一种抗静电提花布
技术领域
本实用新型涉及一种抗静电提花布，属于纺织用品技术领域。
背景技术
提花面料是有表面有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物，所谓提花是指纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。提花面料为纺织品类别中的一个大类，主要用于家居用品和时装的制作。传统的提花面料在做时装使用时，非常容易起静电，也有部分企业在制作提花面料时使用导电纱，例如中国专利文献CN207509910U所公开的一种抗静电提花布，就是采用导电纱缠绕在腈纶纱外部。但这种缠绕的方式使得导电纱非常容易脱丝，尤其是提花部位的凸出于面料表面的花纹，非常容易受到尖锐物品的剐蹭，并且缠绕的导电纱脱丝后的拖拉长度较长，导致提花面料非常不美观。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种抗静电提花布，在达到抗静电效果的同时，还能够保证导电纱牢固地缠绕在芯线外侧，不易脱丝。
为了实现上述目的，本实用新型的一种抗静电提花布，由经纱和纬纱编织而成，所述经纱或纬纱包括芯线以及缠绕在所述芯线外侧的导电丝，在所述芯线外侧设置有胶粘层，所述导电丝通过胶粘层粘接在所述芯线外侧。
所述胶粘层为热熔胶。
所述芯线包括多条长丝，多条长丝平行并列设置并被胶粘层包覆或者加捻后被所述胶粘层包覆。
所述长丝为涤纶长丝。
所述导电丝为碳纤维。
在所述胶粘层内还设置有空心玻璃微珠。
缠绕在所述芯线外侧的导电丝为两条；所述导电丝的横截面为椭圆形，并且该椭圆形的长轴的一个端点浸入到胶粘层内。
两条所述导电丝之间具有间隙。
采用上述技术方案，本实用新型的抗静电提花布，由于导电丝通过胶粘层粘接于芯线外侧，从而在受到尖锐物品剐蹭时不会出现脱丝拉丝的现象，胶粘层可以设置为热熔胶，在导电丝缠绕完毕后通过加热方式使热熔胶融化从而将导电丝浸入其中，然后降温凝固后使导电丝被牢固固定。
附图说明
图1为实施例一的芯线与导电丝的缠绕结构示意图。
图2为实施例二的芯线与导电丝的缠绕结构示意图。
图3为实施例三的芯线与导电丝的缠绕结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种抗静电提花布，由经纱和纬纱编织而成，所述经纱或纬纱包括芯线1以及缠绕在所述芯线1外侧的导电丝2，在所述芯线1外侧设置有胶粘层3，所述导电丝2通过胶粘层3粘接在所述芯线1外侧。
所述胶粘层3为热熔胶。
所述芯线1包括多条长丝11，多条长丝11平行并列设置并被胶粘层包覆，如图所示。当然，多条长丝也可以加捻后被所述胶粘层包覆。
所述长丝为涤纶长丝。
所述导电丝为碳纤维。
实施例二：
如图2所示，本实施例二与实施例一的区别之处在于：在所述胶粘层3内还设置有空心玻璃微珠4，以达到减轻重量和提高保暖效果的作用。
实施例三：
如图3所示，本实施例三与实施例一的区别之处在于：缠绕在所述芯线1外侧的导电丝2为两条，导电丝2的横截面为椭圆形，两条导电丝2相互交错缠绕在芯线1外侧，并且该椭圆形的长轴的一个端点浸入到胶粘层3内，两条导电丝2之间具有间隙2a。采用这种结构的经纱或纬纱编织的提花布，面料手感较为柔顺，透气舒适性也较为良好。
采用上述技术方案，本实用新型的抗静电提花布，由于导电丝通过胶粘层粘接于芯线外侧，从而在受到尖锐物品剐蹭时不会出现脱丝拉丝的现象，胶粘层可以设置为热熔胶，在导电丝缠绕完毕后通过加热方式使热熔胶融化从而将导电丝浸入其中，然后降温凝固后使导电丝被牢固固定。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
