一种应用于电子纹板装置的操作仪
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于电子纹板装置的操作仪。
背景技术
目前，纺织行业中加工织物常会用到多臂开口织机，多臂开口织机内安装有电子纹板装置，电子纹板装置通过综框升降顺序的信息控制多臂开口织机编织织物。电子纹板装置在工作时需要用到操作仪，部分操作仪上安装有显示屏，用于显示电子纹板装置的运行状况和参数，同时操作仪上还安装有用于控制电子纹板装置的按钮。
公开号为CN208029241U的中国实用新型公开了一种电控设备用操作台，包括操作显示台、操作台面、柜体、底座、密封门、旋转支架、固定轴销和显示窗，所述柜体的上端一侧安装有操作显示台，所述柜体的下端安装有底座，所述柜体的上端另一侧安装有旋转支架，所述旋转支架的内部安装有操作台面。该实用新型通过在柜体上端安装旋转支架，将操作台面通过固定轴销固定，使操作台面能够折叠收放，以此方便收纳，节省空间。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同的操作人员在使用电控设备用操作台时，由于身高不同，使手部和眼部到操作台面的距离不同，当人较高时需要弯腰接触台面进行操作，当人较矮时难以够到操作台面上的按钮等，因此适用范围较小，适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于电子纹板装置的操作仪，能够方便不同身高的操作人员进行操作，扩大适用范围，提高适用性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用于电子纹板装置的操作仪，包括底座、滑移设置在底座上的滑座、驱动滑座滑移的驱动部件，以及设置在滑座上的控制面板，所述驱动部件包括与滑座连接的齿条、与底座转动连接的齿轮、与齿轮同轴固定且延伸至底座外的传动杆，以及设置在底座上用于锁紧齿轮的锁定件，所述锁定件包括与传动杆同轴固定的棘轮、与底座转动连接且一侧与棘轮的齿槽插接配合的卡块。
通过采用上述技术方案，传动杆转动时带动齿轮与棘轮同步转动，以此带动齿条沿底座高度方向升降，使控制面板定位至与操作人员相适配的高度，方便不同身高的操作人员控制仪器，扩大适用范围，提高适用性；当控制面板定位后，控制面板与滑座在其自身重力作用下下滑一小段距离，以此带动棘轮反转，卡块在自身重力作用下插入棘轮的齿槽内，以此锁定棘轮以锁定齿轮，从而锁定控制面板的高度。
本实用新型进一步设置为：所述卡块上设置有弹力件，所述弹力件的一端与卡块连接，另一端与支撑架连接。
通过采用上述技术方案，卡块上设置弹力件，卡块在弹力件的弹力作用下抵紧棘轮，以此加快卡块的动作，提高卡块抵紧棘轮齿槽的速度，避免棘轮与卡块发生打滑现象而使滑座与控制面板下滑，避免影响控制面板的定位；同时避免棘轮在齿轮带动下转动时其尖端敲击卡块而使卡块翻转过度，避免卡块翻转过度而造成无法复位的情况。
本实用新型进一步设置为：所述底座上转动设置有多个传动辊，多个所述传动辊沿底座高度方向间隔设置，所述传动辊与滑座侧壁滚动连接。
通过采用上述技术方案，底座与滑座滑移时带动传动辊转动，以此将底座与滑座的平面摩擦转为滚动摩擦，降低摩擦力，减少底座与滑座的磨损，同时降低摩擦产生的噪音；多个传动辊的设置有用于提高底座与滑座滑移的稳定性，减少控制面板的晃动，方便操作人员操作控制面板。
本实用新型进一步设置为：所述滑座与控制面板相对两侧的侧壁上均设置有套环，一螺杆穿过所述滑座的套环、控制面板的套环的一端上螺纹连接有螺帽，所述控制面板与滑座转动连接。
通过采用上述技术方案，滑座的套环、控制面板的套环与螺杆配合以实现滑座与控制面板的转动，以此转动控制面板，调节控制面板上显示屏的角度，缓解反光与漏光现象。
本实用新型进一步设置为：所述滑座的套环与控制面板的套环相对的两侧侧面上均设置有多个凸条，所述凸条环绕套环等角度间隔设置。
