喷气织机切边装置
技术领域
本实用新型属于喷气织机技术领域，尤其涉及一种喷气织机切边装置。
背景技术
喷气织机是依靠气流引导纬纱从织机的一端穿向另一端，这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性广，已成为最具发展前途的新型布机之一。当气流引纬完成，纬纱离开织口之后，织布的两侧边缘经常出现毛边、不均匀或者松边的现象，现有技术中大多采用安装于织机两侧的切刀对织布进行切割，但是这种方式不能任意调整切刀的位置；而后出现了针对织机上切刀的调节结构，然而这种调节结构需要对现有织机相应的结构进行更改，加大了加工成本。
中国专利CN206941099U公开了一种喷气织机织布切边装置，该切边装置可以安装于织机两侧对织布进行切边，不需要对现有织机的结构进行更改，但是此装置依然存在调节麻烦的问题：当需要调节切刀高度时，首先需要调节皮带传动机构，再调节连接切刀的连杆机构，费时费力。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题，提出一种喷气织机切边装置，具有调节简单、操作灵活的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种喷气织机切边装置，包括支撑块，套设于所述支撑块内的切刀轴，所述切刀轴一端连接切刀，所述切刀轴另一端连接用于驱动所述切刀轴旋转的电机，还包括与所述支撑块上下滑动式连接的立柱，所述立柱还连接有用于驱动所述支撑块滑动的驱动件。
作为优选，所述驱动件包括第一螺杆和第一手轮，所述第一螺杆的一端与所述支撑块转动连接，所述第一螺杆的另一端与所述立柱螺纹连接并伸出所述立柱外，所述第一螺杆伸出所述立柱的一端连接所述第一手轮。
作为优选，所述立柱设置有供所述支撑块滑动的中空腔，所述中空腔的内壁上设置有滑槽，所述支撑块设置有插入所述滑槽的滑块。
作为优选，还包括与所述立柱水平滑动式连接的底座，所述底座连接有的第二螺杆，所述立柱设置有与所述第二螺杆相适配的螺纹孔，所述第二螺杆穿设于所述螺纹孔内并与所述底座转动连接，所述第二螺杆远离所述切刀的一端连接有第二手轮。
作为优选，所述底座上设置有滑杆，所述立柱上设置有穿设于所述滑杆的滑轨。
作为优选，所述支撑块上还设置有用于支撑织布的垫布板，所述垫布板设置于所述切刀的下方。
作为优选，所述垫布板靠近所述切刀的一端端面上设置有V形槽，所述V形槽位于所述切刀刀刃的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型通过设置与支撑块上下滑动式连接的立柱，以及驱动件，通过驱动件控制支撑块的滑动，从而实现切刀位置的调整，当需要调整切刀的高度时，例如为适应不同规格的喷气织机，只需要调节驱动件就可以满足使用要求，相较于现有技术中，调整皮带传动机构以及连杆的调节方式，本实用新型切边装置，具有操作简单、调节便利的优点。
2、本实用新型通过设置与立柱水平滑动式连接的底座，以及第二螺杆，通过第二螺杆控制立柱的水平滑动，从而调整切刀的水平位置，可以满足不同宽度织布的要求以及不同切割量的要求。
3、本实用新型通过在垫布板上设置与切刀刀刃正对的V形槽，既可以满足垫布板对织布的支撑，又可以避免切刀刀刃与垫布板的摩擦，从而影响切刀和垫布板使用寿命的问题，具有使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型喷气织机切边装置的结构示意图；
图2为本实用新型喷气织机切边装置的立体图；
图3为本实用新型喷气织机切边装置中立柱和支撑块的立体图；
