嗜好性饮料提取过滤件用纤丝以及包括其的嗜好性饮料提取过滤件用织物
技术领域
本发明涉及嗜好性饮料提取过滤件用纤丝(filament)以及包括该纤丝的嗜好性饮料提取过滤件用织物。
背景技术
目前，作为嗜好性饮料提取过滤件的原材料，使用纸、聚丙烯或聚乙烯的无纺布已成为主流，但存在透明性差、不易看到包装材料中的茶叶、对于纸而言无法进行热封加工等问题。因此，作为近年来的倾向，能够看见嗜好性饮料提取用袋中的茶叶的具有高级感的织物制的嗜好性饮料提取袋逐渐增加。
作为织物制的嗜好性饮料提取用袋所使用的嗜好性饮料提取过滤件的原材料纤维，聚酰胺纤维是主流。使用聚酰胺纤维的织物制提取过滤件由于立体形状的形态保持性优异，并且对变形的弹性恢复力也丰富，因此织物柔软，手感优异。然而，聚酰胺纤维制的提取用袋一直以来被指出存在如下的问题：因空气中的氧的影响而产生的黄变、聚酰胺纤维在热水中的膨润所导致的提取用袋的尺寸变化、将提取后的袋从容器中取出时不易沥干液体、因聚酰胺的比重轻而导致的提取用袋在热水中的沉降性差、以及因使用后焚烧所产生的氮氧化物而导致的环境污染等。
以改善这样的聚酰胺纤维的问题点为目的，研究了利用聚酯纤维的嗜好性饮料提取过滤件等。例如，在专利文献1中提出了一种由使用以下的聚酯系纤维得到的织物构成的嗜好性饮料提取过滤件的制造方法，该聚酯系纤维具有芯与鞘具有熔点差的芯鞘结构。另外，在专利文献2中提出了由以间苯二甲酸等为共聚成分的共聚聚酯构成的能够形成嗜好性饮料提取过滤件用聚酯单丝的分纤用复丝以及由其得到的嗜好性饮料提取过滤件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3459951号公报
专利文献2：日本特开2008－45244号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
然而，在专利文献1中，对于聚酯纤维中作为聚酯制造用催化剂使用的催化剂没有记载，并且对利用聚酯纤维得到的嗜好性饮料提取过滤件的环境安全性也没有记载。
另外，专利文献2所记载的由使用共聚聚酯而得到的单成分的复丝构成的织物在进行热处理时，熔接性高，不易剥离，但在对织物进行密封而成型为过滤件时，由于密封时的热处理，基体强度变弱，成型性差。
本发明是鉴于上述的背景而完成的，其目的在于，提供环境安全性优异、能够保持基体的强度、成型性优异的用于得到嗜好性饮料提取过滤件的纤丝和包括其的织物。
用于解决技术问题的技术手段
本发明是解决上述技术问题的发明，其要点在于以下的构成。
(1)一种嗜好性饮料提取过滤件用芯鞘型复合纤丝，其特征在于：芯成分是熔点为220℃以上的均聚聚酯，鞘成分是熔点比芯成分低40℃以上的以对苯二甲酸和二元醇为主要成分的共聚聚酯，上述纤丝在10质量％浓度的乙醇水溶液中浸渍1小时后的质量变化率为4％以下，重金属的溶出量小于0.1ppm。
(2)如(1)所述的嗜好性饮料提取过滤件用纤丝，其特征在于：鞘成分的共聚聚酯的缩聚催化剂为钛系催化剂。
(3)如上述(1)或(2)所述的嗜好性饮料提取过滤件用纤丝，其特征在于：芯成分的均聚聚酯的缩聚催化剂为钛系催化剂。
(4)如上述(1)～(3)所述的嗜好性饮料提取过滤件用纤丝，其中，纤丝为单丝(monofilament)。
(5)如上述(1)～(3)所述的嗜好性饮料提取过滤件用纤丝，其中，纤丝为复丝(multifilament)。
(6)一种嗜好性饮料提取过滤件用织物，其使用上述(1)～(5)所述的纤丝。
(7)一种嗜好性饮料提取过滤件用织物，其中，经纱使用上述(4)所述的纤丝，纬纱使用上述(5)所述的纤丝。
(8)如上述(6)或(7)所述的嗜好性饮料提取过滤件用织物，其特征在于：撕裂强度为5N以上。
发明效果
利用本发明，提供嗜好性饮料提取过滤件用纤丝和使用该纤丝的织物，该纤丝在用于嗜好性饮料提取过滤件时，改善聚酰胺的问题点，环境安全性优异，并且在制造过滤件时，成型性优异。
具体实施方式
本发明为嗜好性饮料提取过滤件用芯鞘型复合纤丝。
作为芯鞘型复合纤丝的复合形态，既可以为复丝，也可以为单丝，优选为单丝。