通过采用上述技术方案，滑座的套环与控制面板的套环上均设置有凸条，滑座与控制面板相对转动后通过两者的凸条相互插接锁定控制面板的角度，并通过转动螺杆使两个套环紧贴，避免控制面板受重力影响而松动偏转，从而提高稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述底座上沿滑座滑移方向设置有套筒，所述套筒朝向滑座的一侧滑移设置有滑杆，所述滑杆穿入套筒内的一端上设置有与套筒内壁滑移连接的活塞，所述套筒底端开设有气孔。
通过采用上述技术方案，当卡块解锁使滑座下降时，滑座带动滑杆沿套筒滑移，活塞移动并使套筒内气压增大，由于气孔的出气量有限，套筒内的气体受挤压而使内部气压增大，使得滑座受到滑杆的反向作用力而减速，以此使滑座平稳得落下，降低滑座高速下坠造成的安全隐患，提高操作人员的安全性；同时避免控制面板因快速碰撞而损坏。
本实用新型进一步设置为：所述驱动部件还包括设置在底座上的电机，所述电机的输出轴与传动杆同轴固定。
通过采用上述技术方案，电机转动时带动传动杆转动，传动杆带动齿轮转动，齿条传动时带动滑座滑动，以此降低操作人员的工作量，方便控制面板高度的调节，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述凸条远离套环的一侧设置有用于引导其余凸条移动的斜面，所述滑座上的凸条穿入控制面板上的相邻两个凸条之间。
通过采用上述技术方案，凸条远离套环的一侧设置有斜面，凸条的两侧均设置斜面，当螺杆拧松后且两个套环相对转动时，凸条沿相对的另一凸条的斜面滑移以使滑座与控制面板相对转动，以此方便调节控制面板的角度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.传动杆带动齿轮以带动齿条传动，滑座沿底座高度方向升降，使控制面板定位至与操作人员相适配的高度，方便不同身高的操作人员进行操作，扩大适用范围，提高适用性；棘轮反转使卡块在自身重力作用下插入棘轮的齿槽内，以此锁定棘轮以锁定齿轮，从而锁定控制面板的高度；
2.滑座的套环、控制面板的套环与螺杆配合以实现滑座与控制面板的转动，以此转动控制面板，调节控制面板上显示屏的角度，缓解反光与漏光现象；
3.凸条呈三棱柱状，凸条的两侧均设置斜面，当螺杆拧松后且两个套环相对转动时，凸条沿相对的另一凸条的斜面滑移以使滑座与控制面板相对转动，以此方便调节控制面板的角度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图，主要展示齿轮与齿条；
图3是本实用新型的部分结构放大示意图，主要展示套环和凸条；
图4是图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记：1、底座；11、传动辊；12、滑座；2、驱动部件；21、齿条；22、齿轮；23、传动杆；24、电机；25、锁定件；251、棘轮；252、卡块；253、弹力件；3、控制面板；31、套环；311、凸条；32、螺帽；33、螺杆；4、套筒；41、滑杆；42、气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种应用于电子纹板装置的操作仪，包括底座1、滑移设置在底座1上的滑座12、驱动滑座12滑移的驱动部件2，以及设置在滑座12上的控制面板3。底座1呈长方体状，内部中空且安装有各种电器件，底座1的开口朝上。滑座12呈长方体状，内部中空且穿设于底座1内。驱动部件2用于升降滑座12以适应操作人员的身高和操作习惯，以此提高工作效率。
参照图3，滑座12与控制面板3相对两侧的侧壁上均设置有套环31，套环31有两个，套环31呈圆环状，一个与滑座12焊接固定，另一个与滑座12的顶部焊接固定。一螺杆33穿过滑座12的套环31、控制面板3的套环31的一端上螺纹连接有螺帽32，螺帽32转动使两个套环31的间距增大以此实现控制面板3与滑座12转动连接，以此转动控制面板3，调节控制面板3上显示屏的角度，缓解反光与漏光现象，提高操作人员的使用舒适感。