图4为本实用新型喷气织机切边装置中第一螺杆和支撑块连接的结构示意图；
以上各图中：1、支撑块；11、滑块；2、切刀轴；3、切刀；4、电机；5、立柱；51、滑槽；52、滑轨；53、中空腔；54、螺纹孔；6、第一螺杆；7、第一手轮；8、底座；81、滑杆；9、第二螺杆；10、第二手轮；20、垫布板；201、V形槽。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2所示，本实用新型提供一种喷气织机切边装置，包括支撑块1，切刀轴2和电机4，切刀轴2穿设于支撑块1，切刀轴2可相对支撑块1旋转，切刀轴2一端连接切刀3，切刀轴2另一端连接电机4，电机4可驱动切刀轴2旋转，从而带动刀片3转动，电机4固定连接在支撑块1上；本喷气织机切边装置还包括立柱5，支撑块1与立柱5上下滑动式连接，立柱5还设置有驱动件，驱动件优选为第一螺杆6和第一手轮7旋转驱动的结构，第一螺杆6旋转可控制支撑块1相对立柱5上下滑动。
本实用新型通过设置与支撑块1上下滑动式连接的立柱5，以及第一螺杆6，通过第一螺杆6控制支撑块1的滑动，从而实现切刀3位置的调整，当需要调整切刀3的高度时，例如为适应不同规格的喷气织机，只需要调节第一螺杆6就可以满足使用要求，相较于现有技术中，调整皮带传动机构以及连杆的调节方式，本实用新型切边装置，具有操作简单，调节便利的优点。
具体地，立柱5与第一螺杆6螺纹连接，第一螺杆6下端与支撑块1转动连接，第一螺杆6上端穿过立柱5，并凸出立柱5外，通过旋转第一螺杆6的上端，就可以实现支撑块1的上下移动，操作非常简单。第一螺杆6下端与支撑块1转动连接的具体结构参见图4所示，第一螺杆6下端周部设置有凸起，支撑块1相应的设置有环槽，凸起卡在环槽内限制第一螺杆6的轴向移动，同时第一螺杆6可相对支撑块1径向转动。
进一步地，第一螺杆6上端连接有第一手轮7，第一手轮7的设置可以方便操作人员旋转第一螺杆6。
具体地，参见图3所示，立柱5设置有中空腔53，中空腔53内相对的两侧壁设置有滑槽51，相应地，支撑块1的两侧面设置有滑块11，滑块11插接于滑槽51内，并可在滑槽51内滑动。
进一步地，继续参见图1-3所示，本喷气织机切边装置还包括底座8，底座8用于与喷气织机连接，立柱5水平滑动式连接于底座8上，底座8上还连接有第二螺杆9，第二螺杆9用于驱动立柱5相对于底座8水平滑动，立柱5上开设有螺纹孔54，第二螺杆9与立柱5通过螺纹孔54螺纹连接；参见图1所示，第二螺杆9的左端与底座8转动连接，第二螺杆9的右端穿过底座8右端，并延伸到底座8外部，第二螺杆9的右端连接有第二手轮10。
具体地，参见图1、图3所示，底座8上还水平设置有滑杆81，立柱5相应的开设有滑轨52，在第二螺杆9旋转带动下，滑轨52可沿滑杆81水平移动。
本喷气织机切边装置通过设置与立柱5水平滑动式连接的底座8，以及第二螺杆9，通过第二螺杆9控制立柱5的水平滑动，从而调整切刀3的水平位置，可以满足不同宽度织布的要求以及不同切割量的要求。
进一步地，支撑块1上设置有垫布板20，垫布板20用于支撑织布，垫布板20通过轴固定连接到支撑块1上，垫布板20位于切刀3正下方，织布位于垫布板20和切刀3之间，方便对织布进行切边。
进一步地，垫布板20与切刀3下边缘相切的表面开设有V形槽201，通过在垫布板20上设置与切刀3刀刃正对的V形槽201，既可以满足垫布板20对织布的支撑，又可以避免切刀3刀刃与垫布板20的摩擦，从而影响切刀3和垫布板20使用寿命的问题，具有寿命长的优点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
