上门圈4、下门圈12、梭船2,所述上门圈4和下门圈12之间安装有24只以上辊柱1,辊柱1包括有辊10、柱9、轴承8、防尘套11、锥度套7,辊10套在柱9外,辊10与柱9之间安装有轴承8,辊10与上门圈4、下门圈12之间分别安装有防尘套11,柱9由锥度套7和螺母紧固在上门圈4、下门圈12上,同时在上门圈4下平面即上滚轮安装平面5上安装有24只以上上滚轮3,在下门圈12上平面即下滚轮安装平面13上安装有24只以上下滚轮15,梭船2底部为圆弧面,底部圆弧面与辊柱的辊10滚动接触,梭船2两船沿为圆弧形斜面,梭船上一侧船沿的内侧圆弧形斜面与上门圈的上滚轮3滚动接触,梭船2另一侧船沿的内侧圆弧形斜面与下门圈上的下滚轮15滚动接触。

  参照图2:21-细腰辊、22-凸状底梭船,所述辊柱1的辊21为细腰形辊,所述凸状底梭船22其底部为凸状圆弧面,与细腰形辊21滚动接触,这种结构可使梭船在运行过程中有自动对中作用,避免下滚轮15磨损后梭船运动不稳定影响圆织机正常运转。

  参照图3:31-鼓形辊、32-凹状底梭船,所述辊柱1的辊为鼓形辊31,所述梭船2底部为凹状圆弧面,与鼓形辊31滚动接触,这种结构可使梭船在运行过程中有自动对中作用,避免下滚轮15磨损后梭船运动不稳定影响圆织机正常运转。

  参照图4:41-锥轮,本实施例是在第一例的基础上,将防尘套11改为锥轮41,同样具有依托梭船2离开下门圈12运行,其优点是制造容易成本低。

  参照图5:1-辊柱、2-梭船、3-上滚轮、15-下滚轮、4-上门圈、12-下门圈、51-尾轮、52-尺码环、53-导丝轮、54-夾架、55-纬线、56-推进轮、57-推进盘,本图是本发明的梭船运行示意图,本实施例一种塑料圆织机的梭船及其运行轨道安装有4把梭子、32只辊柱、64只滚轮,梭子包括有梭船2、尾轮51、夾架54,尾轮51安装在梭船2的尾部,梭船2运行轨道由32只辊柱和64只滚轮组成,64只滚轮分别安装在上门圈4的下平面和下门圈12的上平面,圆织机工作时,主机的运转带动推进盘57转动从而带动推进轮56,推进轮56推动尾轮51运行,梭船2底部为圆弧面,底部圆弧面与三只以上辊柱1的辊滚动接触,梭船2两船沿为圆弧形斜面,梭船上一侧船沿的内侧圆弧形斜面与上门圈的三只以上的上滚轮3滚动接触,梭船2另一侧船沿的内侧圆弧形斜面与三只以上的下门圈上的下滚轮15滚动接触,由于尾轮51被推动使梭船2沿着辊柱2和上滚轮3、下滚轮15组成的轨道运行,进行圆织机的编织工作。

  本发明的有益效果是:因梭船上无梭轮,不存在更换梭轮之忧也不存在梭轮碾压经线的故障,开机率大幅提升,提高工效,减少故障,提高经济效益,降低维修和劳动成本。

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