滑座12的套环31与控制面板3的套环31相对的两侧侧面上均一体设置有多个凸条311，多个凸条311环绕套环31等角度间隔设置。凸条311呈五棱柱状，且凸条311远离套环31的一侧设置有两个斜面，螺帽32与螺杆33拧紧时滑座12上的凸条311穿入控制面板3上的相邻两个凸条311之间且滑座12上的凸条311与控制面板3上的凸条311相互交错。当螺杆33拧松后且两个套环31相对转动时，凸条311沿相对的另一凸条311的斜面滑移以使滑座12与控制面板3相对转动，以此调节控制面板3的角度，通过两者的凸条311相互插接锁定控制面板3的角度，并通过转动螺杆33使两个套环31紧贴，避免控制面板3受重力影响而松动偏转，从而提高稳定性。
参照1、图2，底座1上通过轴承转动设置有多个传动辊11，传动辊11呈圆柱体状，且位于底座1的两侧内壁上，传动辊11的转动轴线方向与滑座12的滑移方向垂直。多个传动辊11沿底座1高度方向间隔设置，传动辊11与滑座12侧壁滚动连接，以此将底座1与滑座12的平面摩擦转为滚动摩擦，降低摩擦力，减少底座1与滑座12的磨损，同时降低摩擦产生的噪音。多个传动辊11的设置有用于提高底座1与滑座12滑移的稳定性，减少控制面板3的晃动，方便操作人员操作控制面板3。
驱动部件2包括与滑座12连接的齿条21、与底座1转动连接的齿轮22、与齿轮22同轴固定且延伸至底座1外的传动杆23、设置在底座1上的电机24，以及设置在底座1上用于锁紧齿轮22的锁定件25。齿条21沿滑座12的高度方向设置且与滑座12的内壁焊接固定，电机24与底座1远离锁定件25的一侧侧壁通过螺钉固定，电机24的输出轴与传动杆23同轴固定。传动杆23穿过滑座12，且滑座12上开设有供传动杆23滑移的条形槽，以此使传动杆23沿条形槽定向滑移。
参照图2、图4，锁定件25包括与传动杆23同轴固定的棘轮251、与底座1转动连接且一侧与棘轮251的齿槽插接配合的卡块252。棘轮251与传动杆23穿出底座1侧壁的一端焊接，卡块252上设置有弹力件253，弹力件253采用扭簧，扭簧套设在卡块252的转动的轴上，扭簧的一端与卡块252焊接固定，另一端与支撑架焊接固定。卡块252呈逗号状，且卡块252尖锐的一端在扭簧与自身弹力作用下抵接在棘轮251的周向表面上。扭簧用于加快卡块252的动作，提高卡块252抵紧棘轮251齿槽的速度，避免棘轮251与卡块252发生打滑现象而使滑座12与控制面板3下滑，避免影响控制面板3的定位。同时避免棘轮251在齿轮22带动下转动时其尖端敲击卡块252而使卡块252翻转过度，避免卡块252翻转过度而造成无法复位的情况。
底座1底部内壁中心处沿滑座12滑移方向设置有套筒4，套筒4封闭的一端与底座1焊接固定，套筒4朝向滑座12的一侧滑移设置有滑杆41，滑杆41穿入套筒4内的一端上设置有与套筒4内壁滑移连接的活塞（图中未示出），套筒4底端开设有连通套筒4内外的气孔42。当卡块252解锁使滑座12下降时，滑座12带动滑杆41沿套筒4滑移，活塞移动并使套筒4内气压增大，由于气孔42的出气量有限，套筒4内的气体受挤压而使内部气压增大，使得滑座12受到滑杆41的反向作用力而减速，以此使滑座12平稳得落下，降低滑座12高速下坠造成的安全隐患，提高操作人员的安全性。同时避免控制面板3因快速碰撞而损坏。
本实施例的实施原理为：操作人员开启电机24，电机24转动时带动传动杆23转动，传动杆23带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条21传动，齿条21传动时带动滑座12滑动，以此降低操作人员的工作量，方便控制面板3高度的调节，方便不同身高的操作人员进行操作，扩大适用范围，提高适用性。同时电机24通过传动杆23带动棘轮251同步转动，当控制面板3定位后，控制面板3与滑座12在其自身重力作用下下滑一小段距离，以此带动棘轮251反转，卡块252在自身重力作用与弹力作用下插入棘轮251的齿槽内，以此锁定棘轮251以锁定齿轮22，从而锁定控制面板3的高度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
