一种低成本的织布机剪切装置
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织技术领域，尤其是一种低成本的织布机剪切装置。
背景技术：
在玻纤行业里，需要在织布机上安装剪切装置对纬纱进行剪切，目前，传统的剪切装置一般结构复杂，并且在长时间的剪切过程中，剪刀刀刃磨损严重，容易导致纬纱切割不平整，造成原材料的浪费，同时由于剪切装置复杂，更换起来极为不方便，且成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的提供一种低成本的织布机剪切装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低成本的织布机剪切装置，剪切装置安装在织布机工件上的牵引装置上，其创新点在于：剪切装置包括传动板、压板以及刀片，传动板固定安装在牵引装置上且平行于水平面，传动板可以通过螺栓螺母固定在牵引装置上，传动板上设有对称的紧固螺孔，传动板的侧面垂直设有定位板，定位板位于紧固螺孔之间，定位板的下方设有可卡主刀片的刀槽，刀槽呈长条状且紧靠传动板的侧面，刀片可以嵌入到刀槽的内部，而刀槽在紧固螺孔之间，可以避免安装刀片时，刀片遮住紧固螺孔影响后续的固定，压板上设有对称的紧固螺栓，紧固螺栓之间的间距和紧固螺孔之间的间距一致，压板的侧面设有可完全卡入定位板的定位槽，传动板和压板通过紧固螺栓和紧固螺孔固定，刀片嵌入在刀槽的内部位于传动板和压板之间。
进一步的，上述压板的内侧均匀分布有若干凹槽，凹槽的内部填充有橡胶材料。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种低成本的织布机剪切装置，通过更改织布机工件上的剪切装置，利用简单的刀片来对纬纱进行切割，达到了降低成本的目的，同时，传动板侧面的定位板以及定位板下方刀槽可以避免刀片在切割过程中刀片左右摇摆，保证了刀片切割过程中的稳定性，而压板内侧橡胶材料的填充进一步增加刀片和压板之间的摩擦力，进一步提高刀片切割的稳定性，刀片稳定性的提高有利益刀片切割纬纱整个过程的平整性，保证了纬纱切割后的光滑，另一方面，当刀片产生磨损后，只需要更换刀片，进一步节约了企业后续更换设备的成本。
附图说明：
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型压板内侧剖面图。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，剪切装置安装在织布机工件1上的牵引装置2上，在传统的织布机工件1上，牵引装置2会牵引剪切装置上下运动，剪切装置包括传动板3、压板4以及刀片5，传动板3固定安装在牵引装置2上且平行于水平面，传动板3可以通过螺栓螺母固定在牵引装置2上，传动板3上设有对称的紧固螺孔6，传动板3的侧面垂直设有定位板7，定位板7位于紧固螺孔6之间，定位板7的下方设有可卡主刀片5的刀槽8，刀槽8呈长条状且紧靠传动板3的侧面，刀片5可以嵌入到刀槽8的内部，而刀槽8在紧固螺孔6之间，可以避免安装刀片5时，刀片5遮住紧固螺孔6影响后续的固定，压板4上设有对称的紧固螺栓9，紧固螺栓9之间的间距和紧固螺孔6之间的间距一致，压板4的侧面设有可完全卡入定位板7的定位槽10，传动板3和压板4通过紧固螺栓9和紧固螺孔6固定，刀片5嵌入在刀槽8的内部位于传动板3和压板4之间，在将刀片5嵌入到刀槽8的内部后，利用定位板7卡入定位槽10的内部，当定位板7完全卡入定位槽10的内部后，一方面可以使得传动板3和压板4紧紧贴合在一起，另一方面可以使得紧固螺栓9对准紧固螺孔6。
其中上述压板4的内侧均匀分布有若干凹槽11，凹槽11的内部填充有橡胶材料，橡胶材料的填充可以增加压板4和刀片5之间的摩擦力，进一步增加刀片的稳固性。
本实用新型在使用前，先将传统的织布机工件1上的剪切装置更换为传动板3，可以利用螺栓螺母使得传动板3固定在牵引装置2上，本实用新型在使用时，选择合适的刀片嵌入在刀槽8的内部，随后将压板4上的定位槽10对准传动板3上的定位板7，当定位板7完全卡入定位槽10的内部后，利用紧固螺栓9和紧固螺孔6将压板4和传动板3完全固定，待固定完毕后，打开织布机工件1，对布进行切割。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