本发明的嗜好性饮料提取过滤件用芯鞘型复合纤丝的芯成分是熔点为220℃以上的均聚聚酯。作为均聚聚酯，例如可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚对笨二甲酸三亚甲酯(PTT)等以聚亚烷基对苯二甲酸酯为主体的聚酯。芯成分的熔点小于220℃时，由芯鞘型复合纤丝织成的织物具有干热处理后的强度保持率变低的倾向。从保持过滤件用织物的强度保持率的方面考虑，芯成分优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
芯成分的聚酯的特性粘度优选为0.4以上0.8以下的范围，其中优选0.5以上0.7以下、特别是0.55以上0.65以下的范围。特性粘度过小时，有织造后的强度不足的倾向；特性粘度过大时，需要过剩地提高原料聚合物的特性粘度，有成本变高的倾向，因此优选上述的范围。
从环境安全性方面考虑，芯成分的均聚聚酯的聚合催化剂优选为钛系催化剂。
作为用作聚合催化剂的钛系催化剂，优选列举乙酸钛、四烷氧基钛、钛卤化物、钛酸盐、烷氧基钛类等。
为了进一步提高催化剂的活性，这些可以适当使用与使用镁的化合物的复合体。作为特别优选的例子，可以列举形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物。在本发明中，形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物是通过如下的操作而得到的：以5～100℃的范围的温度、优选15～70℃的范围的温度，在镁化合物的存在下将钛化合物水解，在其表面析出钛酸，由此使镁化合物的表面具有含有钛酸的覆盖层。
相对于聚酯树脂，上述钛系催化剂的含量优选为10～500ppm，更优选为50～200ppm。
本发明的芯鞘型复合纤丝的鞘成分是熔点比芯成分低40℃以上的以对苯二甲酸和二元醇为主要成分的共聚聚酯。具体而言，优选列举以对苯二甲酸和乙二醇等二元醇为主要成分的共聚聚酯。作为共聚成分，优选列举间苯二甲酸、己二酸和癸二酸等。其中，若考虑芯鞘结构的复合容易性、处理性，则优选间苯二甲酸。从制丝性、后续工序中的控制、过滤件用织物的处理性和过滤件用织物容易获得充分的撕裂强度的方面考虑，鞘成分与芯成分的熔点的差优选为90℃以下，更优选为80℃以下，更优选为70℃以下。另外，在本发明中，为不产生熔点峰的非晶性的成分时，将软化点作为熔点。
另外，共聚成分为间苯二甲酸时，从容易进行热粘接、处理性优异的方面考虑，对苯二甲酸与间苯二甲酸的比率以摩尔比(对苯二甲酸/间苯二甲酸)计优选为90/10～70/30的范围。
另外，关于鞘成分的熔点，可以通过调整共聚成分和该成分的量而进行控制。
将间苯二甲酸作为共聚成分时，鞘成分的聚酯的特性粘度优选为0.60以上0.66以下的范围。特性粘度过小时，有织造后的强度不足的倾向；特性粘度过大时，需要过剩地提高原料聚合物的特性粘度，有成本变高的倾向，因此优选上述的范围。
鞘成分使用上述那样的共聚聚酯时，由于熔点比芯成分适当低，容易进行热粘接加工，因此从形成过滤件用织物时充分保持撕裂强度、成型性优异的方面考虑，也优选。
上述中，就获得本发明的效果的方面而言，作为特别优选的芯成分和鞘成分的组合，芯成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，鞘成分为实质上使间苯二甲酸共聚而成的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，关于该共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，对苯二甲酸与间苯二甲酸的比率(摩尔比)优选为90/10～70/30范围，进一步优选芯成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯的粘度为0.55～0.65，共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯的粘度为0.60～0.66。另外，芯成分与鞘成分的熔点的差优选为40℃～90℃左右，更优选为40℃～80℃左右，其中优选为40℃～70℃左右。
