一种防尘效果好的高效纺织品加工设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备相关技术领域，具体为一种防尘效果好的高效纺织品加工设备。
背景技术
把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品，所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备，在纺织工业中，纺织设备往往被作为生产手段，利用纺织设备的技术水平，大大的提高了纺织平的质量和极大的降低了纺织制造成本，更好的促进了纺织工业的快速发展，但一般的纺织设备在实际使用中仍存在以下弊端：
1.一般纺织设备上的纺织辊均为固定设置，只能够对特定宽度的纺织品进行纺织加工，当需要对不同宽度的纺织品加工时，需要更换不同的纺织辊，操作复杂，不能够直接对不同宽度的纺织品加工，提高了使用成本，降低了加工效率；
2.纺织品在加工时一般会产生大量的烟尘，烟尘弥漫在放置设备的周围，工作人员容易吸入产生的烟尘，对工作人员的身体造成伤害，存在一定的危险性，同时烟尘会对纺织品造成污染，影响纺织品加工的质量，使用效果较差；
3.一般通过纺织设备完成纺织品的加工后，需要通过平压机构对纺织品进行平压，一般的平压板固定设置在平压机构的内部，两组平压板之间的距离不能够发生改变，不能够对不同的纺织品进行平压，适用范围较小，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘效果好的高效纺织品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘效果好的高效纺织品加工设备，包括纺织架、气动推杆、安装架以及平压架，所述纺织架的内壁上螺接有两组气动推杆，两组所述气动推杆的表面均气动连接有两组纺织辊，且两组气动推杆的表面焊接有两组内固定辊，所述纺织辊滑动连接在内固定辊的外端，两组气动推杆上的纺织辊之间卡接有两组连接辊，每组所述连接辊设置有两块，一块连接辊的表面焊接有多组弹性卡块，另一组连接辊的内部设有多组卡接槽，多组弹性卡块分别卡接在一组卡接槽的内部，纺织架的表面焊接有安装架，所述安装架的表面焊接有连接架，所述连接架的表面焊接有固定架，所述固定架的内部设有两组转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面卡接有多组安装套，所述安装套的表面螺接有雾化喷头，纺织架的内部螺接有多组吸尘头，所述吸尘头的外端螺接有防尘滤网，纺织架的表面焊接有平压架，所述平压架的内部设有纺织槽，所述纺织槽的内部滑动连接有两组平压板，所述平压板的内部设有调节卡槽，平压架的内部设有两组调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节件，所述调节件卡接在调节卡槽的内部。
优选的，所述纺织辊呈圆形框体结构，纺织辊的内径大于内固定辊的直径，内固定辊焊接在两组气动推杆的内侧表面，两组气动推杆上的两组纺织辊贴合在一起。
优选的，所述连接辊呈半圆形板状结构，弹性卡块由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，矩形块焊接在连接辊的突出部分表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽的内部，两块连接辊贴合在一起，连接辊的直径等于纺织辊的直径。
优选的，一组所述气动推杆上两组纺织辊的表面与连接辊的表面均焊接有连接杆，另一组气动推杆上的两组纺织辊的内部与连接辊的内部均设有连接槽，连接杆对接在连接槽的内部，连接杆呈圆柱形杆状结构。
优选的，所述固定架呈“凹”字形板状结构，转动杆呈“工”字形杆状结构，转动杆的两组竖直部分转动连接在转动槽的内部，转动杆传动连接在电机的动力输出端上，雾化喷头通过安装套卡接在转动杆的水平部分表面。
优选的，所述纺织架的内部设有吸尘槽，吸尘头螺接在吸尘槽的内部，纺织架与防尘滤网的内部均设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有固定螺栓。
