一种具有防卡料的礼帽提花机
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种具有防卡料的礼帽提花机。
背景技术
提花机是纺织器械的一种，主要用于在织物表面进行复杂花纹的编织加工，在帽子的生产加工中，常用到提花机对礼帽进行提花加工，现有的用于礼帽提花加工的提花机在使用时存在以下几点缺陷：
1、现有的礼帽提花机在使用时，无法快速对支撑杆以及顶部的线架进行拆装，不便于对提花盘进行检修，不便于装置的使用；
2、现有的礼帽提花机在加工时大多运转速度较高，线料在进行高速进料时，易受到牵引力的影响产生绞线情况，易使得多根线料之间缠绕打结，造成卡料现象，易影响礼帽的提花加工；
3、现有的礼帽提花机在进料时，因引线较长，易使得线料之间产生跳线情况，无法保证线料的张紧度，易使得线料松紧度不一，影响提花后的花纹质量，降低礼帽的美观度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防卡料的礼帽提花机，以解决上述背景技术中提出的现有的礼帽提花机无法快速对支撑杆以及顶部的线架进行拆装，不便于对提花盘进行检修，线料在进行高速进料时，易受到牵引力的影响产生绞线情况，易使得多根线料之间缠绕打结，造成卡料现象，易使得线料之间产生跳线问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防卡料的礼帽提花机，包括导线盘、线架盘、提花盘和机体，所述机体底部的两端皆均匀安装有支脚，且机体的一侧铰接有出料侧盖，所述出料侧盖一侧的机体上安装有控制面板，且出料侧盖一端机体的顶部通过固定螺栓安装有固定盘，所述固定盘两端的一侧均通过锁紧螺栓安装有固定座，且固定座的顶部均设有固定孔，所述固定孔的内部均套接有支撑杆，且支撑杆的顶部连接有平衡盘，所述平衡盘的外侧通过连接块固定有导线盘，且导线盘的底部均匀安装有导线钩，所述导线盘下方支撑杆的外侧安装有线架盘，且线架盘的顶部均匀安装有线架座，所述线架盘内部支撑杆之间通过支架均匀固定有引线盘，且引线盘上皆均匀设有平衡盘，所述固定盘的中央设有提花盘，且提花盘的底部与机体相连接，所述提花盘外侧固定盘的顶部通过固定杆固定有导线座，所述导线座外侧的顶部均匀安装有导线杆，且导线杆的一端均设有导线孔，所述导线杆一侧的导线座上均安装有绕线杆，且导线座的内壁上均匀安装有导线环。
优选的，所述支撑杆和固定孔相互配合，且支撑杆和固定座之间通过固定孔卡接固定。
优选的，所述导线钩、引线盘、线架座、绕线杆、导线环和导线杆均呈等间距排列，且导线杆呈倒“L”型结构。
优选的，所述绕线杆的顶部均设有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有防卡料的礼帽提花机，通过安装有支撑杆、固定盘、机体、固定座、固定孔和平衡盘，便于支撑杆和固定座之间通过固定孔卡接固定，便于平衡盘的安装使用，便于支撑杆和固定座之间的拆装，便于装置的拆卸检修；
2、该具有防卡料的礼帽提花机，通过安装有导线盘、导线钩、绕线杆、导线环、导线杆和导线孔，便于将线架座上的线料经导线钩缠绕引导后，依次穿过引线盘中央的引线孔内部，并将引线后的线料穿过导线杆上的导线孔后，经过绕线杆缠绕，再穿过导线环固定在提花盘内部的提花针筒上，便于提花过程中对线料进行定位导向，避免线料之间缠绕打结，从而避免提花过程中线料卡料的情况；
3、该具有防卡料的礼帽提花机，通过安装有引线盘和引线孔，便于线料在进料过程中，通过3个引线盘中央的引线孔进行逐步引线，有效避免线料进料过程中产生跳线现象，便于保证线料进料的张紧度，便于礼帽的提花加工，避免影响礼帽提花成型后的美观度。
附图说明
图1为本实用新型的装置正视结构示意图；
图2为本实用新型的固定盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型的导线盘俯视结构示意图。
图中：1、导线盘；2、支撑杆；3、线架盘；4、提花盘；5、固定盘；6、控制面板；7、机体；8、导线钩；9、引线盘；10、线架座；11、导线座； 12、固定杆；13、出料侧盖；14、支脚；15、绕线杆；16、固定座；17、固定孔；18、锁紧螺栓；19、导线环；20、导线杆；21、导线孔；22、固定螺栓；23、平衡盘；24、引线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防卡料的礼帽提花机，包括导线盘1、线架盘3、提花盘4和机体7，机体7底部的两端皆均匀安装有支脚14，且机体7的一侧铰接有出料侧盖13，出料侧盖13一侧的机体7上安装有控制面板6，且出料侧盖13一端机体7的顶部通过固定螺栓22 安装有固定盘5，固定盘5两端的一侧均通过锁紧螺栓18安装有固定座16，且固定座16的顶部均设有固定孔17，固定孔17的内部均套接有支撑杆2，且支撑杆2的顶部连接有平衡盘23，支撑杆2和固定孔17相互配合，且支撑杆2和固定座16之间通过固定孔17卡接固定，便于支撑杆2插接固定在固定座16顶部的固定孔17内部，便于平衡盘23的安装使用，便于支撑杆2和固定座16之间的拆装，便于装置的拆卸检修，平衡盘23的外侧通过连接块固定有导线盘1，且导线盘1的底部均匀安装有导线钩8，导线盘1下方支撑杆2的外侧安装有线架盘3，且线架盘3的顶部均匀安装有线架座10，线架盘3内部支撑杆2之间通过支架均匀固定有引线盘9，且引线盘9上皆均匀设有平衡盘23，固定盘5的中央设有提花盘4，且提花盘4的底部与机体7相连接，提花盘4外侧固定盘5的顶部通过固定杆12固定有导线座11，导线座 11外侧的顶部均匀安装有导线杆20，且导线杆20的一端均设有导线孔21，导线杆20一侧的导线座11上均安装有绕线杆15，绕线杆15的顶部均设有限位块，避免绕线杆15上缠绕的加工线料脱落，便于固定加工线料，便于装置的使用，且导线座11的内壁上均匀安装有导线环19，导线钩8、引线盘9、线架座10、绕线杆15、导线环19和导线杆20均呈等间距排列，且导线杆20 呈倒“L”型结构，便于将多个加工线料均匀固定在线架座10上，并依次通过导线钩8、引线盘9、导线杆20、绕线杆15和导线环19逐个定位导向后，引入提花盘4内部进行提花加工，从而避免线料之间缠绕打结造成卡料，便于礼帽的提花加工。
工作原理：首先将礼帽提花所需线料依次固定在线架座10上，并将线料经导线钩8缠绕引导后，依次穿过引线盘9中央的引线孔24内部，并将引线后的线料穿过导线杆20上的导线孔21后，经过绕线杆15缠绕，再穿过导线环19固定在提花盘4内部的提花针筒上，然后接通外接电源，通过控制面板 6控制机体7内部驱动装置转动，带动提花盘4转动对礼帽进行提花，提花过程中，导线钩8、导线杆20、绕线杆15和导线环19能有效对线料进行定位导向，避免线料之间缠绕打结，从而避免提花过程中线料卡料的情况，同时线料在进料过程中，通过3个引线盘9中央的引线孔24进行逐步引线，有效避免线料进料过程中产生跳线现象，便于保证线料进料的张紧度，便于礼帽的提花加工，避免影响礼帽提花成型后的美观度，加工完成后，打开出料侧盖13，取出礼帽即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