从环境安全性方面考虑，鞘成分的共聚聚酯的聚合催化剂优选为钛系催化剂。
作为用作聚合催化剂的钛系催化剂，优选列举乙酸钛、四烷氧基钛、钛卤化物、钛酸盐、烷氧基钛类等。
为了进一步提高催化剂的活性，这些可以适当使用与使用镁的化合物的复合体。作为特别优选的例子，可以列举形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物。在本发明中，形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物是通过如下的操作而得到的：以5～100℃的范围的温度、优选15～70℃的范围的温度，在镁化合物的存在下将钛化合物水解，在其表面析出钛酸，由此在镁化合物的表面具有含有钛酸的覆盖层。
相对于聚酯树脂，上述钛系催化剂的含量优选为10～500ppm，更优选为50～200ppm。
作为本发明的芯鞘型复合纤丝的芯鞘比率，优选为20/80～80/20(体积比)，更优选为40/60～60/40。处于该范围时，能够利用芯成分保持适当的强度，能够抑制嗜好性饮料提取过滤件用芯鞘型复合纤丝的热收缩率。因此，容易防止织物的针脚偏移，作为过滤件的成型性良好。
若考虑形成嗜好性饮料提取过滤件用织物时的成型性、过滤件的提取性等，则本发明的芯鞘型复合纤丝的纤度优选为15～40dtex，更优选为20～35dtex。
本发明的芯鞘型复合纤丝为复丝时，纤丝数优选为2～5根。处于该范围时，特别是与单丝相比，能够以少量的丝使用量有效地进行针脚的尺寸控制，廉价且提取性良好。即，利用复丝的鞘成分的熔接，能够在纤维长度方向上将各纤丝均匀且平坦地对齐并固定，因此获得优异的成型性，丝使用量少，能够进行针脚的尺寸控制，提取性良好，针脚偏移防止效果也优异。纤丝数比该范围多时，成型过滤件时丝不能均匀地收束，不易确保均等的针脚，过滤件的品质可能变差。另外，由于不是一定的针脚，有过滤件的性能变差的可能性。进一步而言，纤丝数多时，过滤件的透明感差，有损害过滤件的品质的可能性。
本发明的芯鞘型复合纤丝为复丝时，若考虑形成嗜好性饮料提取过滤件用织物时的成型性、过滤件的提取性等，作为单丝纤度，优选为3～20dtex，更优选为4～18dex。
本发明的芯鞘型复合纤丝在10质量％浓度的乙醇水溶液中浸渍1小时后的质量变化率为4％以下。
通过设为这样的质量变化率，作为嗜好性饮料提取过滤件，环境安全性或安全性更加优异。更优选质量变化率为2％以下，进一步优选质量变化率为1％以下。
其中，质量变化率是利用以下的式子求出的值。
质量变化率(％)＝〔(浸渍前的质量－浸渍后的质量)/(浸渍前的质量)〕×100
本发明的芯鞘型复合纤丝的重金属的溶出量小于0.10ppm。其中，关于溶出量，将纤丝在10质量％浓度的乙醇溶液中以100℃浸渍1小时，使其溶出，将真比重5.0以上的金属元素的量作为溶出量。
这样，重金属的溶出量小于0.10ppm时，能够合适地用于嗜好性饮料提取过滤件，环境安全性也优异。
本发明的芯鞘型复合纤丝的热水处理后的收缩率优选为10％以下，其中优选为8％以下。通过设为该范围，织物热定型时不弯曲，成型时的加工性优异。从粘接性良好、无针脚偏移且容易处理的方面考虑，热水收缩率优选为3％以上。芯鞘型复合纤丝的热水处理后的收缩率是利用后述的方法测得的值。
在本发明的芯鞘型复合纤丝中，从织造性方面考虑，强度优选为3.8cN/dtex以上4.8cN/dtex以下，更优选为4.0cN/dtex以上4.5cN/dtex以下。从制丝性、织造性方面考虑，伸长度优选为40％以上60％以下，更优选为45％以上55％以下。
本发明的芯鞘型复合纤丝通过织造，能够制造适合用于嗜好性饮料提取过滤件的织物。
作为织物的组织，优选平纹织物等。
在本发明中，作为嗜好性饮料提取过滤件用织物，可以100％使用本发明的芯鞘型复合纤丝进行织造，也可以部分使用。优选使用40％以上。在部分使用本发明的芯鞘型复合纤丝的情况下，经纱使用均聚PET等普通(regular)聚酯，纬纱使用本发明的芯鞘型复合纤丝时，织物的交叉点的热熔接性良好，因而优选。