优选的，所述平压板呈“凸”字形板状结构，调节卡槽设置在平压板的水平部分内部，平压架的内部设有滑动槽，平压板滑动连接在滑动槽的内部，调节件由一组等腰梯形块、多组等腰梯形弹性块和一组圆环组成，多组等腰梯形弹性块焊接在等腰梯形块的倾斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.当需要对不同宽度的纺织品进行加工时，先向两端调节两组气动推杆，使得多组纺织辊分离开来，当多组纺织辊之间的距离达到一定位置后，将多组连接辊卡接在内固定辊的表面，两块连接辊通过弹性卡块贴合卡接在一起，此时纺织辊的长度发生变化，即可对不同宽度的纺织品进行加工，适用范围较广，使用效果更佳；
2.纺织品加工过程中，通过多组雾化喷头释放喷雾，同时启动电机，转动杆在转动的同时带动雾化喷头进行转动，进而对不同位置的烟尘进行处理，适用范围较广，保证了工作人员的安全性，同时通过吸尘头对烟尘进行吸收，进一步对烟尘进行处理，使用效果好；
3.在进行纺织品的平压处理时，纺织品进入到纺织槽的内部，通过两组平压板对纺织品进行平压，对于不同的纺织品，向内端挤压调节件，使得调节件上的多组等腰梯形弹性块卡接在调节卡槽的内部，即可对不同的纺织品进行平压，适用范围较广，使用效果更佳，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型纺织辊与内固定辊连接结构示意图；
图3为本实用新型弹性卡块与卡接槽连接结构示意图；
图4为图2中A处结构放大图；
图5为本实用新型连接架与转动杆连接结构示意图；
图6为本实用新型纺织架与吸尘头连接结构示意图；
图7为本实用新型平压架与平压板连接结构示意图；
图8为本实用新型调节件结构示意图。
图中：纺织架1、气动推杆2、纺织辊3、内固定辊4、连接辊5、弹性卡块6、卡接槽7、连接杆8、连接槽9、安装架10、连接架11、固定架12、转动槽13、转动杆14、安装套15、雾化喷头16、吸尘头17、防尘滤网18、平压架19、纺织槽20、平压板21、调节卡槽22、调节滑槽23、调节件24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘效果好的高效纺织品加工设备，包括纺织架1、气动推杆2、安装架10以及平压架19，纺织架1的内壁上螺接有两组气动推杆2，两组气动推杆2的表面均气动连接有两组纺织辊3，且两组气动推杆2的表面焊接有两组内固定辊4，纺织辊3滑动连接在内固定辊4的外端，纺织辊3呈圆形框体结构，纺织辊3的内径大于内固定辊4的直径，内固定辊4焊接在两组气动推杆2的内侧表面，两组气动推杆2上的两组纺织辊3贴合在一起，当需要对不同宽度的纺织品进行加工时，对两组气动推杆2进行调节，使得两组纺织辊3分离开来，添加合适的连接辊5即可改变纺织辊3的长度，结构简单，适用于不同纺织品的加工；
参照附2和3，两组气动推杆2上的纺织辊3之间卡接有两组连接辊5，每组连接辊5设置有两块，一块连接辊5的表面焊接有多组弹性卡块6，另一组连接辊5的内部设有多组卡接槽7，多组弹性卡块6分别卡接在一组卡接槽7的内部，连接辊5呈半圆形板状结构，弹性卡块6由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，矩形块焊接在连接辊5的突出部分表面，等腰梯形弹性块卡接在卡接槽7的内部，两块连接辊5贴合在一起，连接辊5的直径等于纺织辊3的直径，将两组纺织辊3分离开来后，将多组连接辊5放置在内固定辊4的表面，因弹性卡块6的弹性作用，使得两块连接辊5卡接在一起，然后调节气动推杆2使得纺织辊3与连接辊5贴合在一起，此时即可对不同宽度的纺织品进行加工，适用范围较广，使用效果好；
参照附图4，一组气动推杆2上两组纺织辊3的表面与连接辊5的表面均焊接有连接杆8，另一组气动推杆2上的两组纺织辊3的内部与连接辊5的内部均设有连接槽9，连接杆8对接在连接槽9的内部，连接杆8呈圆柱形杆状结构，在调节两组纺织辊3的位置时，多组连接杆8进入到连接槽9的内部，形成了对接结构，保证了在连接连接辊5时不会发生偏位，保证了连接辊5连接后的稳定性，使用效果好；
