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一种高精度连续送经机构

2021-03-20 01:04:09

一种高精度连续送经机构

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机辅助机械技术领域,尤其涉及一种高精度连续送经机构。

  背景技术

  按纱线原料分类纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等,此类纱适宜制作纯纺织物,混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等,此类纱用于突出两种纤维优点的织物,按纱线在进行编织时分为经纱和纬纱进行编织。

  现有的纺织用送经机械不能对经纱传送时的张力加以控制,纺织后的纺织布会发生过松或者过于紧绷的现象,导致纱布的生产质量较差,合格率较低。

  为此,我们提出来一种高精度连续送经机构解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中经纱传送过程中张力精度较低的问题,而提出的一种高精度连续送经机构。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种高精度连续送经机构,包括两块竖板,两块所述竖板之间设有经纱轴、转轴和抬升杆,所述经纱轴的两端和转轴的两端均与两块竖板相对的侧壁均转动连接,所述抬升杆的两端分别与两块竖板相对的侧壁滑动连接,所述抬升杆位于转轴和经纱轴之间设置,两块所述竖板内均设有空腔,两个所述空腔内均设有用于控制经纱进行传送的送经机构。

  优选地,所述送经机构包括两根均与空腔内侧壁水平转动连接的传动轴,所述抬升杆的一端转动贯穿竖板并延伸至空腔内,所述空腔的侧壁上设有与抬升杆相匹配的条型开槽,所述抬升杆位于空腔的一端固定连接有限位板,所述空腔内设有用于对限位板进行复位的复位机构,所述限位板靠近传动轴的侧壁上固定连接有第一齿条,所述空腔内侧壁上竖直滑动连接有第二齿条,两根所述传动轴上均同轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合,所述经纱轴的两端分别转动贯穿两块竖板并延伸至空腔内,两根所述传动轴之间通过传动机构传动连接,所述经纱轴的两端分别转动贯穿两块竖板并延伸至空腔内,所述经纱轴位于空腔内的部分侧壁上设有与第二齿条匹配的卡槽。

  优选地,所述复位机构包括竖直滑动贯穿限位板的限位杆,所述限位杆的上下两端均与空腔的内侧壁固定连接,所述限位板外套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与空腔的内侧壁和限位板的上端固定连接。

  优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别与两根传动轴同轴固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

  优选地,所述经纱轴和转轴与两块竖板之间均通过转动轴承转动连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

  通过设置送经机构,通过纺织机拉动经纱,使得经纱具有一定的张力后,经纱会将抬升杆小幅度的抬升,抬升杆会带动限位板向上移动,限位板带动其中一根传动轴转动,其中一根传动轴带动另一根传动轴转动,另一根传动轴带动第二齿条向下移动,从而使得经纱轴可以对经纱进行连续高精度放纱,当经纱张力不够时,抬升杆会恢复原位,第二齿条即会将经纱轴卡住,避免其继续放纱。

  本实用新型可以是经纱轴连续高精度的进行送纱,使得纱布的生产质量较高。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种高精度连续送经机构的俯视结构透视图;

  图2为图1中A-A向剖视图;

  图3为本实用新型提出的一种高精度连续送经机构的侧面结构透视图;

  图4为本实用新型提出的一种高精度连续送经机构中经纱轴的侧面结构透视图。

  图中:1竖板、2经纱轴、3转轴、4抬升杆、5空腔、6送经机构、7传动轴、8条型开槽、9限位板、10复位机构、11第一齿条、12第二齿条、13齿轮、14传动机构、15限位杆、16弹簧、17皮带轮。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-4,一种高精度连续送经机构,包括两块竖板1,两块竖板之间设有经纱轴2、转轴3和抬升杆4,需要注意的是,经纱轴2和转轴3与两块竖板1之间均通过转动轴承转动连接,经纱轴2的两端和转轴3的两端均与两块竖板1相对的侧壁均转动连接,抬升杆4的两端分别与两块竖板1相对的侧壁滑动连接,抬升杆4位于转轴3和经纱轴2之间设置,两块竖板1内均设有空腔5,两个空腔5内均设有用于控制经纱进行传送的送经机构6,具体的,送经机构6包括两根均与空腔5内侧壁水平转动连接的传动轴7,抬升杆4的一端转动贯穿竖板1并延伸至空腔5内。

  本实用新型中,空腔5的侧壁上设有与抬升杆4相匹配的条型开槽8,抬升杆4位于空腔5的一端固定连接有限位板9,空腔5内设有用于对限位板9进行复位的复位机构10,需要说明的是,复位机构10包括竖直滑动贯穿限位板9的限位杆15,限位杆15的上下两端均与空腔5的内侧壁固定连接,限位板9外套设有弹簧16,弹簧16的上下两端分别与空腔5的内侧壁和限位板9的上端固定连接,限位板9靠近传动轴7的侧壁上固定连接有第一齿条11,空腔5内侧壁上竖直滑动连接有第二齿条12。

  本实用新型中,两根传动轴7上均同轴固定连接有齿轮13,两个齿轮13分别与第一齿条11和第二齿条12相啮合,经纱轴2的两端分别转动贯穿两块竖板1并延伸至空腔5内,两根传动轴7之间通过传动机构14传动连接,值得一提的是,传动机构14包括两个皮带轮17,两个皮带轮17分别与两根传动轴7同轴固定连接,两个皮带轮17之间通过皮带传动连接,经纱轴2的两端分别转动贯穿两块竖板1并延伸至空腔5内,经纱轴2位于空腔5内的部分侧壁上设有与第二齿条12匹配的卡槽。

  本实用新型使用时,当纺织机进行纺织时,纺织机拉动经纱,使得经纱具有一定的张力后,经纱推动抬升杆4向上移动,抬升杆4带动限位板9向上移动,限位板9压缩弹簧16并带动第一齿条11向上移动,第一齿条11带动其中一个齿轮13转动,其中一个齿轮13带动其中一根传动轴7转动,其中一根传动轴7带动其中一个皮带轮17转动,其中一个皮带轮17通过皮带带动另一个皮带轮17转动,另一个皮带轮17带动另一根传动轴7转动,另一根传动轴7带动另一个齿轮13转动,另一个齿轮13带动第二齿条12向下移动,直至第二齿条12移出经纱轴2上的卡槽,即可使经纱张紧并进行连续高精度传送。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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