另外，从设计性、美观性方面考虑，优选经纱和纬纱均使用本发明的芯鞘型复合单丝。
另外，从容易控制针脚、使丝的使用量成为少量的方面考虑，优选经纱和纬纱中的至少任意一者使用本发明的芯鞘型复合复丝。
部分使用本发明的芯鞘型复合复丝时，例如，经纱使用均聚PET等普通聚酯丝或鞘成分的熔点比芯成分的熔点高的芯鞘型复合聚酯单丝，纬纱使用本发明的芯鞘型复合复丝时，织物的交叉点的热熔接性良好，成型性和提取性优异，因而优选。另外，与全部使用芯鞘型复合复丝的情形相比，透明性更好，美观更优异。
从使成型为饮料提取过滤件时的加工性良好的方面考虑，使用本发明的芯鞘型复合纤丝得到的织物的撕裂强度优选为5N以上，其中优选为7N以上。
从用作饮料提取过滤件时容易沥干液体的方面、不易发生过滤件的针脚偏移的方面考虑，使用本发明的芯鞘型复合纤丝得到的织物的开口率优选为40％～70％。
使用包括本发明的芯鞘型复合纤丝的织物，对其进行热处理，利用超声波密封法等进行密封而进行成型，由此能够用作嗜好性饮料用过滤件。
包括本发明的芯鞘型复合纤丝的织物即使进行密封，也能够保持基体强度，成型性优异，因此，能够容易地得到矩形的平面形状、球形状、四面体包装(tetra%20pak)型、抬网型以及多面体形状等各种各样的立体形状的嗜好性饮料提取过滤件。
使用由本发明的芯鞘型复合纤丝织成的织物得到的饮料提取过滤件可以适合用于红茶、大麦茶、乌龙茶、茉莉花茶、绿茶、咖啡等各种嗜好性饮料。
下面示出本发明嗜好性饮料提取过滤件的优选制造方法的例子。
使用以钛系催化剂为聚合催化剂得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯作为芯成分，使用以钛系催化剂为聚合催化剂得到的间苯二甲酸共聚聚酯作为鞘成分，制造芯鞘型复合纤丝。此时，可以利用将未延伸丝暂时卷绕后再进行延伸而制造纤丝的常规方式(传统方法)和不将未延伸丝卷绕而直接进行延伸、卷绕的纺丝拉伸方式(SPD法)进行制造。从现实中能够低价提供的方面以及能够使织物的丝量成为少量的方面考虑，优选利用SPD法制造复丝。此时，优选的纺丝条件例如为纺丝速度3200～4200m/min、纺丝温度290～300℃、延伸倍率3～4倍。接着，对所得到的芯鞘型复合纤丝进行织造后，以织物的交叉点不发生针脚偏移的方式对鞘成分进行热处理，得到过滤件用织物。供于过滤件的成型的过滤件用织物的撕裂强度优选为5N以上，其中优选为7N以上。接着，利用超声波密封法等密封所得到的过滤件用织物，成型为四面体包装形状等适当的形状，能够得到嗜好性饮料提取过滤件。
实施例
如下所述实施物性的测定、评价。
1)特性粘度
在苯酚/四氯乙烷＝6/4(重量比)混合液50ml中溶解0.5g的聚合物，在温度20℃下使用奥斯特瓦尔特型粘度计进行测定。
2)熔点
使用Perkinelmer公司制造的DSC－7型，在片10mg、升温速度10℃/分钟的条件下进行测定。
3)强度、伸长度
按照JIS%20L%201013，使用株式会社岛津制作所制造的AGS%201KNG自动绘图拉伸试验机，在试样丝长200mm、拉伸速度200mm/min的条件下使试样伸长断裂，求出此时的强度(cN/dtex)、伸长度(％)。
4)重金属的溶出量
将丝试样在10质量％浓度的乙醇水溶液中以100℃浸渍1小时，使用AgilentTechnologies制造的ICP质量分析装置(Agilent%207500cs)和AMETEK制造的ICP发光分析装置(CIROS%20CCD)，测定溶出后的乙醇溶液。
5)质量变化率
测定丝试样的质量作为浸渍前的质量。接着，将丝试样在10质量％浓度的乙醇水溶液中以100℃浸渍1小时，使其干燥后，测定丝试样，得到浸渍后的质量，利用以下的式子计算质量变化率。
质量变化率(％)＝〔(浸渍前的质量－浸渍后的质量)/(浸渍前的质量)〕×100
6)收缩率
将施加负荷2mg/dtex后的试样长度500mm的丝在沸水中浸渍15分钟，接着风干后，利用下式求出芯鞘型复合纤丝的收缩率。
收缩率(％)＝[(初期试样长度―收缩后的试样长度)/初期试样长度]×100