参照附图5，纺织架1的表面焊接有安装架10，安装架10的表面焊接有连接架11，连接架11的表面焊接有固定架12，固定架12的内部设有两组转动槽13，转动槽13的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的表面卡接有多组安装套15，安装套15的表面螺接有雾化喷头16，固定架12呈“凹”字形板状结构，转动杆14呈“工”字形杆状结构，转动杆14的两组竖直部分转动连接在转动槽13的内部，转动杆14传动连接在电机的动力输出端上，雾化喷头16通过安装套15卡接在转动杆14的水平部分表面，启动电机，电机带动转动杆14进行转动，因雾化喷头16通过安装套15固定在转动杆14的表面，转动杆14在转动时使得雾化喷头16的喷淋角度发生变化，进而对不同位置的烟尘进行处理，适用范围较广，使用效果更佳；
参照附图6，纺织架1的内部螺接有多组吸尘头17，吸尘头17的外端螺接有防尘滤网18，纺织架1的内部设有吸尘槽，吸尘头17螺接在吸尘槽的内部，纺织架1与防尘滤网18的内部均设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有固定螺栓，纺织过程中，启动吸尘头17，通过吸尘头17对产生的烟尘进行二次处理，保证了纺织品的加工质量，同时通过防尘滤网18对吸尘头17进行防护，避免吸尘头17在使用过程中吸入烟尘，保证了吸尘头17的使用质量；
参照附图7和8，纺织架1的表面焊接有平压架19，平压架19的内部设有纺织槽20，纺织槽20的内部滑动连接有两组平压板21，平压板21的内部设有调节卡槽22，平压架19的内部设有两组调节滑槽23，调节滑槽23的内部滑动连接有调节件24，调节件24卡接在调节卡槽22的内部，平压板21呈“凸”字形板状结构，调节卡槽22设置在平压板21的水平部分内部，平压架19的内部设有滑动槽，平压板21滑动连接在滑动槽的内部，调节件24由一组等腰梯形块、多组等腰梯形弹性块和一组圆环组成，多组等腰梯形弹性块焊接在等腰梯形块的倾斜面，进行不同纺织品的平压时，通过向内端挤压调节件24上的圆环，使得调节件24上不同的等腰梯形弹性块卡接在调节卡槽22的内部，进而使得两组平压板21之间的距离发生变化，即可对不同的纺织品进行平压，结构简单，适用范围较广。
工作原理：气动推杆2的型号为MGPM16-10Z，电机的型号为68KTYZ，气动推杆2和电机均与外接电源电性连接，实际工作时，通过多组纺织辊3对纺织品进行加工，在纺织品的加工过程中会产生大量的烟尘，雾化喷头16释放出喷雾，通过喷雾的作用进行降尘处理，启动电机，电机带动转动杆14进行转动，因雾化喷头16通过安装套15卡接在转动杆14的表面，转动杆14在转动的同时带动雾化喷头16一同发生转动，雾化喷头16释放喷雾的角度发生变化，进而对不同位置的烟尘进行处理，适用范围较广，使用效果更佳，经过降尘处理后，进行纺织加工的工作人员不会吸入烟尘，保证了工作人员的安全性，使用效果好，同时启动吸尘头17，通过吸尘头17将沾有湿度的烟尘吸入吸尘槽的内部，保证了纺织品在加工时的质量，进一步保证了安全性，通过防尘滤网18纺织烟尘进入到吸尘头17的内部，避免吸尘头17发生堵塞，当纺织品进入到纺织槽20的内部后，通过平压板21的作用，对纺织品进行平压，保证加工后的纺织品不会出现褶皱，当需要平压不同类型的纺织品时，向内端或向外端拉动调节件24上的圆环，使得调节件24上不同的等腰梯形弹性块卡接在调节卡槽22的内部，两组平压板21之间的距离发生改变，进而实现了不同程度的平压，适用范围较广，使用效果更佳，当需要对不同宽度的纺织品进行加工时，向两端调节两组气动推杆2，使得两组纺织辊3分离开来，当两组纺织辊3之间的距离达到合适位置后，将合适的多组连接辊5套接在外端没有纺织辊3的内固定辊4的表面，因弹性卡块6的弹性作用，使得弹性卡块6最终卡接在卡接槽7的内部，完成两块连接辊5的固定，卡接式的固定结构，结构简单，便于进行固定和拆卸，然后向内端调节两组气动推杆2，使得多组连接杆8对接在连接槽9的内部，此时改变了纺织辊3的长度，进而对不同宽度的纺织品进行加工，适用范围较广，使用效果更佳，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