7)撕裂强度
按照JIS%20L1096%208.15.1A－1法(单舌(single%20tongue)法)，使用株式会社Orientec制造的Tensilon%20RTA－500拉伸试验机，在试样宽度50mm、试样长度250mm、卡盘间距100mm、拉伸速度100mm/min的条件下撕裂试样，测定此时的最大负荷。
8)提取性
向所制作的嗜好性饮料提取过滤件内加入3g的绿茶叶，通过目测判定在90℃的水中浸渍1分钟时水的颜色的变化。
(实施例1)
以对苯二甲酸和乙二醇为原料，添加作为PET低聚物的聚合催化剂的形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物180ppm，进行缩聚，得到用于芯成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度：0.629)。接着，以相对于对苯二甲酸加入间苯二甲酸25mol％的酸成分和乙二醇为原料，相对于聚酯加入作为聚合催化剂的形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物180ppm，进行缩聚，得到用于鞘成分的间苯二甲酸25mol共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度：0.643)。
将上述所得到的2种聚酯树脂供给熔融纺丝装置，以芯鞘体积比率1:1的比例喷出聚合物，使用孔径0.45mm的喷丝头，在纺丝温度290℃、纺丝速度1500m/min的纺丝条件下进行熔融纺丝，得到未延伸聚酯单丝。
然后，将该未延伸丝以加热辊温度90℃延伸3.4倍，以加热板温度160℃实施松弛热处理，得到聚酯单丝(芯成分的熔点：255℃、鞘成分的熔点：185℃)。
将所得到的单丝在经向密度100根/2.54cm、纬向密度100根/2.54cm的条件下织成平纹组织，得到织物。对所得到的织物进行精炼，在200℃进行热处理，使丝的交叉点的鞘成分熔接，得到过滤件用织物。利用超声波密封法将所得到的过滤件用织物成型为四面体包装形状，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(实施例2)
除了将芯鞘体积比率变更为7:3以外，与实施例1同样进行熔融纺丝，得到未延伸聚酯单丝。然后，将该未延伸丝以加热辊温度90℃延伸成3.3倍，以加热板温度140℃实施松弛热处理，得到聚酯单丝(芯成分的熔点：255℃、鞘成分的熔点：185℃)，与实施例1同样，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(实施例3)
以对苯二甲酸和乙二醇为原料，相对于PET低聚物加入作为PET低聚物的聚合催化剂的形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物200ppm，进行缩聚，得到用于芯成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度：0.63)。
另外，按照实施例1所记载的方法得到用于鞘成分的间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。
按照实施例1所记载的方法对这两种聚酯树脂进行熔融纺丝、延伸，得到聚酯单丝(芯成分的熔点：255℃、鞘成分的熔点：185℃)。使用所得到的聚酯单丝，与实施例1同样，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(比较例1)
除了将用于芯成分和鞘成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合催化剂设为400ppm的三氧化锑以外，与实施例1同样实施聚合、熔融纺丝、延伸，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(比较例2)
除了将芯成分设为实施例1的用于鞘成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯以外，与实施例1同样实施聚合、熔融纺丝，制造嗜好性饮料提取过滤件。过滤件用织物的撕裂强度小于5N，撕裂强度低。
将实施例1～3、比较例1中使用的聚合催化剂、单丝的芯鞘比率、重金属溶出量、质量变化率、纤度、强度、伸长度、收缩率、过滤件用织物的撕裂强度示于表1。
[表1]
(实施例4)
以对苯二甲酸和乙二醇为原料，添加作为PET低聚物的聚合催化剂的形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物180ppm，进行缩聚，得到用于芯成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度：0.629)。接着，以相对于对苯二甲酸加入间苯二甲酸25mol％的酸成分和乙二醇为原料，相对于聚酯加入作为聚合催化剂的形成有含有钛酸的覆盖层的镁化合物180ppm，进行缩聚，得到用于鞘成分的间苯二甲酸25mol共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(特性粘度：0.643)。
将上述所得到的2种聚酯树脂供给熔融纺丝装置，使用孔径0.45mm且孔数为3个的喷丝头，以芯鞘体积比率50:50的比例在纺丝温度295℃喷出聚合物，在圆周速度950m/min的第一导丝辊上缠绕7次并引拉，并且以第一导丝辊的4倍的圆周速度在第二导丝辊上缠绕7次并延伸至4倍后，卷成纤丝数为3根的复丝。(芯成分的熔点：255℃、鞘成分的熔点：185℃)。所得到的复丝为3.94cN/dtex、伸长度47.7％、收缩率为7.5％。
将所得到的复丝在经向密度120根/2.54cm、纬向密度120根/2.54cm的条件下织成平纹组织，得到织物。该织物的撕裂强度在纵向和横向上均为5N以上，重金属的溶出量为0.02ppm、质量变化率为0.9％。对所得到的织物进行精炼，在200℃进行热处理，使丝的交叉点的鞘成分熔接，得到过滤件用织物。利用超声波密封法将所得到的过滤件用织物成型为四面体包装形状，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(实施例5)
将实施例4中得到的芯鞘型复合复丝在经向密度140根/2.54cm、纬向密度140根/2.54cm的条件下织成平纹组织，得到织物。对所得到的织物进行精炼，在200℃进行热处理，使丝的交叉点的鞘成分熔接，得到过滤件用织物。该织物的撕裂强度在纵向和横向上均为5N以上，重金属的溶出量为0.02ppm，质量变化率为0.9％。利用超声波密封法将所得到的过滤件用织物成型为四面体包装形状，制造嗜好性饮料提取过滤件。
(实施例6)
将用于经纱的实施例1所得到的聚酯单丝、用于纬纱的实施例4所得到的复丝在经向密度100根/2.54cm、纬向密度100根/2.54cm的条件下织成平纹组织，得到织物。该织物的撕裂强度在纵向和横向上均为5N以上，重金属的溶出量为0.02ppm，质量变化率为0.9％。对所得到的织物进行精炼，在200℃进行热处理，使丝的交叉点的鞘成分熔接，得到过滤件用织物。利用超声波密封法将所得到的过滤件用织物成型为四面体包装形状，制造嗜好性饮料提取过滤件。
实施例的制丝性、织造性都优异。实施例4～6的织造性特别优异。
由实施例所得到的纤丝织成的过滤件用织物是改善聚酰胺的问题、成型性优异、基体强度也充分并且充分能够作为饮料提取袋使用、环境安全性优异的饮料提取过滤件用织物。而且是手感柔和、柔软且处理性优异的品质良好的织物。芯成分使用锑催化剂的比较例1的重金属的溶出量多，环境安全性差。比较例2所得到的过滤件用织物的基体强度不充分，成型性差，无法作为嗜好性饮料提取过滤件使用。
实施例1～3所得到的嗜好性饮料提取过滤件尤其透明感优异，美观优异。
另外，实施例所得到的嗜好性饮料提取过滤件的提取性良好。
实施例4～6所得到的复丝织成过滤件用织物时，针脚的控制容易，不易发生针脚偏移，并且成型性和提取性良好。
在实施例所得到的嗜好性饮料提取过滤件中，从美观、成本、成型性、提取性的平衡方面考虑，实施例6是良好的。
